一种尼龙自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙自锁螺母，包括螺母本体，螺母本体的中心设置有螺纹通孔一，螺母本体的上端面设置有薄壁套筒，薄壁套筒的内侧壁设置有尼龙垫片，尼龙垫片的中心设置有内孔，尼龙垫片的下端面设置有若干弧形定位条，螺母本体的上端面对应若干弧形定位条的位置设置有若干弧形卡槽，尼龙垫片上设置有若干配合卡槽，内孔内设置有配合片，配合片的中心设置有中心通孔，配合片的四周对应配合卡槽的位置均设置有卡件，配合片的外表面对称设置有两个固定片，尼龙垫片的上端面对应固定片的位置设置有固定槽。能够将尼龙垫片与螺母本体之间进行固定，不容易出现打转现象，配合片使尼龙自锁螺母的实用性更强。

A Nylon Self-locking Nut

The utility model discloses a nylon self-locking nut, which comprises a nut body, a threaded through hole is arranged in the center of the nut body, a thin-walled sleeve is arranged on the upper end surface of the nut body, a nylon gasket is arranged on the inner side wall of the thin-walled sleeve, an inner hole is arranged on the center of the nylon gasket, a number of arc positioning bars are arranged on the lower end surface of the nylon gasket, and several upper end faces of the nut body. The position of the arc positioning strip is provided with several arc chutes, the nylon gasket is provided with a number of matching chutes, the inside hole is provided with matching pieces, the center of the matching piece is provided with a central through hole, the positions of matching chutes around the matching piece are all provided with cards, the outer surface of the matching piece is symmetrically provided with two fixing pieces, and the upper end of the nylon gasket is provided with corresponding fixing pieces. Fixed slot. The utility model can fix the nylon gasket and the nut body, and is not easy to rotate, and the matching piece makes the nylon self-locking nut more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙自锁螺母
本技术涉及一种尼龙自锁螺母，属于机械紧固件

技术介绍
现有市场上的尼龙自锁螺母通常会包括螺母本体，螺母本体的中心设有内螺纹孔，螺母本体的上端设有薄壁套筒结构，内螺纹孔贯通螺母本体，薄壁套筒的内侧壁设有尼龙垫片。然而，在尼龙自锁螺母进行旋紧时，由于薄壁套筒内的尼龙垫片不易被压紧，且自身表面平滑，容易产生打转，于是就出现装配困难的问题，而且目前尼龙垫片的内孔直径都是固定的，不能够进行改变，具有一定的使用局限性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述尼龙自锁螺母与螺栓配合时其内部尼龙垫片容易出现打转，以及尼龙垫片的内孔直径都是固定的，不能够进行改变，具有一定的使用局限性的问题而提供一种尼龙自锁螺母。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种尼龙自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的中心设置有螺纹通孔一，所述螺母本体的上端面设置有薄壁套筒，所述薄壁套筒与所述螺母本体一体成型，所述薄壁套筒的内侧壁设置有尼龙垫片，所述尼龙垫片的中心设置有内孔，所述内孔的直径小于所述螺纹通孔一的直径，所述尼龙垫片装入薄壁套筒的内侧壁后薄壁套筒的上端口向内翻边将尼龙垫片压紧在螺母本体的上端面，其特征在于：所述尼龙垫片的下端面设置有若干弧形定位条，所述螺母本体的上端面对应若干所述弧形定位条的位置设置有若干弧形卡槽，若干所述弧形定位条分别位于若干所述弧形卡槽内，所述尼龙垫片上设置有若干配合卡槽，若干所述配合卡槽阵列设置在所述内孔的四周，且若干所述配合卡槽均与所述内孔连通，所述内孔内设置有配合片，所述配合片的中心设置有中心通孔，所述配合片的四周对应所述配合卡槽的位置均设置有卡件，所述卡件与所述配合卡槽配合连接，所述配合片的外表面对称设置有两个固定片，所述尼龙垫片的上端面对应所述固定片的位置设置有固定槽，所述固定片上设置有螺纹通孔二，所述固定槽内对应所述螺纹通孔二的位置设置有螺纹连接孔。作为本技术的进一步设置，为了使弧形定位条与弧形卡槽之间能够固定的更加牢固，所述弧形定位条的高度在1mm～1.5mm之间。作为本技术的进一步设置，为了使尼龙垫片能够被很好的被固定，使尼龙垫片不容易打转，所述弧形定位条的个数大于或等于3个。作为本技术的进一步设置，为了使配合片也能够具备较好的锁紧功能，所述配合片采用尼龙材料制成。作为本技术的进一步设置，为了增加尼龙垫片与配合片之间配合的紧密程度，使配合片不容易产生相对转动，所述配合卡槽和所述卡件均设置为T形结构。作为本技术的进一步设置，为了增加配合片与连接螺栓之间的摩擦力，使配合片自身表面不容易出现打滑现象，所述配合片的中心通孔内表面设置有多个凸起的防滑颗粒。作为本技术的进一步设置，为了有效避免出现螺母本体刮花其它零件表面或划伤操作人员的情况，所述螺母本体的顶面和底面的各边角均呈倒圆角设置。作为本技术的进一步设置，为了增加薄壁套筒的强度，使薄壁套筒不易变形，增加尼龙自锁螺母的使用寿命，所述薄壁套筒的外表面设置有防护层，所述防护层为镀铬层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当尼龙垫片放置到薄壁套筒内，使尼龙垫片的下端面设置的若干弧形定位条分别位于螺母本体的上端面的若干弧形卡槽内，然后将薄壁套筒的上端口向内翻边将尼龙垫片压紧在螺母本体的上端面时，这样尼龙垫片与螺母本体之间就被固定，尼龙垫片就不再容易产生打转现象；当尼龙垫片的内孔大于连接螺栓的直径，不能实现自锁的功能时，需要改变内孔的孔径从而达到锁紧连接螺栓的功能时，将配合片装上，将配合片的卡件与尼龙垫片上的配合卡槽配合连接，使配合片不容易产生打转现象，此时，固定片位于固定槽内，通过固定螺栓穿过螺纹通孔二并与螺纹连接孔进行连接，实现配合片的固定，由于配合片的中心通孔的直径小于尼龙垫片的内孔，因此能够实现自锁功能，并且，在配合片的中心通孔内表面设置有多个凸起的防滑颗粒，为了增加配合片本身的摩擦力，使配合片自身表面不容易出现打滑现象。附图说明图1为本技术一种尼龙自锁螺母的结构示意图；图2为本技术一种尼龙自锁螺母的尼龙垫片的俯视图；图3为本技术一种尼龙自锁螺母的尼龙垫片的仰视图；图4为本技术一种尼龙自锁螺母的配合片的结构示意图。图中：1、螺母本体；2、螺纹通孔一；3、薄壁套筒；4、尼龙垫片；5、内孔；6、弧形定位条；7、弧形卡槽；8、配合卡槽；9、配合片；10、中心通孔；11、卡件；12、固定片；13、固定槽；14、螺纹通孔二；15、防滑颗粒；16、螺纹连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，一种尼龙自锁螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的中心设置有螺纹通孔一2，螺母本体1的上端面设置有薄壁套筒3，薄壁套筒3与螺母本体1一体成型，薄壁套筒3的内侧壁设置有尼龙垫片4，尼龙垫片4的中心设置有内孔5，内孔5的直径小于螺纹通孔一2的直径，尼龙垫片4装入薄壁套筒3的内侧壁后薄壁套筒3的上端口向内翻边将尼龙垫片4压紧在螺母本体1的上端面，尼龙垫片4的下端面设置有若干弧形定位条6，螺母本体1的上端面对应若干弧形定位条6的位置设置有若干弧形卡槽7，若干弧形定位条6分别位于若干弧形卡槽7内，实现尼龙垫片4与螺母本体1之间的固定，使尼龙垫片4不容易产生打转现象，尼龙垫片4上设置有若干配合卡槽8，若干配合卡槽8阵列设置在内孔5的四周，且若干配合卡槽8均与内孔5连通，内孔5内设置有配合片9，配合片9的中心设置有中心通孔10，配合片9的四周对应配合卡槽8的位置均设置有卡件11，卡件11与配合卡槽8配合连接，实现配合片9与尼龙垫片4之间的连接，使配合片9不容易产生打转现象，配合片9的外表面对称设置有两个固定片12，尼龙垫片4的上端面对应固定片12的位置设置有固定槽13，固定片12上设置有螺纹通孔二14，固定槽13内对应螺纹通孔二14的位置设置有螺纹连接孔16，固定片12位于固定槽13内，然后通过螺栓穿过螺纹通孔二14和螺纹连接孔16进行连接，实现配合片9与尼龙垫片4之间连接固定，使配合片9不容易脱落。此外，参照图1-图4，弧形定位条6的高度在1mm～1.5mm之间，能够使弧形定位条6与弧形卡槽7之间固定的更加牢固；弧形定位条6的个数大于或等于3个，使配合片9也能够具备较好的锁紧功能；配合片9采用尼龙材料制成；配合卡槽8和卡件11均设置为T形结构，增加尼龙垫片4与配合片9之间配合的紧密程度，使配合片9不容易产生相对转动；配合片9的中心通孔10内表面设置有多个凸起的防滑颗粒15，增加配合片9与连接螺栓之间的摩擦力，使配合片9自身表面不容易出现打滑现象；螺母本体1的顶面和底面的各边角均呈倒圆角设置，能够有效避免出现螺母本体1刮花其它零件表面或划伤操作人员的情况；薄壁套筒3的外表面设置有防护层，防护层为镀铬层，能够增加薄壁套筒3的强度，使薄壁套筒3不易变形，增加尼龙自锁螺母的使用寿命。本技术当尼龙垫片4放置到薄壁套筒3内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的中心设置有螺纹通孔一，所述螺母本体的上端面设置有薄壁套筒，所述薄壁套筒与所述螺母本体一体成型，所述薄壁套筒的内侧壁设置有尼龙垫片，所述尼龙垫片的中心设置有内孔，所述内孔的直径小于所述螺纹通孔一的直径，所述尼龙垫片装入薄壁套筒的内侧壁后薄壁套筒的上端口向内翻边将尼龙垫片压紧在螺母本体的上端面，其特征在于：所述尼龙垫片的下端面设置有若干弧形定位条，所述螺母本体的上端面对应若干所述弧形定位条的位置设置有若干弧形卡槽，若干所述弧形定位条分别位于若干所述弧形卡槽内，所述尼龙垫片上设置有若干配合卡槽，若干所述配合卡槽阵列设置在所述内孔的四周，且若干所述配合卡槽均与所述内孔连通，所述内孔内设置有配合片，所述配合片的中心设置有中心通孔，所述配合片的四周对应所述配合卡槽的位置均设置有卡件，所述卡件与所述配合卡槽配合连接，所述配合片的外表面对称设置有两个固定片，所述尼龙垫片的上端面对应所述固定片的位置设置有固定槽，所述固定片上设置有螺纹通孔二，所述固定槽内对应所述螺纹通孔二的位置设置有螺纹连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙自锁螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的中心设置有螺纹通孔一，所述螺母本体的上端面设置有薄壁套筒，所述薄壁套筒与所述螺母本体一体成型，所述薄壁套筒的内侧壁设置有尼龙垫片，所述尼龙垫片的中心设置有内孔，所述内孔的直径小于所述螺纹通孔一的直径，所述尼龙垫片装入薄壁套筒的内侧壁后薄壁套筒的上端口向内翻边将尼龙垫片压紧在螺母本体的上端面，其特征在于：所述尼龙垫片的下端面设置有若干弧形定位条，所述螺母本体的上端面对应若干所述弧形定位条的位置设置有若干弧形卡槽，若干所述弧形定位条分别位于若干所述弧形卡槽内，所述尼龙垫片上设置有若干配合卡槽，若干所述配合卡槽阵列设置在所述内孔的四周，且若干所述配合卡槽均与所述内孔连通，所述内孔内设置有配合片，所述配合片的中心设置有中心通孔，所述配合片的四周对应所述配合卡槽的位置均设置有卡件，所述卡件与所述配合卡槽配合连接，所述配合片的外表面对称设置有两个固定片，所述尼龙垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振芳，
申请(专利权)人：泉州市同兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35