一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置制造方法及图纸

技术编号:21247843 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-01 07:54
本实用新型专利技术公开了一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,包括真空阀、气水分离装置、真空止回阀、真空装置、防臭装置和收集槽,所述真空阀的进水接管与收集槽之间连接有污水进管,真空阀的出水接管连接有污水出管,污水出管上设置有气水分离装置,气水分离装置与真空装置之间通过第一真空管相连接,第一真空管上设置有真空止回阀;真空阀的真空孔与真空装置之间连接有第二真空管;所述收集槽上端设置有防臭装置,收集槽一侧还设置有收集入口;所述真空装置与收集槽之间设置有气压检测管,真空装置还与防臭装置上端的呼吸管之间连接有第三真空管;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以进行广泛推广和应用。

A fully mechanical vacuum interface collection device with micro-control valve damper

The utility model discloses a fully mechanical micro-controlled air valve damping vacuum interface collection device, which comprises a vacuum valve, an air-water separation device, a vacuum check valve, a vacuum device, an odor-proof device and a collection tank. The water inlet pipe of the vacuum valve is connected with the collection tank, the water outlet pipe of the vacuum valve is connected with the sewage outlet pipe, and the air-water separation device is arranged on the sewage outlet pipe. A vacuum check valve is arranged on the first vacuum tube; a second vacuum tube is connected between the vacuum hole of the vacuum valve and the vacuum device; an odor-proof device is arranged on the upper end of the collection tank, and a collection inlet is arranged on the side of the collection tank; a gas pressure detection tube is arranged between the vacuum device and the collection tank, and a vacuum device is installed. A third vacuum tube is connected between the upper respiratory tube of the deodorization device and the utility model, which has the advantages of simple structure and convenient use, and can be widely popularized and applied.

【技术实现步骤摘要】
一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置
本技术涉及收集装置的
,特别是污水收集装置的

技术介绍
在日常生活中进行污水等等需要排放,现在常用的方式是采用管道进行直接排放,这样会使得臭气会到处挥发,影响周围的环境卫生;也有一些地方采用阀体控制进行废液排放,虽然臭气会得到一定的缓解,但是阀体常常容易堵塞;针对上述问题,有必要设计一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,能够使废液排放自动化程度好,不易堵塞,防臭效果佳。为实现上述目的,本技术提出了一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,包括真空阀、气水分离装置、真空止回阀、真空装置、防臭装置和收集槽,所述真空阀的进水接管与收集槽之间连接有污水进管,真空阀的出水接管连接有污水出管,污水出管上设置有气水分离装置,气水分离装置与真空装置之间通过第一真空管相连接,第一真空管上设置有真空止回阀;真空阀的真空孔与真空装置之间连接有第二真空管;所述收集槽上端设置有防臭装置,收集槽一侧还设置有收集入口;所述真空装置与收集槽之间设置有气压检测管,真空装置还与防臭装置上端的呼吸管之间连接有第三真空管。作为优选,所述真空阀的十字通前后的进水管口与出水管口之间套设有软管,十字通的进水管口外端连接有进水接管,十字通的出水管口外端连接有出水接管;所述十字通内设有上隔膜压板和下隔膜压板,下隔膜压板的内滑动凸条在上隔膜压板的滑动长缺口内滑动,外滑动凸条在十字通内侧壁上的导向筋槽滑动,上隔膜压板下端的上压板与下隔膜压板上端的下压板交错形成卡通口,软管穿设在卡通口内;十字通的上口连接上壳体一端设置有上压盖,上压盖与下压板之间设置有第一弹簧;十字通的下口连接下壳体一端设置有下压盖,下压盖与上压板之间设置有第二弹簧,上压盖与上壳体之间设置有密封隔膜,下压盖与下壳体之间设置有密封隔膜;所述十字通侧壁上开设有真空孔。作为优选,所述防臭装置下部的连接管下端的下腔体内设置有油封和密封球,密封球位于油封下方;所述收集槽上端开设的通气口位于油封的正下方,通气口的直径小于密封球的直径;连接管上端插设有通气管,通气管外侧壁与外壳体之间通过支撑筋板连接;呼吸隔膜设置在外壳体上端通过上盖将其压紧固定,呼吸隔膜下端连接有防臭块,防臭块位于通气管上端,防臭块呈圆柱形且直径大于通气管内孔直径;上盖上端设置有呼吸管。作为优选,所述气压检测管一端距离收集槽内腔上端面为5-10mm;所述污水进管一端与收集槽内腔底面之间的距离为5-10mm。作为优选,所述支撑筋板的数量为4-6个,支撑筋板绕着通气管中心轴均匀分布在通气管的外侧壁。本技术的有益效果:本技术通过将装置设置有气压检测管,当收集槽内污水液位上升使得气压升高,气压通过真空装置检测出来,从而真空装置可以通过第二真空管对十字通进行抽真空,软管由原来上压板与下压板在第一弹簧和第二弹簧压缩状态逐渐扩张,使得软管打开,然后在抽水装置等的作用下,可以方便污水的排出;设置有防臭装置,在没有进行污水排放时,防臭块盖住通气管,防止臭气从收集槽溢出来,在进行污水排放时,为防止内部气压不平衡,真空装置通过第三真空管对上盖抽真空,使得呼吸隔膜向上移动,外界气体通过支撑筋板之间的空隙进入通气管,再进入到收集槽,保证气压平衡;当收集槽的污水满时,污水进入通气口使得下腔体的密封球上升堵住油封,从而防止污水溢出到外界;本技术结构简单,使用方便,可以进行广泛推广和应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的结构示意图;图2是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的真空阀剖面图;图3是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的十字通立体结构示意图;图4是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的十字通剖面图;图5是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的上隔膜压板与下隔膜压板配合结构示意图;图6是本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置的防臭装置剖面示意图。图中:1-真空阀、101-十字通、102-进水管口、103-出水管口、104-上口、105-下口、106-导向筋槽、107-真空孔、2-软管、3-进水接管、4-出水接管、5-上壳体、6-下壳体、7-上隔膜压板、701-滑动长缺口、702-上压板、8-下隔膜压板、801-外滑动凸条、802-内滑动凸条、803-下压板、9-第一弹簧、10-上压盖、11-第二弹簧、12-下压盖、13-密封隔膜、14-卡通口、15-污水进管、16-污水出管、17-气水分离装置、18-第一真空管、19-真空止回阀、20-真空装置、21-第二真空管、22-防臭装置、221-连接管、222-下腔体、223-油封、224-密封球、225-通气管、226-外壳体、227-支撑筋板、228-呼吸隔膜、229-上盖、2210-防臭块、2211-呼吸管、23-第三真空管、24-气压检测管、25-收集槽、251-收集入口、252-通气口。【具体实施方式】参阅图1-图6,本技术一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,包括真空阀1、气水分离装置17、真空止回阀19、真空装置20、防臭装置22和收集槽25,所述真空阀1的进水接管3与收集槽25之间连接有污水进管15,真空阀1的出水接管4连接有污水出管16,污水出管16上设置有气水分离装置17,气水分离装置17与真空装置20之间通过第一真空管18相连接,第一真空管18上设置有真空止回阀19;真空阀1的真空孔107与真空装置20之间连接有第二真空管21;所述收集槽25上端设置有防臭装置22,收集槽25一侧还设置有收集入口251;所述真空装置20与收集槽25之间设置有气压检测管24,真空装置20还与防臭装置22上端的呼吸管2211之间连接有第三真空管23;所述真空阀1的十字通101前后的进水管口102与出水管口103之间套设有软管2,十字通101的进水管口102外端连接有进水接管3,十字通101的出水管口103外端连接有出水接管4;所述十字通101内设有上隔膜压板7和下隔膜压板8,下隔膜压板8的内滑动凸条802在上隔膜压板7的滑动长缺口701内滑动,外滑动凸条801在十字通101内侧壁上的导向筋槽106滑动,上隔膜压板7下端的上压板702与下隔膜压板8上端的下压板803交错形成卡通口14,软管2穿设在卡通口14内;十字通101的上口104连接上壳体5一端设置有上压盖10,上压盖10与下压板803之间设置有第一弹簧9;十字通101的下口105连接下壳体6一端设置有下压盖12,下压盖12与上压板702之间设置有第二弹簧11,上压盖10与上壳体5之间设置有密封隔膜13,下压盖12与下壳体6之间设置有密封隔膜13;所述十字通101侧壁上开设有真空孔107;所述防臭装置22下部的连接管221下端的下腔体222内设置有油封223和密封球224,密封球224位于油封223下方;所述收集槽25上端开设的通气口252位于油封223的正下方,通气口252本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,其特征在于:包括真空阀(1)、气水分离装置(17)、真空止回阀(19)、真空装置(20)、防臭装置(22)和收集槽(25),所述真空阀(1)的进水接管(3)与收集槽(25)之间连接有污水进管(15),真空阀(1)的出水接管(4)连接有污水出管(16),污水出管(16)上设置有气水分离装置(17),气水分离装置(17)与真空装置(20)之间通过第一真空管(18)相连接,第一真空管(18)上设置有真空止回阀(19);真空阀(1)的真空孔(107)与真空装置(20)之间连接有第二真空管(21);所述收集槽(25)上端设置有防臭装置(22),收集槽(25)一侧还设置有收集入口(251);所述真空装置(20)与收集槽(25)之间设置有气压检测管(24),真空装置(20)还与防臭装置(22)上端的呼吸管(2211)之间连接有第三真空管(23)。

【技术特征摘要】
1.一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,其特征在于:包括真空阀(1)、气水分离装置(17)、真空止回阀(19)、真空装置(20)、防臭装置(22)和收集槽(25),所述真空阀(1)的进水接管(3)与收集槽(25)之间连接有污水进管(15),真空阀(1)的出水接管(4)连接有污水出管(16),污水出管(16)上设置有气水分离装置(17),气水分离装置(17)与真空装置(20)之间通过第一真空管(18)相连接,第一真空管(18)上设置有真空止回阀(19);真空阀(1)的真空孔(107)与真空装置(20)之间连接有第二真空管(21);所述收集槽(25)上端设置有防臭装置(22),收集槽(25)一侧还设置有收集入口(251);所述真空装置(20)与收集槽(25)之间设置有气压检测管(24),真空装置(20)还与防臭装置(22)上端的呼吸管(2211)之间连接有第三真空管(23)。2.如权利要求1所述的一种全机械式微控气阀阻尼真空界面收集装置,其特征在于:所述真空阀(1)的十字通(101)前后的进水管口(102)与出水管口(103)之间套设有软管(2),十字通(101)的进水管口(102)外端连接有进水接管(3),十字通(101)的出水管口(103)外端连接有出水接管(4);所述十字通(101)内设有上隔膜压板(7)和下隔膜压板(8),下隔膜压板(8)的内滑动凸条(802)在上隔膜压板(7)的滑动长缺口(701)内滑动,外滑动凸条(801)在十字通(101)内侧壁上的导向筋槽(106)滑动,上隔膜压板(7)下端的上压板(702)与下隔膜压板(8)上端的下压板(803)交错形成卡通口(14),软管(2)穿设在卡通口(14)内;十字通(101)的上口(104)连接上壳体(5)一端设置有上压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:连加俤孙富强
申请(专利权)人:厚力德机器杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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