一种金属冶炼用风机制造技术

本发明专利技术属于风机技术领域，具体的说是一种金属冶炼用风机，包括机架、三向导气管、传动模块和送风模块；机架的前侧安装有传动模块，机架的前侧位于传动模块的两侧安装有两个送风模块，机架的前侧位于传动模块的上方安装有三向导气管，且三向导气管的两侧臂分别与两个送风模块连通，机架的后侧安装有电机，且电机与传动模块传动连接；传动模块包括主动轮、从动轮、双面齿条和弧形齿轮；双面齿条的两端分别延伸至两个送风模块的内部；送风管的内部依次设置有螺纹盘、开关单元和封闭单元；本发明专利技术可利用送风管将热空气不间断的排出，且两个送风管交替输送，便于送风管间歇式的冷却，延长送风管的使用寿命，保证正常送热作业的进行。

A Fan for Metal Smelting

The invention belongs to the technical field of fan, in particular to a metal smelting fan, which comprises a frame, a three-guide gas pipe, a transmission module and a supply air module; a transmission module is installed at the front side of the frame, and two supply air modules are installed at the front side of the frame on both sides of the transmission module, and a three-guide gas pipe is installed at the front side of the frame above the transmission module, and two of the three guide gas pipes are installed at the front side of the frame. The side arm is respectively connected with two air supply modules, and the rear side of the frame is equipped with a motor, and the motor is connected with the transmission module; the transmission module includes the driving wheel, driven wheel, double-sided rack and arc gear; the two ends of the double-sided rack extend to the interior of the two air supply modules; the inner part of the air supply pipe is sequentially provided with threaded disc, switching unit and closing unit; the invention can utilize the transmission unit. The air duct discharge the hot air uninterruptedly, and the two air ducts are conveyed alternately, which facilitates the intermittent cooling of the air duct, prolongs the service life of the air duct and guarantees the normal operation of heat delivery.

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用风机
本专利技术属于风机
，具体的说是一种金属冶炼用风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。在进行金属冶炼时，需要利用风机将热风导入燃烧器中。现有技术中也出现了一些风机的技术方案，如申请号为2016108181396的一项中国专利公开了一种外传动隔热耐高温吸送风机，是焊接一个“L”型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴穿过风扇支架，再穿过直角边钢筒的轴承，再穿过一个降温水盒和安装在底座上起固定及平衡风扇轴的轴承后安装传动皮带轮；将一台安装有传动皮带轮的电动机与之并排固定在一个底座上，在两个皮带轮间安装传动皮带。虽然该技术方案使用时将“L”型的直角边的钢筒接口与高温热源连接，底边的钢筒接口与送热管道连接，通过风扇将高温热源吸出后送到送热管道中去。但是，此类送风机在进行冷却时，无法对直接与热风接触的组件进行冷却，从而使组件的温度升高，降低了组件的使用寿命，且容易造成送风停滞，影响正常的输送热风作业。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种金属冶炼用风机，可利用送风管将热空气不间断的排出，且两个送风管交替输送，这样便于送热组件进行间歇式的冷却，有利于降低送风组件的冷却效率，延长送风组件的使用寿命，保证正常送热作业的进行，提高效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属冶炼用风机，包括机架、三向导气管、传动模块和送风模块；所述机架的前侧安装有传动模块，机架的前侧位于传动模块的两侧安装有两个送风模块，机架的前侧位于传动模块的上方安装有三向导气管，且三向导气管的两侧臂分别与两个送风模块连通，机架的后侧安装有电机，且电机与传动模块传动连接；所述传动模块包括主动轮、从动轮、双面齿条和弧形齿轮；所述主动轮与电机连接，主动轮与从动轮啮合；所述从动轮以主动轮的水平中线为基准对称设置，两个从动轮均与机架转动连接，两个从动轮的前侧均固连弧形齿轮，两个从动轮用于带动两个弧形齿轮旋转，且两个弧形齿轮同步运动；所述双面齿条的两端分别延伸至两个送风模块的内部，双面齿条的两侧分别与两个弧形齿轮啮合；所述送风模块包括送风管；所述送风管的内部依次设置有螺纹盘、开关单元和封闭单元，送风管的内壁上对应螺纹盘位置处开设有螺旋槽；所述螺纹盘的一侧与双面齿条的一端转动连接，螺纹盘的另一侧上安装有风扇，螺纹盘与送风管的内壁之间通过螺旋槽螺旋连接；所述三向导气管上两侧臂的中部均嵌入安装有阀门，且阀门通过拉绳与开关单元连接；所述开关单元用于控制阀门的开启和关闭。工作时，向三向导气管内导入热空气，通过电机带动传动模块运转，主动轮转动，主动轮通过两个从动轮带动两个弧形齿轮同向转动，利用两个弧形齿轮带动双面齿条做水平方向的往复运动，其中，一个弧形齿轮与双面齿条的一侧啮合，带动双面齿条沿水平方向向右移动，此时，双面齿条的右端推动右侧送风管内部的螺纹盘向右移动，螺纹盘在送风管内壁上螺旋槽的作用下旋转，螺纹盘旋转时带动风扇同步转动，风扇加速送风管内部的热空气流动，并通过螺纹盘使热空气推动封闭单元打开，热空气排出送风管用于金属冶炼，可在风扇中心位置处的一侧固连半圆球，当螺纹盘水平移动至最右端时，半圆球使得开关单元带动拉绳使得阀门关闭，半圆球能够避免转动的风扇对开关模块进行损坏，此时，三向导气管右侧臂中的热空气停止导入右侧的送风管内，右侧送风管的内部温度降低，当双面齿条的右端沿水平方向向右移动时，双面齿条的左端随之右移，此时，左侧送风管内部的封闭单元在扭簧的作用下重新闭合，双面齿条的左端带动左侧送风管内部的螺纹盘向右移动，左侧送风管的内部产生负压，从而通过三向导气管将热空气抽至左侧送风管的内部，然后，另一个弧形齿轮与双面齿条的另一侧相接触，该弧形齿轮带动双面齿条沿水平方向向左移动，右侧送风管内部的螺纹盘向左移动，当螺纹盘左移至三向导气管与送风管的连接位置处时，半圆球与开关单元分离，阀门打开，此时，送风管内部的负压将热空气抽至送风管的内部，这样能够通过两个送风管不间断的向金属冶炼设备通入热空气，并且两个送风管交替输送，这样能够对送风管进行间歇冷却，有效降低送风管的温度，从而延长了送风管的使用寿命，保证正常输送热空气作业的进行，加快金属冶炼的效率。优选的，所述送风管与三向导气管之间设有一号平衡导管和二号平衡导管；所述一号平衡导管和二号平衡导管交叉布置，一号平衡导管和二号平衡导管的底端分别与两个送风管连通，且一号平衡导管的顶端与三向导气管左侧臂位于阀门下方的一段连通，二号平衡导管的顶端与三向导气管右侧臂位于阀门下方的一段连通，一号平衡导管和二号平衡导管上分别连通有一号支管与二号支管；所述一号支管的顶端与三向导气管左侧臂位于阀门上方的一段连通；所述二号支管的顶端与三向导气管右侧臂位于阀门上方的一段连通；所述一号平衡导管、二号平衡导管、一号支管和二号支管上均设置有单向阀，且单向阀用于避免气体回流。工作时，当右侧送风管中的螺纹盘向右移动时，送风管位于螺纹盘左侧的内腔变大，内腔中产生负压，此时，一号平衡导管通过一号支管将三向导气管右侧臂中的热空气抽至内腔中以平衡大气压，当螺纹盘向左移动时，内腔中的热空气经一号平衡导管导入三向导气管左侧臂中，再移动至左侧送风管的内部，当左侧送风管内部的螺纹盘向左移动时，螺纹盘右侧与送风管之间的内腔中通过二号平衡导管和二号支管配合使用以平衡大气压，这样能够在双面齿条做水平方向的往复运动时，利用两个平衡导管和两个支管使螺纹盘与送风管之间的大气压保持稳定，且能够将平衡大气压所需的热空气重新加速导入三向导气管中，提高了热空气的导出速率，提高送风效率，同时，避免螺纹盘与送风管之间的负压影响双面齿条的运动频率，提高双面齿条做往复运动的灵敏度，减小弧形齿轮与双面齿条接触的磨损。优选的，所述阀门的内部滑动连接有活塞块，活塞块与阀门的内壁之间固连拉簧，阀门的壁厚上开设有两个圆孔，且两个圆孔的位置位于活塞块的斜上方；所述开关单元包括镂空支撑板、滑动架和滑动块；所述镂空支撑板安装在送风管的内壁上，镂空支撑板位于送风管与三向导气管连接位置处远离螺纹盘的一侧，镂空支撑板一侧的中心位置处固连滑动架，且滑动架的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一端与滑动架的内壁之间固连挤压弹簧，滑动块的底部与拉绳的一端固连；所述拉绳的另一端依次穿过滑动架、送风管和阀门与活塞块固连，拉绳用于拉动活塞块滑动。工作时，当螺纹盘向靠近开关单元的方向移动时，风扇一侧的半圆球与滑动块的一端相接触，此时，螺纹盘继续移动，半圆球推动滑动块向滑动架的内侧移动，挤压弹簧收缩，滑动块移动时，滑动块带动拉绳的一端移动，拉绳的另一端带动阀门内部的活塞块向斜上方滑动，将圆孔封闭，此时阀门关闭，与其相对应的送风管内部停止导入热空气，该送风管的内部温度降低，当螺纹盘在双面齿条的带动下向远离开关单元的方向移动时，半圆球与滑动块分离，拉簧推动活塞块复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冶炼用风机，其特征在于：包括机架(1)、三向导气管(2)、传动模块(5)和送风模块(6)；所述机架(1)的前侧安装有传动模块(5)，机架(1)的前侧位于传动模块(5)的两侧安装有两个送风模块(6)，机架(1)的前侧位于传动模块(5)的上方安装有三向导气管(2)，且三向导气管(2)的两侧臂分别与两个送风模块(6)连通，机架(1)的后侧安装有电机，且电机与传动模块(5)传动连接；所述传动模块(5)包括主动轮(51)、从动轮(52)、双面齿条(54)和弧形齿轮(53)；所述主动轮(51)与电机连接，主动轮(51)与从动轮(52)啮合；所述从动轮(52)以主动轮(51)的水平中线为基准对称设置，两个从动轮(52)均与机架(1)转动连接，两个从动轮(52)的前侧均固连弧形齿轮(53)，两个从动轮(52)用于带动两个弧形齿轮(53)旋转，且两个弧形齿轮(53)同步运动；所述双面齿条(54)的两端分别延伸至两个送风模块(6)的内部，双面齿条(54)的两侧分别与两个弧形齿轮(53)啮合；所述送风模块(6)包括送风管(61)；所述送风管(61)的内部依次设置有螺纹盘(63)、开关单元(62)和封闭单元(64)，送风管(61)的内壁上对应螺纹盘(63)位置处开设有螺旋槽；所述螺纹盘(63)的一侧与双面齿条(54)的一端转动连接，螺纹盘(63)的另一侧上安装有风扇，螺纹盘(63)与送风管(61)的内壁之间通过螺旋槽螺旋连接；所述三向导气管(2)上两侧臂的中部均嵌入安装有阀门(21)，且阀门(21)通过拉绳(22)与开关单元(62)连接；所述开关单元(62)用于控制阀门(21)的开启与和关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用风机，其特征在于：包括机架(1)、三向导气管(2)、传动模块(5)和送风模块(6)；所述机架(1)的前侧安装有传动模块(5)，机架(1)的前侧位于传动模块(5)的两侧安装有两个送风模块(6)，机架(1)的前侧位于传动模块(5)的上方安装有三向导气管(2)，且三向导气管(2)的两侧臂分别与两个送风模块(6)连通，机架(1)的后侧安装有电机，且电机与传动模块(5)传动连接；所述传动模块(5)包括主动轮(51)、从动轮(52)、双面齿条(54)和弧形齿轮(53)；所述主动轮(51)与电机连接，主动轮(51)与从动轮(52)啮合；所述从动轮(52)以主动轮(51)的水平中线为基准对称设置，两个从动轮(52)均与机架(1)转动连接，两个从动轮(52)的前侧均固连弧形齿轮(53)，两个从动轮(52)用于带动两个弧形齿轮(53)旋转，且两个弧形齿轮(53)同步运动；所述双面齿条(54)的两端分别延伸至两个送风模块(6)的内部，双面齿条(54)的两侧分别与两个弧形齿轮(53)啮合；所述送风模块(6)包括送风管(61)；所述送风管(61)的内部依次设置有螺纹盘(63)、开关单元(62)和封闭单元(64)，送风管(61)的内壁上对应螺纹盘(63)位置处开设有螺旋槽；所述螺纹盘(63)的一侧与双面齿条(54)的一端转动连接，螺纹盘(63)的另一侧上安装有风扇，螺纹盘(63)与送风管(61)的内壁之间通过螺旋槽螺旋连接；所述三向导气管(2)上两侧臂的中部均嵌入安装有阀门(21)，且阀门(21)通过拉绳(22)与开关单元(62)连接；所述开关单元(62)用于控制阀门(21)的开启与和关闭。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用风机，其特征在于：所述送风管(61)与三向导气管(2)之间设有一号平衡导管(3)和二号平衡导管(4)；所述一号平衡导管(3)和二号平衡导管(4)交叉布置，一号平衡导管(3)和二号平衡导管(4)的底端分别与两个送风管(61)连通，且一号平衡导管(3)的顶端与三向导气管(2)左侧臂位于阀门(21)下方的一段连通，二号平衡导管(4)的顶端与三向导气管(2)右侧臂位于阀门(21)下方的一段连通，一号平衡导管(3)和二号平衡导管(4)上分别连通有一号支管(31)与二号支管(41)；所述一号支管(31)的顶端与三向导气管(2)左侧臂位于阀门(21)上方的一段连通；所述二号支管(41)的顶端与三向导气管(2)右侧臂位于阀门(21)上方的一段连通；所述一号平衡导管(3)、二号平衡导管(4)、一号支管(31)和二号支管(41)上均设置有单向阀，且单向阀用于避免气体回流。3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用风机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵佳乐，
类型：发明
国别省市：北京,11