一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了机械模具技术领域的一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，具有支腿补偿功能的机械模具放置架，包括支腿、顶板，所述顶板为方形板，且顶板四角均开设有同等大小的凹口，本实用新型专利技术通过第一电动推杆和弹性补偿装置的配合，避免使用填充物对支腿的长度进行补偿，方便根据地面平整情况对支腿的长度进行补偿，使模具架趋向平稳，方便人们对模具架进行移动，通过设置顶板减少模具积尘的程度，有利于降低模具维护的工作难度，通过导轨架和置放板的配合，需要对模具起吊时，将置放板沿导轨架拉出，方便人们对模具进行起吊，方便对任意一层的模具进行起吊，无需对模具逐层起吊。

A Mechanical Die Placement Frame with Leg Compensation Function

The utility model discloses a mechanical die placement frame with leg compensation function in the technical field of mechanical die. The mechanical die placement frame with leg compensation function includes a leg and a roof. The roof is a square plate, and the four corners of the roof are provided with concave openings of the same size. The utility model avoids using filling through the cooperation of the first electric push rod and the elastic compensation device. Filling can compensate the length of the supporting legs, so that the length of the supporting legs can be compensated conveniently according to the leveling condition of the ground, so that the mould frame tends to be stable and people can move the mould frame conveniently. By setting the roof, the dust accumulation of the mould can be reduced, and the difficulty of the maintenance of the mould can be reduced. Through the cooperation of the guide rail frame and the placement plate, when lifting the mould, the placement plate should be along the guide rail. The frame is pulled out to facilitate the lifting of the mould and the lifting of any layer of the mould without lifting the mould layer by layer.

【技术实现步骤摘要】
一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架
本技术涉及机械模具
，具体为一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架。
技术介绍
模具货架是货架的一种，简称：模具架，又称模具放置架、放置架。主要存放各种模具物品，根据层载能力要求分为轻型模具货架和重型模具货架。货架顶部可配置移动葫芦车，以方便模具的起吊。而模具架的摆放需要地面平整，如果模具架摆放位置不够平整，人们需要在模具架底部塞垫一些填充物，使模具架趋向平稳，避免模具架歪斜导致放置的模具掉落的风险，而传统的塞垫填充物的方法，不容易找到合适高度的填充物，塞垫不便，塞垫后，如需对模具架进行移动时，则不方便人们对模具架进行移动，另外，传统的模具架上方不设置顶板，虽然方便对模具起吊，但使模具容易积尘，增加了模具维护的工作难度。基于此，本技术设计了一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的模具架的摆放需要地面平整，如果模具架摆放位置不够平整，人们需要在模具架底部塞垫一些填充物，使模具架趋向平稳，避免模具架歪斜导致放置的模具掉落的风险，而传统的塞垫填充物的方法，不容易找到合适高度的填充物，塞垫不便，塞垫后，如需对模具架进行移动时，则不方便人们对模具架进行移动，另外，传统的模具架上方不设置顶板，虽然方便对模具起吊，但使模具容易积尘，增加了模具维护的工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，包括支腿、顶板，所述顶板为方形板，且顶板四角均开设有同等大小的凹口，所述凹口固定安装在支腿的顶部侧壁上，所述支腿底部侧壁连接有连接杆，每组所述支腿均通过两组连接杆分别与另外两组相邻的支腿连接，所述支腿与顶板、连接杆组成立体方形框架结构，所述立体方形框架结构内腔左右两侧均匀安装有导轨架，左右两侧的导轨架呈对称分布，所述立体方形框架结构内腔均匀设置有置放板，且置放板的左右两侧分别与置放板左右两侧的导轨架内腔接触，所述立体方形框架结构左侧安装有控制箱，且控制箱前后两端分别固定安装在控制箱前后两方的支腿侧壁上，所述控制箱内腔安装有蓄电池和控制开关，所述支腿底部开设有开口向下的槽腔，且槽腔外侧壁开设有槽门，所述槽门内设置有维修门，所述槽腔中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端连接有第一连接板，所述第一连接板底部连接有第一连接柱，所述第一连接柱底端连接有弹性补偿装置，所述弹性补偿装置底部连接有移动装置。优选的，所述导轨架包括安装板，所述安装板左右两端均固定连接在支腿侧壁上，所述安装板前壁设置有L型板架，所述L型板架分为横板和竖板，且横板连接在竖板前壁底部，所述横板顶部均匀安装有减震件，所述减震件顶端连接有压板，所述竖板后壁与安装板相连，所述竖板前壁左上角和右上角均安装有挡块，所述竖板前壁与置放板接触。优选的，所述减震件包括活塞筒，所述活塞筒底部套接有套筒，所述套筒内腔底壁中部安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端与活塞筒内腔顶壁相连。优选的，所述置放板前壁均匀安装有把手，所述置放板左右两侧顶部均安装有挡板，且挡板位于置放板后壁顶部，所述挡板位于同侧的两组挡块之间，所述置放板左右两端皆均匀安装有第一滚轮，且第一滚轮与L型板架的竖板接触，所述置放板左右两侧底部皆均匀安装有第二滚轮，且第二滚轮与压板接触。优选的，述弹性补偿装置为下方开口的空腔结构，所述弹性补偿装置内腔顶壁中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧底部连接有第二连接板，所述第二连接板底部连接有第二连接柱，所述第二连接柱底端穿过弹性补偿装置的下方开口与移动装置顶壁相连。优选的，所述移动装置为下方开口的空腔结构，所述移动装置内腔顶壁中部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端安装有万向轮，所述万向轮穿过移动装置的下方开口与地面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电动推杆和弹性补偿装置的配合，避免使用填充物对支腿的长度进行补偿，方便根据地面平整情况对支腿的长度进行补偿，使模具架趋向平稳，方便人们对模具架进行移动，通过设置顶板减少模具积尘的程度，有利于降低模具维护的工作难度，通过导轨架和置放板的配合，需要对模具起吊时，将置放板沿导轨架拉出，方便人们对模具进行起吊，方便对任意一层的模具进行起吊，无需对模具逐层起吊。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术导轨架结构示意图；图4为本技术减震件内部结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支腿，11-顶板，12-连接杆，13-维修门，2-控制箱，3-导轨架，31-安装板，32-L型板架，33-减震件，331-活塞筒，332-套筒，333-第二弹簧，34-压板，35-挡块，4-置放板，41-把手，42-挡板，5-弹性补偿装置，51-伸缩杆，52-第一弹簧，53-第二连接板，54-第二连接柱，6-移动装置，61-第二电动推杆，62-万向轮，7-第一电动推杆，71-第一连接板，72-第一连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，包括支腿1、顶板11，顶板11为方形板，顶板11四角均开设有同等大小的凹口，凹口固定安装在支腿1的顶部侧壁上，支腿1底部侧壁连接有连接杆12，每组支腿1均通过两组连接杆12分别与另外两组相邻的支腿1连接，支腿1与顶板11、连接杆12组成立体方形框架结构，立体方形框架结构内腔左右两侧均匀安装有导轨架3，左右两侧的导轨架3呈对称分布，立体方形框架结构内腔均匀设置有置放板4，置放板4的左右两侧分别与置放板4左右两侧的导轨架3内腔接触，立体方形框架结构左侧安装有控制箱2，控制箱2前后两端分别固定安装在控制箱2前后两方的支腿1侧壁上，控制箱2内腔安装有蓄电池和控制开关，支腿1底部开设有开口向下的槽腔，槽腔外侧壁开设有槽门，槽门内设置有维修门13，槽腔中部固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7底端连接有第一连接板71，第一连接板71底部连接有第一连接柱72，第一连接柱72底端连接有弹性补偿装置5，弹性补偿装置5底部连接有移动装置6。其中，导轨架3包括安装板31，安装板31左右两端均固定连接在支腿1侧壁上，安装板31前壁设置有L型板架32，L型板架32分为横板和竖板，横板连接在竖板前壁底部，横板顶部均匀安装有减震件33，减震件33顶端连接有压板34，竖板后壁与安装板31相连，竖板前壁左上角和右上角均安装有挡块35，竖板前壁与置放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，包括支腿(1)、顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)为方形板，且顶板(11)四角均开设有同等大小的凹口，所述凹口固定安装在支腿(1)的顶部侧壁上，所述支腿(1)底部侧壁连接有连接杆(12)，每组所述支腿(1)均通过两组连接杆(12)分别与另外两组相邻的支腿(1)连接，所述支腿(1)与顶板(11)、连接杆(12)组成立体方形框架结构，所述立体方形框架结构内腔左右两侧均匀安装有导轨架(3)，左右两侧的导轨架(3)呈对称分布，所述立体方形框架结构内腔均匀设置有置放板(4)，且置放板(4)的左右两侧分别与置放板(4)左右两侧的导轨架(3)内腔接触，所述立体方形框架结构左侧安装有控制箱(2)，且控制箱(2)前后两端分别固定安装在控制箱(2)前后两方的支腿(1)侧壁上，所述控制箱(2)内腔安装有蓄电池和控制开关，所述支腿(1)底部开设有开口向下的槽腔，且槽腔外侧壁开设有槽门，所述槽门内设置有维修门(13)，所述槽腔中部固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)底端连接有第一连接板(71)，所述第一连接板(71)底部连接有第一连接柱(72)，所述第一连接柱(72)底端连接有弹性补偿装置(5)，所述弹性补偿装置(5)底部连接有移动装置(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，包括支腿(1)、顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)为方形板，且顶板(11)四角均开设有同等大小的凹口，所述凹口固定安装在支腿(1)的顶部侧壁上，所述支腿(1)底部侧壁连接有连接杆(12)，每组所述支腿(1)均通过两组连接杆(12)分别与另外两组相邻的支腿(1)连接，所述支腿(1)与顶板(11)、连接杆(12)组成立体方形框架结构，所述立体方形框架结构内腔左右两侧均匀安装有导轨架(3)，左右两侧的导轨架(3)呈对称分布，所述立体方形框架结构内腔均匀设置有置放板(4)，且置放板(4)的左右两侧分别与置放板(4)左右两侧的导轨架(3)内腔接触，所述立体方形框架结构左侧安装有控制箱(2)，且控制箱(2)前后两端分别固定安装在控制箱(2)前后两方的支腿(1)侧壁上，所述控制箱(2)内腔安装有蓄电池和控制开关，所述支腿(1)底部开设有开口向下的槽腔，且槽腔外侧壁开设有槽门，所述槽门内设置有维修门(13)，所述槽腔中部固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)底端连接有第一连接板(71)，所述第一连接板(71)底部连接有第一连接柱(72)，所述第一连接柱(72)底端连接有弹性补偿装置(5)，所述弹性补偿装置(5)底部连接有移动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有支腿补偿功能的机械模具放置架，其特征在于：所述导轨架(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)左右两端均固定连接在支腿(1)侧壁上，所述安装板(31)前壁设置有L型板架(32)，所述L型板架(32)分为横板和竖板，且横板连接在竖板前壁底部，所述横板顶部均匀安装有减震件(33)，所述减震件(33)顶端连接有压板(34)，所述竖板后壁与安装板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：华传宇，
申请(专利权)人：莱德沃重工机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31