一种通讯设备的高精度零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种通讯设备的高精度零件打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆的右侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴套接有打磨砂轮，所述底座的顶部固定安装有夹紧电动推杆。该通讯设备的高精度零件打磨装置，通过横向电动推杆推动连接块，进而实现打磨电机的横向运动，通过夹紧电动推杆的移动进而将半圆块内部的夹紧板进行固定，在夹紧弹簧的压紧下进一步的保证了转接口在打磨时的固定，从而实现了对工件的稳定固定，保证了在打磨时夹持的稳定，进而提高了加工时的精度，保证了对工件高精度的打磨。

A High Precision Parts Grinding Device for Communication Equipment

The utility model relates to the technical field of grinding device, and discloses a high-precision part grinding device for communication equipment, including a base, the top of which is fixed with a transverse electric push rod, the right side of the transverse electric push rod is fixed with a connecting block, the top of the connecting block is fixed with a grinding motor, and the output shaft sleeve of the grinding motor is connected with a grinding wheel. A clamping electric push rod is fixed on the top of the base. The high precision parts grinding device of the communication equipment drives the connecting block through the transverse electric push rod, and then realizes the transverse movement of the grinding motor. By clamping the movement of the electric push rod, the clamping plate inside the semi-circular block is fixed. Under the pressure of the clamping spring, the rotary interface is further ensured to be fixed during grinding, thus realizing the stable fixing of the workpiece and guaranteeing the stability of the workpiece. The stability of grinding clamp improves the accuracy of processing and ensures the high precision grinding of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种通讯设备的高精度零件打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种通讯设备的高精度零件打磨装置。
技术介绍
通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，通讯设备的零配件在加工时需要进行打磨这一步骤，特别是对于有些转接口的插头，由于其外观为圆形管道在打磨时需要特别注意。现有的打磨装置在进行对转接头进行打磨时，其加工的精度还不够完善，在加工精度达不到要求时，将会导致在进行对数据的传输上达不到要求，进而在生产上产生次品，降低了生产的合格率，在对转接头进行加工时，对工件的夹紧也关系着加工时的精度，夹持的稳定不高也会降低装置的加工精度，故而提出一种通讯设备的高精度零件打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种通讯设备的高精度零件打磨装置，具备高精度等优点，解决了现有的打磨装置在进行对转接头进行打磨时，其加工的精度还不够完善，在加工精度达不到要求时，将会导致在进行对数据的传输上达不到要求，进而在生产上产生次品，降低了生产的合格率，在对转接头进行加工时，对工件的夹紧也关系着加工时的精度，夹持的稳定不高也会降低装置的加工精度的问题。(二)技术方案为实现上述高精度目的，本技术提供如下技术方案：一种通讯设备的高精度零件打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆的右侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴套接有打磨砂轮，所述底座的顶部固定安装有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆的背面固定安装有滑板，所述滑板的背面固定安装有半圆块，所述半圆块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离凹槽的一侧固定安装有连板，所述连板远离夹紧弹簧的一侧固定安装有夹紧板，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有挡块，所述挡块的内部插接有卡杆，所述卡杆的外壁套接有辅助弹簧，所述卡杆的外壁套接有挡圈，所述固定块的内部开设有位于卡杆下方的定位槽。优选的，所述底座的内部开设有位于连接块底部的滑槽，所述打磨电机的外壁固定安装有防尘罩。优选的，所述挡块内部开设有位于卡杆外壁的通孔，所述通孔内壁的上下两侧均固定安装有阻挡环。优选的，所述半圆块的数量为两个，且两个所述半圆块能拼接成一个整圆。优选的，所述夹紧板的内壁为凸起设置，所述定位槽的数量不少于三个。优选的，所述半圆块的内部开设有滑动槽，且滑动槽的大小与夹紧板的大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种通讯设备的高精度零件打磨装置，具备以下有益效果：1、该通讯设备的高精度零件打磨装置，通过横向电动推杆推动连接块，进而实现打磨电机的横向运动，通过夹紧电动推杆的移动进而将半圆块内部的夹紧板进行固定，在夹紧弹簧的压紧下进一步的保证了转接口在打磨时的固定，从而实现了对工件的稳定固定，保证了在打磨时夹持的稳定，进而提高了加工时的精度，保证了对工件高精度的打磨。2、该通讯设备的高精度零件打磨装置，通过在夹紧电动推杆的右侧设置有固定块和挡块，挡块与转接口右端相配合，进一步的保证了在进行加工时对转接口的固定，从而提高了夹持的稳定性，通过卡杆和定位槽的配合，对挡块的位置进行调节，从而使得装置能够适应不同的工件，提高了装置的适配性。附图说明图1为本技术结构正面剖视图；图2为本技术结构左侧剖视图；图3为本技术图1中A处局部放大示意图；图4为本技术图2中B处局部放大示意图。图中：1底座、2横向电动推杆、3连接块、4打磨电机、5打磨砂轮、6夹紧电动推杆、7滑板、8半圆块、9凹槽、10夹紧弹簧、11连板、12夹紧板、13固定块、14挡块、15卡杆、16辅助弹簧、17挡圈、18定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种通讯设备的高精度零件打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有横向电动推杆2，横向电动推杆2的型号可为JDR-65-P10-S100，横向电动推杆2的右侧固定安装有连接块3，底座1的内部开设有位于连接块3底部的滑槽，打磨电机4的外壁固定安装有防尘罩，连接块3的顶部固定安装有打磨电机4，打磨电机4的输出轴套接有打磨砂轮5，底座1的顶部固定安装有夹紧电动推杆6，夹紧电动推杆6的型号可为DGP15-Ⅱ-100，夹紧电动推杆6的背面固定安装有滑板7，滑板7的背面固定安装有半圆块8，半圆块8的数量为两个，且两个半圆块8能拼接成一个整圆，半圆块8的内部开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定安装有夹紧弹簧10，夹紧弹簧10远离凹槽9的一侧固定安装有连板11，连板11远离夹紧弹簧10的一侧固定安装有夹紧板12，通过横向电动推杆2推动连接块3，进而实现打磨电机4的横向运动，通过夹紧电动推杆6的移动进而将半圆块8内部的夹紧板12进行固定，在夹紧弹簧10的压紧下进一步的保证了转接口在打磨时的固定，从而实现了对工件的稳定固定，保证了在打磨时夹持的稳定，进而提高了加工时的精度，保证了对工件高精度的打磨，半圆块8的内部开设有滑动槽，且滑动槽的大小与夹紧板12的大小相适配，底座1的顶部固定安装有固定块13，固定块13的顶部活动安装有挡块14，挡块14内部开设有位于卡杆15外壁的通孔，通孔内壁的上下两侧均固定安装有阻挡环，挡块14的内部插接有卡杆15，卡杆15的外壁套接有辅助弹簧16，卡杆15的外壁套接有挡圈17，固定块13的内部开设有位于卡杆15下方的定位槽18，夹紧板12的内壁为凸起设置，定位槽18的数量不少于三个，通过在夹紧电动推杆6的右侧设置有固定块13和挡块14，挡块14与转接口右端相配合，进一步的保证了在进行加工时对转接口的固定，从而提高了夹持的稳定性，通过卡杆15和定位槽18的配合，对挡块14的位置进行调节，从而使得装置能够适应不同的工件，提高了装置的适配性。综上所述，该通讯设备的高精度零件打磨装置，通过横向电动推杆2推动连接块3，进而实现打磨电机4的横向运动，通过夹紧电动推杆6的移动进而将半圆块8内部的夹紧板12进行固定，在夹紧弹簧10的压紧下进一步的保证了转接口在打磨时的固定，从而实现了对工件的稳定固定，保证了在打磨时夹持的稳定，进而提高了加工时的精度，保证了对工件高精度的打磨，通过在夹紧电动推杆6的右侧设置有固定块13和挡块14，挡块14与转接口右端相配合，进一步的保证了在进行加工时对转接口的固定，从而提高了夹持的稳定性，通过卡杆15和定位槽18的配合，对挡块14的位置进行调节，从而使得装置能够适应不同的工件，提高了装置的适配性，解决了现有的打磨装置在进行对转接头进行打磨时，其加工的精度还不够完善，在加工精度达不到要求时，将会导致在进行对数据的传输上达不到要求，进而在生产上产生次品，降低了生产的合格率，在对转接头进行加工时，对工件的夹紧也关系着加工时的精度，夹持的稳定不高也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通讯设备的高精度零件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有横向电动推杆(2)，所述横向电动推杆(2)的右侧固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的顶部固定安装有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出轴套接有打磨砂轮(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有夹紧电动推杆(6)，所述夹紧电动推杆(6)的背面固定安装有滑板(7)，所述滑板(7)的背面固定安装有半圆块(8)，所述半圆块(8)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定安装有夹紧弹簧(10)，所述夹紧弹簧(10)远离凹槽(9)的一侧固定安装有连板(11)，所述连板(11)远离夹紧弹簧(10)的一侧固定安装有夹紧板(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部活动安装有挡块(14)，所述挡块(14)的内部插接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的外壁套接有辅助弹簧(16)，所述卡杆(15)的外壁套接有挡圈(17)，所述固定块(13)的内部开设有位于卡杆(15)下方的定位槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种通讯设备的高精度零件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有横向电动推杆(2)，所述横向电动推杆(2)的右侧固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的顶部固定安装有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出轴套接有打磨砂轮(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有夹紧电动推杆(6)，所述夹紧电动推杆(6)的背面固定安装有滑板(7)，所述滑板(7)的背面固定安装有半圆块(8)，所述半圆块(8)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定安装有夹紧弹簧(10)，所述夹紧弹簧(10)远离凹槽(9)的一侧固定安装有连板(11)，所述连板(11)远离夹紧弹簧(10)的一侧固定安装有夹紧板(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部活动安装有挡块(14)，所述挡块(14)的内部插接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的外壁套接有辅助弹簧(16)，所述卡杆(15)的外壁套接有挡圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富金，
申请(专利权)人：重庆友源精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50