一种阀体缸孔粗加工的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体缸孔粗加工的治具，其包括L型的支撑座，支撑座的立板上垂直固定有水平挡板，阀体立式支撑于水平挡板的上端面，所述水平挡板上对应阀体的缸孔处设有让位孔；所述立板上固定有两个间隔设置的支撑块，两支撑块的上部和下部分别夹持于阀体的外侧壁，两个支撑块之间固定有V型挡块，该V型挡块卡于阀体侧壁的凸台上；所述治具还包括夹紧机构。本实用新型专利技术的治具应用于数控机床上，该治具可以减少阀体缸孔粗加工的余量，提高粗加工精度，减少了精加工所需时间，避免切削铝屑与人体接触，达到安全生产，大大提高了生产效率和加工精度。

A Curing Tool for Rough Machining of Cylinder Hole of Valve Body

The utility model discloses a treatment tool for rough machining of cylinder holes of valve body, which comprises a L-shaped support seat, a horizontal baffle is vertically fixed on the vertical plate of the support seat, and the valve body is vertically supported on the upper end face of the horizontal baffle. The horizontal baffle plate is provided with a concession hole at the cylinder hole of the valve body; the vertical plate is fixed with two spaced support blocks, and the upper and lower parts of the two support blocks are clamped separately. A V-shaped block is fixed between the two supporting blocks, which is held on the outer wall of the valve body. The V-shaped block is clamped on the convex platform of the side wall of the valve body. The fixture also includes a clamping mechanism. The fixture of the utility model is applied to the numerical control machine tool. The fixture can reduce the surplus of rough machining of the cylinder hole of the valve body, improve the precision of rough machining, reduce the time needed for finishing, avoid the contact between cutting aluminium chips and human body, achieve safe production, and greatly improve the production efficiency and processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体缸孔粗加工的治具
本技术涉及阀体加工领域，尤其涉及一种阀体缸孔粗加工的治具。
技术介绍
阀体毛坯的缸孔粗加工为下一步高精度高效加工缸孔提供有利的生产基础，尽可能减少精加工余量，保证相对位置尺寸要求，减小生产成本和人工成本提供前提。传统的阀体粗加工工序一般使用钻床钻孔或车床直接车削加工，因这两种设备和刀具的限制，存在加工时间较长，为了保证阀体的尺寸要求，会保留较大的粗加工余量；上述设备加工余量多，加工时间长等因素，造成加工效率低而且提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位准，加工精度高、成本低，安全，生产效率高的阀体缸孔粗加工的治具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种阀体缸孔粗加工的治具，包括L型的支撑座，所述支撑座的立板上垂直固定有水平挡板，阀体立式支撑于水平挡板的上端面，所述水平挡板上对应阀体的缸孔处设有让位孔；所述立板上固定有两个间隔设置的支撑块，两支撑块的上部和下部分别夹持于阀体的外侧壁，两个支撑块之间固定有V型挡块，该V型挡块卡于阀体侧壁的凸台上；所述治具还包括夹紧机构，该夹紧机构包括油缸、连接臂和摆动架，连接臂的一端与油缸的活塞杆铰接，连接臂的另一端与摆动架固定连接，所述摆动架的两端分别铰接有两个夹持面相对设置的摆块，各摆块分别夹持于阀体的外侧壁。所述支撑块的底部固定有导向钉。两个支撑块之间的距离可调。所述油缸为杠杆油缸。本技术的治具应用于数控机床上，该治具可以减少阀体缸孔粗加工的余量，提高粗加工精度，减少了精加工所需时间，避免切削铝屑与人体接触，达到安全生产，大大提高了生产效率和加工精度。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明：图1为本技术的侧视图；图2为夹紧机构的俯视图。具体实施方式如图1-2示，本技术包括L型的支撑座1，所述支撑座1的立板上垂直固定有水平挡板2，阀体3立式支撑于水平挡板2的上端面，所述水平挡板2上对应阀体3的缸孔处设有让位孔；所述立板上固定有两个间隔设置的支撑块4，两支撑块4的上部和下部分别夹持于阀体3的外侧壁，两个支撑块4之间固定有V型挡块5，该V型挡块5卡于阀体3侧壁的凸台上；所述治具还包括夹紧机构6，该夹紧机构6包括油缸61、连接臂62和摆动架63，油缸61为杠杆油缸，连接臂62的一端与油缸61的活塞杆铰接，连接臂62的另一端与摆动架63固定连接，所述摆动架63的两端分别铰接有两个夹持面相对设置的摆块64，各摆块64分别夹持于阀体3的外侧壁。所述支撑块4的底部固定有导向钉7。通过导向钉7可以将待加工的阀体3方便快捷地导入治具中。两个支撑块4之间的距离可调。在立板上设置上下两条平行的长条形安装槽，两个支撑块4的上下端分别通过螺栓锁紧连接于两长条形安装槽上，从而实现二者间距的调节。先根据阀体3的缸体尺寸调整两支撑块4的间距，油缸61带动连接臂62，通过摆动架63传力给摆块64，摆块64根据阀体3尺寸自动调整压持角度和位置，将阀体3压紧在支撑座1上。本技术具有适度可调节空间的治具能准确定位，方便阀体3的放置和取件，加工余量小，保证生产时人与阀体3彻底分离，实现安全生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体缸孔粗加工的治具，包括L型的支撑座，其特征在于：所述支撑座的立板上垂直固定有水平挡板，阀体立式支撑于水平挡板的上端面，所述水平挡板上对应阀体的缸孔处设有让位孔；所述立板上固定有两个间隔设置的支撑块，两支撑块的上部和下部分别夹持于阀体的外侧壁，两个支撑块之间固定有V型挡块，该V型挡块卡于阀体侧壁的凸台上；所述治具还包括夹紧机构，该夹紧机构包括油缸、连接臂和摆动架，连接臂的一端与油缸的活塞杆铰接，连接臂的另一端与摆动架固定连接，所述摆动架的两端分别铰接有两个夹持面相对设置的摆块，各摆块分别夹持于阀体的外侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种阀体缸孔粗加工的治具，包括L型的支撑座，其特征在于：所述支撑座的立板上垂直固定有水平挡板，阀体立式支撑于水平挡板的上端面，所述水平挡板上对应阀体的缸孔处设有让位孔；所述立板上固定有两个间隔设置的支撑块，两支撑块的上部和下部分别夹持于阀体的外侧壁，两个支撑块之间固定有V型挡块，该V型挡块卡于阀体侧壁的凸台上；所述治具还包括夹紧机构，该夹紧机构包括油缸、连接臂和摆动架，连接臂的一端与油...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁巧，
申请(专利权)人：福州钜全金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35