一种弧形篦板修复用焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧形篦板修复用焊接机，包括底板，底板的上方设有安装座板，安装座板的上下两端均固定有石条块，安装座板的左端、右端均连接有转轴，转轴均连接有转盘，转盘均固定有气缸，气缸均连接有U形卡块，底板上设有左立板、右立板，左立板上固定有旋转缸，底板固定有侧板，侧板上设有直线滑台，直线滑台连接有横杆，横杆上滑动配合有移动座，移动座的中部配合有弧形方杆、底部固定有焊枪，弧形方杆的两端均设有轨迹板，轨迹板上均布有矩形槽，轨迹板连接有支撑板，支撑板上均设有驱动机构，驱动机构包括从动轮、主动轮、摆臂、推杆、电机。本实用新型专利技术能够保护篦板上孔结构，实现两个篦板的快速切换焊接，提高工作效率，防止篦板变形。

A Welding Machine for Repair of Arc Grate Plate

The utility model relates to a welding machine for repairing arc grate plate, which comprises a bottom plate, which is provided with a mounting seat plate above the bottom plate. Stone blocks are fixed at the upper and lower ends of the mounting seat plate. The left and right ends of the mounting seat plate are connected with rotating axles, the rotating axles are connected with rotating discs, and the rotating discs are fixed with cylinders, the cylinders are connected with U-shaped chucks, and the left and right vertical plates are arranged on the bottom plate. Fixed with rotary cylinder, bottom plate fixed with side plate, side plate fixed with straight slide, straight slide connected with horizontal bar, horizontal bar sliding with moving seat, moving seat with arc square bar in the middle, arc square bar fixed with welding gun at the bottom, both ends of the arc square bar are equipped with trajectory plate, trajectory plate connected with support plate, driving mechanism on the support plate. The driving mechanism includes driven wheel, driving wheel, swing arm, push rod and motor. The utility model can protect the hole structure of the grate plate, realize fast switching welding of two grate plates, improve working efficiency and prevent the deformation of the grate plate.

【技术实现步骤摘要】
一种弧形篦板修复用焊接机
本技术涉及焊接装置
，具体的说是一种弧形篦板修复用焊接机。
技术介绍
众所周知，篦板是单齿辊破碎机的主要耐磨部件，因篦板的工作温度高达800℃以上，同时承受较大的热负荷和冲击载荷，受力复杂，因此长时间作业后磨损严重。目前，篦板在磨损后，会采用堆焊方法对篦板进行修复，大幅度提高篦板耐磨性和使用寿命。但是，由于篦板分布有条孔，焊接作业时焊料容易进入条孔中致使其堵塞，破坏孔结构，需要对条孔再加工成型，增加操作步骤，同时人工焊接的方式劳动强度高、效率低下，焊接的过程中的高温也容易引发篦板变形，不利于篦板的焊接作业。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本技术提出了一种弧形篦板修复用焊接机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种弧形篦板修复用焊接机，包括底板，所述底板的上方设有上下两端均呈弧形的安装座板，所述安装座板的上下两端均固定有若干个与篦板上条孔配合的石条块，所述安装座板的左端、右端均连接有转轴，所述转轴上均同轴连接有转盘，所述转盘上均固定有气缸，所述气缸的输出端均连接有开口朝向安装座板且穿过转轴的U形卡块，所述底板上设有左立板、右立板，所述左立板上固定有输出端与转盘相连的旋转缸，所述右立板与右侧的转盘转动相连。所述底板的后侧固定有侧板，所述侧板的上端设有直线滑台，所述直线滑台的驱动端连接有横杆，所述横杆上滑动配合有移动座，所述移动座的中部滑动配合有弧形方杆、底部固定有焊枪，所述弧形方杆的两端均设有轨迹板，所述轨迹板上均布有若干个与弧形方杆配合的矩形槽，所述轨迹板连接有固定在侧板上的支撑板。所述支撑板上均设有将弧形方杆移动至相邻矩形槽上的驱动机构，所述驱动机构包括从动轮、主动轮、两个分别安装在从动轮和主动轮上的摆臂、两端分别与两个摆臂转动相连的推杆、驱动轴与主动轮相连的电机，所述从动轮、主动轮均转动连接在支撑板上，所述弧形方杆的两端部均延伸至推杆的上方。进一步的，所述安装座板的上下两端弧度、弧形方杆的弧度、篦板的弧度均相等。进一步的，所述轨迹板上相邻的矩形槽之间设有过渡圆块。进一步的，所述移动座上设有与弧形方杆配合的竖直孔，所述竖直孔的高度不小于弧形方杆的竖直高度。进一步的，所述移动座上设有与横杆配合的滑槽，所述滑槽的高度大于竖直孔的高度。进一步的，所述摆臂的臂长大于摆臂的转动中心到轨迹板顶部的竖直距离。进一步的，所述U形卡块的中部设有与转轴间隙配合的避让孔。本技术的有益效果是：本技术能够避免篦板焊接时焊料进入条孔，保护篦板上孔结构，有效减少操作步骤，可实现两个篦板的快速切换焊接，提高工作效率，可防止焊接过程中篦板变形，具有操作简单、使用方便的优点，有利于篦板的焊接作业。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为图1的I处局部放大图；图3为本技术的右视图；图4为本技术中篦板的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种弧形篦板修复用焊接机，包括底板1，所述底板1的上方设有上下两端均呈弧形的安装座板2，所述安装座板2的上下两端均固定有若干个与篦板上条孔配合的石条块3，所述安装座板2的左端、右端均连接有转轴4，所述转轴4上均同轴连接有转盘5，所述转盘5上均固定有气缸6，所述气缸6的输出端均连接有开口朝向安装座板2且穿过转轴4的U形卡块7，所述底板1上设有左立板8、右立板9，所述左立板8上固定有输出端与转盘5相连的旋转缸10，所述右立板9与右侧的转盘5转动相连。所述底板1的后侧固定有侧板11，所述侧板11的上端设有直线滑台12，所述直线滑台12的驱动端连接有横杆13，所述横杆13上滑动配合有移动座14，所述移动座14的中部滑动配合有弧形方杆15、底部固定有焊枪16，所述弧形方杆15的两端均设有轨迹板17，所述轨迹板17上均布有若干个与弧形方杆15配合的矩形槽17a，所述轨迹板17连接有固定在侧板11上的支撑板18。所述支撑板18上均设有将弧形方杆15移动至相邻矩形槽17a上的驱动机构19，所述驱动机构19包括从动轮191、主动轮192、两个分别安装在从动轮191和主动轮192上的摆臂193、两端分别与两个摆臂193转动相连的推杆194、驱动轴与主动轮192相连的电机195。所述从动轮191、主动轮192均转动连接在支撑板18上，所述弧形方杆15的两端部均延伸至推杆194的上方。所述安装座板2的上下两端弧度、弧形方杆15的弧度、篦板的弧度均相等。所述轨迹板17上相邻的矩形槽之间设有过渡圆块17b。所述移动座14上设有与弧形方杆15配合的竖直孔14a，所述竖直孔14a的高度不小于弧形方杆15的竖直高度。所述移动座14上设有与横杆13配合的滑槽14b，所述滑槽14b的高度大于竖直孔14a的高度。所述摆臂193的臂长大于摆臂193的转动中心到轨迹板17顶部的竖直距离。所述U形卡块7的中部设有与转轴4间隙配合的避让孔7a。使用时，取两个弧形的篦板放置在安装座板2的上下两端上，并将石条块3与篦板上的条孔配合安装，然后气缸6推动U形卡块7伸出，在左右两个U形卡块7的共同作下将篦板固定在安装座板2上，在焊接作业时，通过石条块3插入篦板上的条孔内，可避免焊料进入条孔并造成堵塞，可保护篦板上的孔结构。接着，直线滑台12通过其上的横杆13推动移动座14上的焊枪16，实现对篦板的横向焊接，当横向焊接完后，启动电机195，使主动轮192旋转，带动摆臂193周向摆动，在两个摆臂193的作用下，推杆194向上将弧形方杆15从矩形槽17a中推入下一个矩形槽17a中，从而实现对篦板上焊接时的纵向进给。由于竖直孔14a与弧形方杆15的配合，使得移动座14可在弧形方杆15上横向滑动，使得焊枪16能够沿篦板的弧形面焊接，保证焊接厚度，确保焊接质量均匀。最后，当位于顶部的篦板焊接完成后，旋转缸10带动转盘5以及安装座板2旋转90度，实现对底部篦板的焊接，进而在一次装夹过程中完成对两个篦板的焊接加工，提高工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形篦板修复用焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有上下两端均呈弧形的安装座板(2)，所述安装座板(2)的上下两端均固定有若干个与篦板上条孔配合的石条块(3)，所述安装座板(2)的左端、右端均连接有转轴(4)，所述转轴(4)上均同轴连接有转盘(5)，所述转盘(5)上均固定有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端均连接有开口朝向安装座板(2)且穿过转轴(4)的U形卡块(7)，所述底板(1)上设有左立板(8)、右立板(9)，所述左立板(8)上固定有输出端与转盘(5)相连的旋转缸(10)，所述右立板(9)与右侧的转盘(5)转动相连；所述底板(1)的后侧固定有侧板(11)，所述侧板(11)的上端设有直线滑台(12)，所述直线滑台(12)的驱动端连接有横杆(13)，所述横杆(13)上滑动配合有移动座(14)，所述移动座(14)的中部滑动配合有弧形方杆(15)、底部固定有焊枪(16)，所述弧形方杆(15)的两端均设有轨迹板(17)，所述轨迹板(17)上均布有若干个与弧形方杆(15)配合的矩形槽(17a)，所述轨迹板(17)连接有固定在侧板(11)上的支撑板(18)；所述支撑板(18)上均设有将弧形方杆(15)移动至相邻矩形槽(17a)上的驱动机构(19)，所述驱动机构(19)包括从动轮(191)、主动轮(192)、两个分别安装在从动轮(191)和主动轮(192)上的摆臂(193)、两端分别与两个摆臂(193)转动相连的推杆(194)、驱动轴与主动轮(192)相连的电机(195)。...

【技术特征摘要】
1.一种弧形篦板修复用焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有上下两端均呈弧形的安装座板(2)，所述安装座板(2)的上下两端均固定有若干个与篦板上条孔配合的石条块(3)，所述安装座板(2)的左端、右端均连接有转轴(4)，所述转轴(4)上均同轴连接有转盘(5)，所述转盘(5)上均固定有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端均连接有开口朝向安装座板(2)且穿过转轴(4)的U形卡块(7)，所述底板(1)上设有左立板(8)、右立板(9)，所述左立板(8)上固定有输出端与转盘(5)相连的旋转缸(10)，所述右立板(9)与右侧的转盘(5)转动相连；所述底板(1)的后侧固定有侧板(11)，所述侧板(11)的上端设有直线滑台(12)，所述直线滑台(12)的驱动端连接有横杆(13)，所述横杆(13)上滑动配合有移动座(14)，所述移动座(14)的中部滑动配合有弧形方杆(15)、底部固定有焊枪(16)，所述弧形方杆(15)的两端均设有轨迹板(17)，所述轨迹板(17)上均布有若干个与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，薛卫昌，周乾坤，刘泽军，
申请(专利权)人：安徽再制造工程设计中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34