一种自动加锡膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加锡膏装置，包括挤压机构、气缸摆动机构和左右移动机构，所述挤压机构有挤压气缸、挤压槽和活塞杆组成，所述气缸摆动机构由气缸、气缸活动连接板和支撑板组成，所述左右移动机构由导轨安装底板和电机轴组成，本实用新型专利技术装置采用304不锈钢加工而成的导轨安装板减轻了机构的重量以及节省了安装空间，可调的活塞头可满足更多锡膏桶的尺寸，橡胶十字形喷嘴接头能有效保证活塞不动作的状态下锡膏不会流出。

An Automatic Solder Paste Adding Device

The utility model discloses an automatic solder paste adding device, which comprises an extrusion mechanism, a cylinder swing mechanism and a left-right moving mechanism. The extrusion mechanism consists of an extrusion cylinder, an extrusion groove and a piston rod. The cylinder swing mechanism consists of a cylinder, a cylinder movable connecting plate and a support plate. The left-right moving mechanism consists of a guide rail mounting bottom plate and a motor shaft. The guide rail mounting plate made of 304 stainless steel reduces the weight of the mechanism and saves installation space. The adjustable piston head can meet the size of more tin paste barrels. The rubber cross nozzle joint can effectively ensure that the tin paste will not flow out when the piston is not moving.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加锡膏装置
本技术涉及锡膏印刷机构领域，尤其是涉及一种自动加锡膏装置。
技术介绍
锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。目前锡膏是通过人手动添加进钢网，导致锡膏桶中会有锡膏残留造成浪费，还会导致锡膏不能均匀的平铺在钢网上影响印刷质量，手动添加锡膏增加操作员负担，增加人力成本。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种自动加锡膏装置，包括挤压机构、气缸摆动机构和左右移动机构。所述挤压机构有挤压气缸、挤压槽和活塞杆组成，所述挤压槽表面的左侧侧边设有挤压气缸安装板，且挤压气缸安装板上安装有挤压气缸，所述挤压槽的底面设有锡膏桶安装底板，且锡膏桶安装板的右侧处设有活塞支撑座，所述活塞支撑座的顶端设有活塞杆，所述活塞杆的顶端设有挤压活塞运动前端头，远离所述挤压活塞运动前端头的一处设有挤压活塞运动后端头；所述气缸机构由气缸、气缸活动连接板和支撑板组成，所述支撑板的表面与气缸的底端相接，所述锡膏桶安装底板的底面设有气缸活动板，且气缸的前端与气缸活动板相接，所述气缸活动板与支撑板之间通过转轴进行相连，且气缸在支撑板和气缸活动板上做倾斜运动；所述左右移动机构由导轨安装底板和电机轴组成，所述导轨安装底板的两侧分别设有导轨，所述导轨安装底板的右侧侧边处设有电机轴，且电机轴上旋转固定有主动轮，所述支撑板与滑动连接板进行连接，所述导轨安装底板上设有压板，所述支撑板通过压板与导轨安装底板进行相接。作为本技术进一步的方案:所述挤压活塞前端头和挤压活塞后端头之间设有O型橡胶圈。作为本技术进一步的方案:所述活塞杆的底端设有喷嘴接头。作为本技术进一步的方案:所述喷嘴接头采用橡胶材料。作为本技术进一步的方案:所述导轨安装底板采用304不锈钢材料加工。作为本技术进一步的方案:所述导轨上铰接有多个均匀分布排列的从动轮，且主动轮和从动轮之间通过传送带的缠绕进行传动。作为本技术进一步的方案:所述压板上设有齿型块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用304不锈钢加工而成的导轨安装底板减轻了机构的重量以及节省了安装空间，可调的活塞头可满足更多锡膏桶的尺寸，橡胶十字形喷嘴接头能有效保证活塞不动作的状态下锡膏不会流出。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种自动加锡膏装置的结构示意图；图2为一种自动加锡膏装置挤压部分的机构示意图；图3为一种自动加锡膏装置左右运动示意图。图中所示：1、导轨安装底板，2、传送带，3、电机轴，4、压板，5、锡膏收集盒，6、气缸，7、支撑板，8、气缸活动连接板，9、挤压气缸，10、挤压气缸安装板，11、挤压槽，12、挤压活塞运动前端头，13、O型密封圈，14、挤压活塞运动后端头，15、活塞杆，16、活塞支撑座，17、喷嘴接头，18、锡膏桶安装底板，19、转轴，20、滑块连接板，21、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种自动加锡膏装置，包括挤压机构、气缸摆动机构和左右移动机构。所述挤压机构有挤压气缸9、挤压槽11和活塞杆15组成，所述挤压槽11表面的左侧侧边设有挤压气缸安装板10，且挤压气缸安装板10上安装有挤压气缸9，以便固定挤压气缸9，且挤压气缸9与挤压槽11相连，所述挤压槽11的底面设有锡膏桶安装底板18，且锡膏桶安装板18的右侧处设有活塞支撑座16，所述活塞支撑座16的顶端设有活塞杆15，且活塞杆15的底端设有喷嘴接头17，所述喷嘴接头17采用橡胶材料，所述活塞杆15的顶端设有挤压活塞运动前端头12，且挤压活塞运动前端头12位于挤压槽11的内部右侧处，所述远离挤压活塞运动前端头12的一处设有挤压活塞运动后端头14，且挤压活塞运动后端头14位于挤压槽11的内部右侧侧边上，所述挤压活塞前端头12和挤压活塞后端头14之间设有O型橡胶圈13，且O型橡胶圈13可以减少挤压活塞前端头12与挤压活塞后端头14之间的摩擦力，从而减少挤压活塞前端头12与挤压活塞后端头14之间的磨损，从而增加挤压活塞前端头12与挤压活塞后端头14的使用寿命。所述气缸机构由气缸6、气缸活动连接板8和支撑板7组成，所述支撑板7的表面与气缸6的底端相接，所述锡膏桶安装底板18的底面设有气缸活动板8，且气缸6的前端与气缸活动板8相接，所述气缸活动板8与支撑板7之间通过转轴19进行相连，且气缸6在支撑板7和气缸活动板8上做倾斜运动。所述左右移动机构由导轨安装底板1和电机轴3组成，所述导轨安装底板1的两侧分别设有导轨21，所述导轨安装底板1的右侧侧边处设有电机轴3，且电机轴3上旋转固定有主动轮，所述导轨21上铰接有多个均匀分布排列的从动轮，且主动轮和从动轮之间通过传送带2的缠绕进行传动，所述支撑板7与滑动连接板20进行连接，且滑动连接板20通过导轨21在导轨安装底板1上进行直线滑动运动，所述导轨安装底板1上设有压板4，且压板4上设有齿型块，所述支撑板7通过压板4与导轨安装底板1进行相接，使得挤压机构可以在导轨安装底板1的导轨21上进行直线滑动。本技术的工作原理是：将挤压活塞运动前端12与挤压活塞运动后端14以及活塞杆15组合件塞入罐装锡膏瓶中，然后将罐装锡膏瓶放置在挤压槽11内，当需要向钢网上添加锡膏时，倾斜动作气缸6动作，推动气缸活动连接板8并以转轴19为支点运动，使挤压装置由水平位置变为垂直位置，挤压气缸9动作并推动挤压槽11往右运动，锡膏瓶中的锡膏沿活塞杆15中的圆孔通过喷嘴接头17喷出，同时电机轴3与主动轮运动带动挤压装置运动使锡膏均匀分布在钢网指定的位置，从而达到自动加锡膏的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加锡膏装置，包括挤压机构、气缸摆动机构和左右移动机构，其特征在于，所述挤压机构有挤压气缸、挤压槽和活塞杆组成，所述挤压槽表面的左侧侧边设有挤压气缸安装板，且挤压气缸安装板上安装有挤压气缸，所述挤压槽的底面设有锡膏桶安装底板，且锡膏桶安装板的右侧处设有活塞支撑座，所述活塞支撑座的顶端设有活塞杆，所述活塞杆的顶端设有挤压活塞运动前端头，远离所述挤压活塞运动前端头的一处设有挤压活塞运动后端头；所述气缸摆动机构由气缸、气缸活动连接板和支撑板组成，所述支撑板的表面与气缸的底端相接，所述锡膏桶安装底板的底面设有气缸活动板，且气缸的前端与气缸活动板相接，所述气缸活动板与支撑板之间通过转轴进行相连，且气缸在支撑板和气缸活动板上做倾斜运动；所述左右移动机构由导轨安装底板和电机轴组成，所述导轨安装底板的两侧分别设有导轨，所述导轨安装底板的右侧侧边处设有电机轴，且电机轴上旋转固定有主动轮，所述支撑板与滑动连接板进行连接，所述导轨安装底板上设有压板，所述支撑板通过压板与导轨安装底板进行相接。

【技术特征摘要】
1.一种自动加锡膏装置，包括挤压机构、气缸摆动机构和左右移动机构，其特征在于，所述挤压机构有挤压气缸、挤压槽和活塞杆组成，所述挤压槽表面的左侧侧边设有挤压气缸安装板，且挤压气缸安装板上安装有挤压气缸，所述挤压槽的底面设有锡膏桶安装底板，且锡膏桶安装板的右侧处设有活塞支撑座，所述活塞支撑座的顶端设有活塞杆，所述活塞杆的顶端设有挤压活塞运动前端头，远离所述挤压活塞运动前端头的一处设有挤压活塞运动后端头；所述气缸摆动机构由气缸、气缸活动连接板和支撑板组成，所述支撑板的表面与气缸的底端相接，所述锡膏桶安装底板的底面设有气缸活动板，且气缸的前端与气缸活动板相接，所述气缸活动板与支撑板之间通过转轴进行相连，且气缸在支撑板和气缸活动板上做倾斜运动；所述左右移动机构由导轨安装底板和电机轴组成，所述导轨安装底板的两侧分别设有导轨，所述导轨安装底板的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗后勇，
申请(专利权)人：东莞市鸿骐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44