一种劈木机阀调压孔钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种劈木机阀调压孔钻孔装置，包括机台和支架，所述机台的中部设置有旋转机构，所述机台的上端面沿圆周方向上设置有用于对待钻孔劈木机阀依次进行钻孔作业的钻孔机构；所述旋转机构的底端设置有用于驱动旋转机构定期旋转一定角度的驱动机构，旋转机构的顶端设置有用于将待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀定位到旋转机构上以便于钻孔机构进行钻孔作业的劈木机阀定位机构。本实用新型专利技术通过在机台的中部设置旋转机构，旋转机构的底端设置驱动机构，旋转机构的顶端设置劈木机阀定位机构，机台的上端面设置钻孔机构的方式，使得本实用新型专利技术能够对待钻孔劈木机阀进行间歇性旋转、钻孔作业，使得劈木机阀能够进行大规模地钻孔作业。

A drilling device for regulating pressure hole of wood splitter valve

The utility model discloses a drilling device for adjusting pressure hole of a wood splitter valve, which comprises a machine platform and a bracket. The middle part of the machine platform is provided with a rotating mechanism. The upper end face of the machine platform is provided with a drilling mechanism along the circumferential direction for drilling holes sequentially for the valve of the wood splitter; the bottom end of the rotating mechanism is provided with a drive for periodically rotating a certain angle of the rotary mechanism. The top of the rotating mechanism is provided with a positioning mechanism for positioning the valve of the wood splitter to be drilled and the valve of the drilled wood splitter to the rotating mechanism so as to facilitate the drilling operation of the drilling mechanism. The utility model provides a rotary mechanism in the middle of the machine platform, a driving mechanism at the bottom of the rotary mechanism, a positioning mechanism of the splitter valve at the top of the rotary mechanism, and a drilling mechanism at the upper end of the machine platform, so that the utility model can intermittently rotate and drill the valve of the drilling splitter, thus enabling the splitter valve to carry out large-scale drilling operation. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种劈木机阀调压孔钻孔装置
本技术涉及劈木机阀加工装置
，特别是一种劈木机阀调压孔钻孔装置。
技术介绍
劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备，其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，以达到削片机进料尺寸的要求，或将原料劈成其他用途的材料。劈木机包括机架，机架上安装有液压缸，液压缸的活塞端部装有带刀片的斧头、机架前端装有的活动支座，其劈材效率高，大大降低了劳动强度，安全可靠，可广泛应用于木炭烘制、削片、造纸等行业中木材原料的制备。劈木机上有一个重要部件为控制液压缸进油和出油的控制阀，称之为劈木机阀。在园林中进行劈木作业时，由于木材的粗细大小不一，需要的劈木力度也会不同，需要对劈木机阀内液压油液压力进行调节，进而达到劈木的目的。此时就需要运用到具有调压功能的劈木机阀，如图3所示，包括与劈木机阀液压油路相连通的调压孔，调压孔包括第一阶梯孔21、第二阶梯孔22、第三阶梯孔23和第四阶梯孔24，第三阶梯孔23的孔底设置为直角结构，第二阶梯孔22上设置为内螺纹孔。现有装置中并没有相应的能够对具有调压功能的劈木机阀进行加工的装置，从而研发一项能够加工调压孔的装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种劈木机阀调压孔钻孔装置，以解决现有装置中并没有相应的能够对具有调压功能的劈木机阀进行加工的装置的问题，以提高劈木效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种劈木机阀调压孔钻孔装置，包括机台和设置在机台底部用于支撑装置整体的支架，所述机台的中部设置有用于将待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀进行定位旋转的旋转机构，所述机台的上端面沿圆周方向上设置有用于对待钻孔劈木机阀依次进行钻孔作业的钻孔机构；所述旋转机构的底端设置有用于驱动旋转机构定期旋转一定角度的驱动机构，旋转机构的顶端设置有用于将待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀定位到旋转机构上以便于钻孔机构进行钻孔作业的劈木机阀定位机构。进一步优化技术方案，所述旋转机构包括与机台通过轴承设置的转轴、固定设置在转轴底部被驱动机构驱动并按照一定角度旋转的转盘、设置在转轴中部的卡槽固定板以及设置在转轴顶部的上固定盘；所述卡槽固定板沿圆周方向上固定设置有多个用于定位待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀的劈木机阀定位卡槽；所述转盘的底端边沿上设置有棘轮齿。进一步优化技术方案，相邻两劈木机阀定位卡槽之间的角度为45°。进一步优化技术方案，所述驱动机构包括固定设置在支架上用于驱动转盘转动的气缸，气缸的活塞杆端固定连接有连杆以及与连杆相固定且与棘轮齿相匹配用于推动转盘转动的凸块。进一步优化技术方案，所述钻孔机构包括用于依次对待钻孔劈木机阀进行分次钻孔作业的第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机和第五钻机。进一步优化技术方案，所述第一钻机与第二钻机、第二钻机与第三钻机、第三钻机与第四钻机、第四钻机与第五钻机之间的夹角均为45°。进一步优化技术方案，所述劈木机阀定位机构包括设置在上固定盘上并位于劈木机阀定位卡槽正上方用于将待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀牢固定位到劈木机阀定位卡槽内的定位气缸，定位气缸的活塞杆端固定设置有与待钻孔劈木机阀和已钻孔劈木机阀顶端相接触的定位柱。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术设计合理、实用性强，自动化程度很高，通过在机台的中部设置旋转机构，旋转机构的底端设置驱动机构，旋转机构的顶端设置劈木机阀定位机构，机台的上端面设置钻孔机构的方式，使得本技术能够对待钻孔劈木机阀进行间歇性旋转、钻孔作业，从而使得劈木机阀能够钻取第一阶梯孔、第二阶梯孔、第三阶梯孔和第四阶梯孔，且钻孔作业十分高效，使得劈木机阀能够进行大规模地钻孔作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述旋转机构与驱动机构的连接方式结构示意图；图3为具有调压功能的劈木机阀的调压孔结构示意图。其中：1、机台，2、第一钻机，3、第二钻机，4、第三钻机，5、第四钻机，6、第五钻机，7、转轴，8、劈木机阀定位卡槽，9、卡槽固定板，10、上固定盘，11、定位气缸，12、转盘，13、棘轮齿，14、凸块，15、连杆，16、气缸，17、支架，18、待钻孔劈木机阀，19、已钻孔劈木机阀，20、定位柱，21、第一阶梯孔，22、第二阶梯孔，23、第三阶梯孔，24、第四阶梯孔。具体实施方式下面将结合具体技术对本技术进行进一步详细说明。一种劈木机阀调压孔钻孔装置，结合图1至图2所示，包括机台1、支架17、旋转机构、钻孔机构、驱动机构以及劈木机阀定位机构。支架17设置在机台1的底部，用于支撑装置整体，支架17设置有五个，分别设置在机台1底部的四个角端以及机台1底部边沿处。旋转机构设置在机台1的中部，用于将待钻孔劈木机阀18和已钻孔劈木机阀19进行定位旋转。旋转机构包括转轴7、转盘12、卡槽固定板9、上固定盘10以及劈木机阀定位槽8。转轴7通过轴承设置在机台1的中部；转盘12固定设置在转轴7的底部，被驱动机构驱动能够按照一定的角度旋转，转盘12底端的边沿上设置有棘轮齿13；卡槽固定板9设置在转轴7的中部；上固定盘10设置在转轴7的顶部；劈木机阀定位槽8沿圆周方向固定设置在卡槽固定板9上，用于定位待钻孔劈木机阀18和已钻孔劈木机阀19，相邻两劈木机阀定位卡槽8之间的角度为45°，劈木机阀定位槽8每转动45°所需的时间即为旋转周期。驱动机构设置在旋转机构的底端，用于驱动旋转机构定期旋转一定角度，包括气缸16、连杆15和凸块14。气缸16固定设置在支架17上，用于驱动转盘12转动；连杆15固定连接在气缸16的活塞杆端；凸块14与连杆15相固定，且与棘轮齿13相匹配，用于推动转盘12转动。气缸16的活塞杆每伸长一次，转盘12即转动45°，气缸16的活塞杆从伸长到缩回，再到下一次伸长的时间即为一个伸缩周期，伸缩周期的时间与旋转周期的时间相同。钻孔机构设置在机台1的上端面上，用于依次对待钻孔劈木机阀18进行分次钻孔作业，包括第一钻机2、第二钻机3、第三钻机4、第四钻机5和第五钻机6，第一钻机2、第二钻机3、第三钻机4、第四钻机5和第五钻机6沿圆周方向设置。第一钻机2用于钻取第一阶梯孔，第二钻机3用于钻取第二阶梯孔，第三钻机4用于钻取第三阶梯孔，第四钻机5用于进行第三阶梯孔导直角，第五钻机6用于钻取第四阶梯孔。第一钻机2、第二钻机3、第三钻机4、第四钻机5和第五钻机6均为气动式钻机，能够在旋转周期内将钻头伸出进行钻孔作业。第一钻机2与第二钻机3、第二钻机3与第三钻机4、第三钻机4与第四钻机5、第四钻机5与第五钻机6之间的夹角均为45°。劈木机阀定位机构设置在旋转机构的顶端，用于将待钻孔劈木机阀18和已钻孔劈木机阀19定位到旋转机构上，以便于钻孔机构进行钻孔作业，劈木机阀定位机构包括定位气缸11和定位柱20。定位气缸11设置在上固定盘10上，并位于劈木机阀定位卡槽8正上方，用于将待钻孔劈木机阀18和已钻孔劈木机阀19牢固定位到劈木机阀定位卡槽8内。定位柱20固定设置在定位气缸11的活塞杆端，与待钻孔劈木机阀18和已钻孔劈木机阀19顶端相接触。本技术在实际进行劈木机阀钻孔作业时，首先将待钻孔劈木机阀18放置到劈木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种劈木机阀调压孔钻孔装置，其特征在于：包括机台（1）和设置在机台（1）底部用于支撑装置整体的支架（17），所述机台（1）的中部设置有用于将待钻孔劈木机阀（18）和已钻孔劈木机阀（19）进行定位旋转的旋转机构，所述机台（1）的上端面沿圆周方向上设置有用于对待钻孔劈木机阀（18）依次进行钻孔作业的钻孔机构；所述旋转机构的底端设置有用于驱动旋转机构定期旋转一定角度的驱动机构，旋转机构的顶端设置有用于将待钻孔劈木机阀（18）和已钻孔劈木机阀（19）定位到旋转机构上以便于钻孔机构进行钻孔作业的劈木机阀定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种劈木机阀调压孔钻孔装置，其特征在于：包括机台（1）和设置在机台（1）底部用于支撑装置整体的支架（17），所述机台（1）的中部设置有用于将待钻孔劈木机阀（18）和已钻孔劈木机阀（19）进行定位旋转的旋转机构，所述机台（1）的上端面沿圆周方向上设置有用于对待钻孔劈木机阀（18）依次进行钻孔作业的钻孔机构；所述旋转机构的底端设置有用于驱动旋转机构定期旋转一定角度的驱动机构，旋转机构的顶端设置有用于将待钻孔劈木机阀（18）和已钻孔劈木机阀（19）定位到旋转机构上以便于钻孔机构进行钻孔作业的劈木机阀定位机构。2.根据权利要求1所述的一种劈木机阀调压孔钻孔装置，其特征在于：所述旋转机构包括与机台（1）通过轴承设置的转轴（7）、固定设置在转轴（7）底部被驱动机构驱动并按照一定角度旋转的转盘（12）、设置在转轴（7）中部的卡槽固定板（9）以及设置在转轴（7）顶部的上固定盘（10）；所述卡槽固定板（9）沿圆周方向上固定设置有多个用于定位待钻孔劈木机阀（18）和已钻孔劈木机阀（19）的劈木机阀定位卡槽（8）；所述转盘（12）的底端边沿上设置有棘轮齿（13）。3.根据权利要求2所述的一种劈木机阀调压孔钻孔装置，其特征在于：相邻两劈木机阀定位卡槽（8）之间的角度为45...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹成龙，曹宏生，
申请(专利权)人：河北日升液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13