车削轴承座壳体的通用刀杆制造技术

技术编号:21238272 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-01 02:08
车削轴承座壳体的通用刀杆,属于机械加工领域,本实用新型专利技术为解决现有刀杆加工时刀杆与孔口易发生碰撞,导致质量缺陷的问题。本实用新型专利技术所述车削轴承座壳体的通用刀杆,该通用刀杆包括连接杆、刀杆座和刀具座;刀具座的底座为圆柱体,底座的顶端设置有两个紧定螺钉,底座的底端固定连接杆的一端,底座和连接杆为偏心连接,刀杆座固定在连接杆的另一端。本实用新型专利技术用于轴承座的加工。

General Tool Bar for Turning Bearing Seat Shell

The utility model solves the problem of collision between the cutter rod and the hole opening during the processing of the existing cutter rod, which leads to quality defects. The utility model relates to a universal tool rod for turning bearing seat housing, which comprises a connecting rod, a tool rod seat and a tool seat; the base of the tool seat is a cylinder, and the top of the base is provided with two fastening screws, the bottom of the base is fixed at one end of the connecting rod, the base and the connecting rod are eccentrically connected, and the tool rod seat is fixed at the other end of the connecting rod. The utility model is used for processing the bearing seat.

【技术实现步骤摘要】
车削轴承座壳体的通用刀杆
本技术涉及一种车削轴承座壳体的通用刀杆,属于机械加工领域。
技术介绍
有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座,一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,轴承座的种类非常多。轴承座壳体的结构特点为孔口小、腔体大。使用正常的刀杆进行加工时,刀杆与孔口易发生碰撞现象,造成产品质量缺陷。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有刀杆加工时刀杆与孔口易发生碰撞,导致质量缺陷的问题,提供了一种车削轴承座壳体的通用刀杆。本技术所述车削轴承座壳体的通用刀杆,该通用刀杆包括连接杆、刀杆座和刀具座;刀具座的底座为圆柱体,底座的顶端设置有两个紧定螺钉,底座的底端固定连接杆的一端,底座和连接杆为偏心连接,刀杆座固定在连接杆的另一端。本技术的优点:本技术所述的车削轴承座壳体的通用刀杆,适用于加工孔口小、腔体大的轴承座壳体,本技术提出的通用刀杆能够有效避免刀杆与孔口发生干涉的现象,解决小孔口、大腔体类产品加工困难的问题。附图说明图1是本技术所述车削轴承座壳体的通用刀杆的结构示意图;图2是图1的A向视图的刀具座截图;图3是本技术所述车削轴承座壳体的通用刀杆的连接杆为扁平状的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述车削轴承座壳体的通用刀杆,该通用刀杆包括连接杆1、刀杆座2和刀具座3;刀具座3的底座3-1为圆柱体,底座3-1的顶端设置有两个紧定螺钉3-2,底座3-1的底端固定连接杆1的一端,底座3-1和连接杆1为偏心连接,刀杆座2固定在连接杆1的另一端。本实施方式中,连接杆1的一端固定在底座3-1底端,底座3-1和连接杆1为偏心连接,刀杆采用偏心大头的结构,增强了刀杆的减震作用,保证了内孔加工时的跳动和形位公差,能够有效避免加工时刀杆与孔口发生碰撞的情况。本实施方式中,采用双紧定螺钉夹紧刀具,增大刀具夹紧力,大大增强了刀具的稳定性,避免因刀具颤抖造成产品精度超差的问题。具体实施方式二:本实施方式对实施方式一作进一步说明,连接杆1为圆柱形的加长杆,从刀具座3顶端到刀杆座2底端的长度为420mm。本实施方式中,增加了刀杆的有效长度,保证深腔体内孔的加工。具体实施方式二:本实施方式对实施方式二作进一步说明,连接杆1的直径为60mm。本实施方式中,增加了刀杆的截面,提高了刀杆的刚性,强化了车床的加工能力。具体实施方式四:下面结合图3说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,连接杆1为扁平状,设置在刀具座3的一侧。本实施方式中,连接杆1为扁平状,设置在刀具座3的一侧,能够有效利用内孔的空间,解决刀杆刚性不足的问题。具体实施方式五:本实施方式对实施方式四作进一步说明,刀杆座2的直径为60mm。本实施方式中,增加了刀杆的截面,提高了刀杆的刚性,强化了车床的加工能力。具体实施方式六:本实施方式对实施方式一、二或三作进一步说明,该通用刀杆能够加工孔口直径为90mm~140mm的轴承座壳体。本实施方式中,能够完成所有孔口直径为90mm~140mm的轴承座壳体,该刀杆的通用性能强大,减少了刀杆的制作成本和工作量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车削轴承座壳体的通用刀杆,其特征在于,该通用刀杆包括连接杆(1)、刀杆座(2)和刀具座(3);刀具座(3)的底座(3‑1)为圆柱体,底座(3‑1)的顶端设置有两个紧定螺钉(3‑2),底座(3‑1)的底端固定连接杆(1)的一端,底座(3‑1)和连接杆(1)为偏心连接,刀杆座(2)固定在连接杆(1)的另一端。

【技术特征摘要】
1.车削轴承座壳体的通用刀杆,其特征在于,该通用刀杆包括连接杆(1)、刀杆座(2)和刀具座(3);刀具座(3)的底座(3-1)为圆柱体,底座(3-1)的顶端设置有两个紧定螺钉(3-2),底座(3-1)的底端固定连接杆(1)的一端,底座(3-1)和连接杆(1)为偏心连接,刀杆座(2)固定在连接杆(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的车削轴承座壳体的通用刀杆,其特征在于,连接杆(1)为圆柱形的加长杆,从刀具座(3)顶端到刀杆座(2)底端的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兆亮杨凤蔡毅楠武学霖蓬金良董礼涛刘尚李龙滨杨荣涛关春文
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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