用于铸造的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造的翻转装置，包括底座、翻转台、支架和翻转机构：所述翻转台设置在所述底座上方，其一侧为固定面，所述固定面上滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板，以将设置在四个所述夹持板之间的待翻转件夹持住，位于同一直线上的两个所述夹持板可相互滑动靠近或远离，每个所述夹持块板可在其滑动轨迹的任意点固定，所述支架设置在所述底座上，所述翻转台可转动的设置在所述支架上，所述翻转机构与所述翻转台传动连接，并驱动所述翻转台在所述支架上翻转，以使所述固定面水平朝上或水平朝下。本实用新型专利技术提供一种用于铸造作业时砂箱翻转和模具翻转的翻转装置。

Reversal Device for Casting

The utility model discloses a turning device for casting, which comprises a base, a turning table, a support and a turning mechanism: the turning table is arranged above the base, and one side of the turning table is a fixed surface. Four clamping plates with cross-shaped distribution are sliding on the fixed surface to clamp the parts to be turned between the four clamping plates, which are located on two parts of the same straight line. The clamping plates can slide close to or away from each other, and each clamping plate can be fixed at any point of its sliding track. The support is arranged on the base, the turning table is rotatable on the support, the turning mechanism is connected with the turning table and drives the turning table to turn over on the support so as to make the fixing surface horizontal upward or upward. Horizontal down. The utility model provides an overturning device for sand box overturning and die overturning in casting operation.

【技术实现步骤摘要】
用于铸造的翻转装置
本技术涉及铸造设备领域。更具体地说，本技术涉及一种用于铸造的翻转装置。
技术介绍
在铸件的铸造过程中，砂箱翻转、模具翻转必要的工序。通常情况下，不同物件的重量不同，使用的翻转方式也不同，包括：手工翻转，吊车吊钩翻转，翻转吊具翻转，和翻转设备翻转。物件经过翻转后，能够方便工人进行砂型的修补、喷涂涂料、移除模具或者铸件加工等。当物件的重量比较大时，不能采取手工翻转，而其他翻转方式都存在不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铸造作业时砂箱翻转和模具翻转的翻转装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于铸造的翻转装置，包括底座、翻转台、支架和翻转机构：所述翻转台设置在所述底座上方，其一侧为固定面，所述固定面上滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板，以将设置在四个所述夹持板之间的待翻转件夹持住，位于同一直线上的两个所述夹持板可相互滑动靠近或远离，每个所述夹持板可在其滑动轨迹的任意点固定，所述支架设置在所述底座上，所述翻转台可转动的设置在所述支架上，所述翻转机构与所述翻转台传动连接，并驱动所述翻转台在所述支架上翻转，以使所述固定面水平朝上或水平朝下。优选的是，所述的用于铸造的翻转装置中，所述翻转台的两端中部水平设置有两根转轴，所述支架上设置有两个与所述转轴一一对应的轴承，所述转轴与对应的所述轴承连接。优选的是，所述的用于铸造的翻转装置中，所述翻转机构包括电机和齿轮，所述齿轮同轴固定套设在所述电机的输出轴上，两根所述转轴中的一根所述转轴上设有与所述齿轮匹配的螺旋齿，所述螺旋齿与所述齿轮啮合，以使所述转轴与所述齿轮蜗杆传动，并通过所述电机的输出轴驱动所述齿轮转动并带动所述转轴转动，以调整所述翻转台的固定面的角度。优选的是，所述的用于铸造的翻转装置中，所述固定面上开有呈十字形分布的并与所述夹持板一一对应的四个条形通孔，所述夹持板设置在对应的所述条形通孔处，所述夹持板上设有贯穿其并与其螺纹连接的螺栓，所述螺栓远离夹持板的一端穿过对应所述条形通孔并螺纹安装有螺母，外力作用下拧动所述螺母，所述螺母可相对于所述螺栓移动至与所述翻转台另一侧抵接，并将所述夹持板与所述翻转台固定住，或向下移动远离所述翻转台，所述螺栓可沿对应的所述条形通孔带动所述夹持板滑动。优选的是，所述的用于铸造的翻转装置中，所述夹持板上设置有电磁铁，所述电磁铁外接电源，当所述翻转件为可磁性吸附的金属件时，所述电磁铁可通电打开，并与所述待翻转件吸附连接。本技术通过翻转机构对翻转台进行翻转，并在翻转台上设置多个夹持板，对不同尺寸的方形的模具或砂箱进行夹持。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的用于铸造的翻转装置的结构示意图；图2为本技术所述的翻转台的结构示意图；图3为本技术所述的夹持板的机构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1-图3为本技术实施例提供的一种用于铸造的翻转装置，包括底座1、翻转台2、支架3和翻转机构：所述翻转台2设置在所述底座1上方，其一侧为固定面，所述固定面上滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板4，以将设置在四个所述夹持板4之间的待翻转件夹持住，位于同一直线上的两个所述夹持板4可相互滑动靠近或远离，每个所述夹持板4可在其滑动轨迹的任意点固定，所述支架3设置在所述底座1上，所述翻转台2可转动的设置在所述支架3上，所述翻转机构与所述翻转台2传动连接，并驱动所述翻转台2在所述支架3上翻转，以使所述固定面水平朝上或水平朝下。上述技术方案中，翻转台2水平设置在底座1上方，在翻转台2的上端滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板4，通过四个所述夹持板将设置其之间的待翻转件夹持住，其中位于同一直线上的两个夹持板4可相互滑动靠近或远离，每个夹持板4可在其滑动轨迹的任意点固定，由于常见的砂箱、模具一般均为长方体形，这样就可以将待翻转的砂箱、模具放置在四个夹持板4之间，通过调节四个夹持板4的位置，将待翻转的砂箱和模具固定在翻转台2的上端；在通过将翻转台2可转动的设置在支架3上，通过与翻转台2传动连接的翻转机构的驱动，使翻转台2在支架3上转动，从而实现对翻转台2上固定的砂箱、模具进行翻转。所述的用于铸造的翻转装置中，所述翻转台2的两端中部水平设置有两根转轴5，所述支架3上设置有两个与所述转轴5一一对应的轴承6，所述转轴5与对应的所述轴承6连接。在另一种技术方案中，为了使得翻转台2能够在支架3上稳定的转动，在翻转台2的两端中部水平设置有两根转轴5，再在支架3上设置有两个与转轴5一一对应的轴承6，每个转轴5贯穿其对应的所述轴承6的内圈并与之连接，从而通过轴承6的内圈与外圈之间的相对转动，使得翻转板在翻转机构的驱动下，在支架3上稳定的转动。所述的用于铸造的翻转装置中，所述翻转机构包括电机7和齿轮8，所述齿轮8同轴固定套设在所述电机7的输出轴上，两根所述转轴5中的一根所述转轴5上设有与所述齿轮8匹配的螺旋齿9，所述螺旋齿9与所述齿轮8啮合，以使所述转轴5与所述齿轮8蜗杆传动，并通过所述电机7的输出轴驱动所述齿轮8转动并带动所述转轴5转动，以调整所述翻转台2的固定面的角度。在另一种技术方案中，翻转机构包括电机7和齿轮8，并将齿轮8同轴固定套设在电机7的输出轴上，为了通过翻转机构带动翻转台2翻转，在两根转轴5中的一根转轴5上设有与齿轮8匹配的螺旋齿9，并将螺旋齿9与齿轮8啮合，使得转轴5与齿轮8蜗杆传动，通过电机7的输出轴驱动齿轮8转动，齿轮8带动螺旋齿9转动，从而带动转轴5转动，以调整翻转台2的角度，实现对翻转台2的翻转。所述的用于铸造的翻转装置中，所述固定面上开有呈十字形分布的并与所述夹持板4一一对应的四个条形通孔10，所述夹持板4设置在对应的所述条形通孔10处，所述夹持板4上设有贯穿其并与其螺纹连接的螺栓11，所述螺栓11远离夹持板4的一端穿过对应所述条形通孔10并螺纹安装有螺母12，外力作用下拧动所述螺母12，所述螺母12可相对于所述螺栓11移动至与所述翻转台2另一侧抵接，并将所述夹持板4与所述翻转台2固定住，或向下移动远离所述翻转台2，所述螺栓11可沿对应的所述条形通孔10带动所述夹持板4滑动。在另一种技术方案中，为了实现夹持板4可在其滑动轨迹的任意点固定，在翻转台2的上端开有呈十字形分布的并与夹持板4一一对应的四个条形通孔10，每个夹持板4设置其对应的条形通孔10处，为了固定夹持板4，在夹持板4的后侧设置有螺栓11，螺栓11贯穿对应的条形通孔10并可沿条形通孔10移动，螺栓11穿过条形通孔10的一端螺纹安装有螺母12，从而通过拧紧螺母12即可将夹持板4固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造的翻转装置，其特征在于，包括底座(1)、翻转台(2)、支架(3)和翻转机构：所述翻转台(2)设置在所述底座(1)上方，其一侧为固定面，所述固定面上滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板(4)，以将设置在四个所述夹持板(4)之间的待翻转件夹持住，位于同一直线上的两个所述夹持板(4)可相互滑动靠近或远离，每个所述夹持板(4)可在其滑动轨迹的任意点固定，所述支架(3)设置在所述底座(1)上，所述翻转台(2)可转动的设置在所述支架(3)上，所述翻转机构与所述翻转台(2)传动连接，并驱动所述翻转台(2)在所述支架(3)上翻转，以使所述固定面水平朝上或水平朝下。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的翻转装置，其特征在于，包括底座(1)、翻转台(2)、支架(3)和翻转机构：所述翻转台(2)设置在所述底座(1)上方，其一侧为固定面，所述固定面上滑动安装有呈十字形分布的四个夹持板(4)，以将设置在四个所述夹持板(4)之间的待翻转件夹持住，位于同一直线上的两个所述夹持板(4)可相互滑动靠近或远离，每个所述夹持板(4)可在其滑动轨迹的任意点固定，所述支架(3)设置在所述底座(1)上，所述翻转台(2)可转动的设置在所述支架(3)上，所述翻转机构与所述翻转台(2)传动连接，并驱动所述翻转台(2)在所述支架(3)上翻转，以使所述固定面水平朝上或水平朝下。2.如权利要求1所述的用于铸造的翻转装置，其特征在于，所述翻转台(2)的两端中部水平设置有两根转轴(5)，所述支架(3)上设置有两个与所述转轴(5)一一对应的轴承(6)，所述转轴(5)与对应的所述轴承(6)连接。3.如权利要求2所述的用于铸造的翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括电机(7)和齿轮(8)，所述齿轮(8)同轴固定套设在所述电机(7)的输出轴上，两根所述转轴(5)中的一根所述转轴(5)上设有与所述齿轮(8)匹配的螺旋齿(9)，所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪昌福，
申请(专利权)人：湖北昌田铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42