一种适用于空调铜管双打点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于空调铜管双打点装置，铜管在送料振盘和输送道的导向作用下往夹座方向有序地输送，通过定夹座和动夹座的夹紧作用使铜管定位夹紧，两打点机构对铜管内壁两点位进行打点，使铜管的外壁面形成外凸的凸点。本实用新型专利技术利用机械设备对铜管进行有序输送，减轻劳力及提高工作效率；且可对铜管所需的两点位进行打点以便利用铜管进行焊接等其他生产步骤，安装配合时起到定位作用，极大提高了生产效率。

A Double Double Point Device for Copper Tube of Air Conditioner

The utility model discloses a double-dot device for air-conditioning copper pipe, which is orderly conveyed to the clamp seat under the guidance of the feeding vibrating plate and the conveyor duct. The clamping effect of the fixed clamp seat and the movable clamp seat enables the copper pipe to be positioned and clamped. The two-dot mechanism dots the two points on the inner wall of the copper pipe to form an outer convex bump. The utility model uses mechanical equipment to carry out orderly transportation of copper pipe, reduces labor and improves work efficiency, and can dot two points needed for copper pipe in order to use copper pipe for welding and other production steps, which plays a positioning role in installation and coordination, and greatly improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空调铜管双打点装置
本技术涉及铜管加工
，尤其是涉及一种可打两点位的空调铜管打点装置。
技术介绍
由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、打点、切割、焊接等等。其中，打点工序是在铜管表面加工出凸点，使铜管在与其它元件安装配合时起到定位作用。实际在空调短铜管的生产焊接中，有时我们需要将多根短铜管焊接到一根空调总管上；在焊接前，首先要将作为支管的短铜管分别插在总管的开孔上，然后再进行焊接。但实际上，短铜管插进开孔时，短铜管往往会从开孔掉进总管内，这严重影响到后续的焊接和生产效率。因此，在插装短铜管前，需要在短铜管侧壁打一外凸的凸点，利用凸点卡在总管开孔的孔口上，使得短铜管不会掉进总管内。而传统的加工工艺是使用专用的打点机进行打点的，但这种打点机每次只能对单根铜管打一个点，且需要人工将铜管放置在机器上，打完点后再用手伸到打点模具里将铜管取下，这种打点方式不但效率低下，而且还存在安全隐患，一不小心就会被打点模具伤到手，严重影响企业的正常生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可实现机械送料，且可对铜管进行两点位打点的一种适用于空调铜管双打点装置。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种适用于空调铜管双打点装置，包括有相向布置的定夹座和动夹座以及两组对称布置的打点组件，其中，所述动夹座上成型有入料通道以及设有可横向往复移动的推料杆，所述定夹座上设置有可横向往复移动且与推料杆相对齐的夹舌，所述推料杆用于推送输送至入料通道内的待加工工件至夹舌处从而使所述推料杆与夹舌在预设定的加工位置处共同夹紧待加工工件；每组所述打点组件包括有撞针以及驱动撞针往复移动的打点驱动单元，其中，两组所述撞针前端部分别朝向加工位置且两撞针前端部分别对准已被夹紧的待加工工件端口内壁两侧。进一步地，所述夹舌的一端成型有呈半圆环状的夹紧部，其另一端成型有盲孔，而所述推料杆与所述夹舌相对齐的一端成型有呈半圆环状的推料部。进一步地，所述定夹座成型有沿其宽度方向延伸的内腔，其中，所述内腔内还设置有用于顶压所述夹舌的压力弹簧以及固定块，该压力弹簧一端端匝顶压于所述夹舌的盲孔内而另一端端匝顶压于固定块，进而所述夹舌在内腔内可实现往复移动。进一步地，所述动夹座上开设有沿其宽度方向延伸且供所述推料杆往复滑动的滑腔，且所述推料杆的另一端与预设有的驱动单元相连接。进一步地，所述打点驱动单元为伸缩气缸。进一步地，还包括有送料机构，所述送料机构包括有送料振盘和输送道，其中，所述输送道的输出端口与所述动夹座的入料通道相对应。本方案的有益效果为：在本技术中，铜管在送料振盘和输送道的导向作用下往夹座方向有序地输送，通过定夹座和动夹座的夹紧作用使铜管定位夹紧，两打点机构对铜管内壁两点位进行打点，使铜管的外壁面形成外凸的凸点。本技术利用机械设备对铜管进行有序输送，减轻劳力及提高工作效率；且可对铜管所需的两点位进行打点以便利用铜管进行焊接等其他生产步骤，安装配合时起到定位作用，极大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中局部A的放大图。图3为本技术的局部俯视图。图4为图3的工作示意图。图5为图4的B-B剖视图。图6为进行打点后的铜管结构示意图。其中，1-待加工工件，2-定夹座，21-限位片，22-夹舌，221-夹紧部，23-压力弹簧，24-固定块，25-内腔，26-定位槽，3-动夹座，31-推料杆，311-推料部，32-入料通道，33-滑腔，4-打点组件，41-撞针，42-打点驱动单元，5-送料机构，51-送料振盘，52-输送道，6-驱动单元，7-限位块，8-落料孔，9-凸点。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图5所示，在本实施例中，一种适用于空调铜管双打点装置，包括有相向布置的定夹座2和动夹座3以及两组对称布置的打点组件4，其中，所述动夹座3上成型有入料通道32以及设有可横向往复移动的推料杆31，所述定夹座2上设置有可横向往复移动且与推料杆31相对齐的夹舌22，所述推料杆31用于推送输送至入料通道32内的待加工工件至夹舌22处从而使所述推料杆31与夹舌22在预设定的加工位置处共同夹紧待加工工件；每组所述打点组件4包括有撞针41以及驱动撞针41往复移动的打点驱动单元42，其中，两组所述撞针41前端部分别朝向加工位置且两撞针41前端部分别对准已被夹紧的待加工工件端口内壁两侧。参见附图1所示，在本实施例中，定夹座2与两打点组件相靠近的侧面设有一限位片21，其中，限位片上成型有沿其长度方向延伸的缺口；定夹座2的相向侧面上成型有沿其长度方向延伸且与夹舌33相对应的定位槽26，其中，定位槽26与限位片21上的缺口相对应，且限位片21上缺口的径宽小于待加工工件1管口的径宽，具体地，当待加工工件1被夹紧定位于定位槽26中时，两打点组件4的撞针41通过贯穿限位片21上的缺口可对待加工工件1的内壁进行两点位的打点。参见附图3和附图4中所示，在本实施例中，夹舌33的一端成型有呈半圆环状的夹紧部221，而推料杆31与夹舌33相对应配合的一端成型有呈半圆环状的推料部311；定夹座2成型有沿其宽度方向延伸的内腔25，具体地，夹舌33设置于内腔25的一端，且内腔25内设置有压力弹簧23，从而实现压力弹簧23顶压夹舌33使该夹舌33朝动夹座3方向移动。具体地，推料杆31在预设有驱动单元6的推动下朝定夹座2方向滑动时，推料杆31的推料部311推动待加工工件1且待加工工件1的另一侧面与夹舌33的夹紧部221相抵接，以使待加工工件1在压力弹簧23对夹舌33的持续顶压下与驱动单元6对推料杆31的推动作用下夹紧定位于定位槽26中。在本实施例中，定夹座2还包括有固定块24，该固定块24通过螺丝固定于定夹座2内腔25的另一端，其中，固定块24朝向夹舌33的一端成型有凸台，同时，该夹舌33朝向固定块24的一端成型有盲孔，该压力弹簧23一端端匝顶压于该盲孔内而另一端端匝顶压并套装于该固定块24的凸台上，进而夹舌33在内腔25内可实现往复移动。为使夹舌33主体限位于该内腔25内，该内腔25与安装槽26的连通处成型有相应的阻挡部与夹舌33末端两侧预成型有的限位台相阻挡配合。在本实施例中，动夹座3上开设有沿其宽度方向延伸且供推料杆31往复滑动的滑腔33，且推料杆31的一端与预设有的驱动单元6相连接，具体地，驱动单元6为气缸，推料杆31的一端与气缸的伸缩端通过螺栓相连接，具体地，在气缸的推动下推料杆31在动夹座3的滑腔33内朝定夹座2方向滑动。在本实施例中，送料机构5包括有送料振盘51和输送道52，利用送料振盘51输送待加工工件1，是本
中常用的技术手段，可参照公告号为CN105058147A的中国专利。利用送料振盘51将待加工工件1有序地输送到输送道52中，进而将待加工工件1输送到动夹座3的入料通道32上。且在定夹座2和动夹座3之间且靠近输送道52的一端设置有一限位块7，具体地，限位片21与限位块7相配合以限制待加工工件1在定位槽26中移动，以防止待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于空调铜管双打点装置，其特征在于：包括有相向布置的定夹座（2）和动夹座（3）以及两组对称布置的打点组件（4），其中，所述动夹座（3）上成型有入料通道（32）以及设有可横向往复移动的推料杆（31），所述定夹座（2）上设置有可横向往复移动且与推料杆（31）相对齐的夹舌（22），所述推料杆（31）用于推送输送至入料通道（32）内的待加工工件（1）至夹舌（22）处从而使所述推料杆（31）与夹舌（22）在预设定的加工位置处共同夹紧待加工工件（1）；每组所述打点组件（4）包括有撞针（41）以及驱动撞针（41）往复移动的打点驱动单元（42），其中，两组所述撞针（41）前端部分别朝向加工位置且两撞针（41）前端部分别对准已被夹紧的待加工工件（1）端口内壁两侧。

【技术特征摘要】
1.一种适用于空调铜管双打点装置，其特征在于：包括有相向布置的定夹座（2）和动夹座（3）以及两组对称布置的打点组件（4），其中，所述动夹座（3）上成型有入料通道（32）以及设有可横向往复移动的推料杆（31），所述定夹座（2）上设置有可横向往复移动且与推料杆（31）相对齐的夹舌（22），所述推料杆（31）用于推送输送至入料通道（32）内的待加工工件（1）至夹舌（22）处从而使所述推料杆（31）与夹舌（22）在预设定的加工位置处共同夹紧待加工工件（1）；每组所述打点组件（4）包括有撞针（41）以及驱动撞针（41）往复移动的打点驱动单元（42），其中，两组所述撞针（41）前端部分别朝向加工位置且两撞针（41）前端部分别对准已被夹紧的待加工工件（1）端口内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于空调铜管双打点装置，其特征在于：所述夹舌（22）的一端成型有呈半圆环状的夹紧部（221），其另一端成型有盲孔，而所述推料杆（31）与所述夹舌（22）相对齐的一端成型有呈半圆环状的推料部（311）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淦祥，何全成，覃龙胜，马华杰，
申请(专利权)人：佛山市科威力制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44