一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，包括第一固定板、第二固定板和升降杆，第一固定板和第二固定板之间固定安装有操作板，第一固定板和第二固定板内部且相互对应的位置均开设有升降槽，升降杆的两端分别贯穿两个升降槽并分别延伸至第一固定板和第二固定板的两侧，升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板的外侧均转动连接有转动块。本实用新型专利技术通过控制箱内部的元件设定合适的压力范围，可通过液压气缸和比例阀精确调节第一滚轮的高度，防止因材料产品厚度不均产生的局部原料之间受力不均匀，保证各个部位材料之间完全贴合。

A Compound Pressure Control System for Non-woven Film Spraying Polypropylene

The utility model discloses a non-woven spray film polypropylene composite pressure control system device, which comprises a first fixing plate, a second fixing plate and a lifting rod. Operating plates are fixed between the first fixing plate and the second fixing plate, and lifting grooves are arranged inside the first fixing plate and the second fixing plate at corresponding positions. The two ends of the lifting rod run through two lifting grooves respectively. It extends to both sides of the first fixed plate and the second fixed plate, and the peripheral side of the lifting rod and the outer side of the first fixed plate and the second fixed plate are rotated and connected with a rotating block. The utility model sets an appropriate pressure range through the components inside the control box, and can accurately adjust the height of the first roller through the hydraulic cylinder and proportional valve, so as to prevent the uneven force between the local raw materials caused by the uneven thickness of the material products, and ensure the complete fit between the materials of each part.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置
本技术涉及淋膜无纺布热压
，具体为一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。现有的设备采用机械式电机带动螺杆控制钢辊和胶辊间距，在生产过程中若复合之前的原材料产品厚度不均，由于是机械硬压力无缓冲措施，极易容易导致产品经复合工艺处理后出现厚的地方复合压力过大，薄的地方产品未复合好引起脱层。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，解决了现有技术中材料受力不均的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，包括第一固定板、第二固定板和升降杆，所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有操作板；所述第一固定板和第二固定板内部且相互对应的位置均开设有升降槽，所述升降杆的两端分别贯穿两个升降槽并分别延伸至第一固定板和第二固定板的两侧，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板的外侧均转动连接有转动块，所述第一固定板和第二固定板的外侧且位于两个升降槽的下方均固定安装有液压气缸，且液压气缸的一侧固定安装有比例阀，所述第一固定板的左侧固定安装有液压泵，且液压泵的输出端通过比例阀与液压气缸相连，两个液压气缸的输出端均与对应的转动块的底部固定连接，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板之间固定安装有第一滚轮。作为优选，所述第一固定板的左侧上部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的右端贯穿第一固定板并延伸至第二固定板，所述转动轴的周侧面固定安装有收料轮。作为优选，操作板的顶部镶嵌有若干压力传感器，所述第二固定板的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有电源设备、处理器、数据比较器和反馈模块，所述压力传感器的输出端与数据比较器的输入端相连，所述数据比较器的输出端与处理器的输入端相连，所述处理器的输出端通过反馈模块与数据比较器的输入端相连，所述处理器的输入端与电源设备相连，所述处理器的输出端与液压泵的输入端相连。作为优选，所述操作板的上表面且位于第一滚轮的前侧设置有限位块，且限位块与操作板滑动连接。作为优选，所述第一固定板与第二固定板相对的一侧之间且位于第一滚轮和收料轮之间固定安装有限位杆。有益效果本技术提供了一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置。具备以下有益效果：(1)、该一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，通过设置了若干压力传感器，并通过控制箱内部的元件设定合适的压力范围，可通过液压气缸和比例阀精确调节第一滚轮的高度，防止因材料产品厚度不均产生的局部原料之间受力不均匀，保证各个部位材料之间完全贴合，防止损坏原料和产生脱层的现象。(2)、该一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，通过设置了限位块，限位块可限制布匹的运动轨迹，减少布匹的位移，防止压歪，有利于保证布匹的质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的控制箱主视剖视图。图中：1-第一固定板；2-第二固定板；3-操作板；4-升降槽；5-升降杆；6-液压气缸；7-转动块；8-比例阀；9-液压泵；10-第一滚轮；11-转动电机；12-转动轴；13-收料轮；14-控制箱；15-电源设备；16-处理器；17-数据比较器；18-反馈模块；19-压力传感器；20-限位块；21-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，包括第一固定板1、第二固定板2和升降杆5，第一固定板1和第二固定板2之间固定安装有操作板3；第一固定板1和第二固定板2内部且相互对应的位置均开设有升降槽4，升降杆5的两端分别贯穿两个升降槽4并分别延伸至第一固定板1和第二固定板2的两侧，升降杆5的周侧面且位于第一固定板1和第二固定板2的外侧均转动连接有转动块7，第一固定板1和第二固定板2的外侧且位于两个升降槽4的下方均固定安装有液压气缸6，且液压气缸6的一侧固定安装有比例阀8，第一固定板1的左侧固定安装有液压泵9，且液压泵9的输出端通过比例阀8与液压气缸6相连，两个液压气缸6的输出端均与对应的转动块7的底部固定连接，升降杆5的周侧面且位于第一固定板1和第二固定板2之间固定安装有第一滚轮10。其中第一固定板1的左侧上部固定安装有转动电机11，转动电机11的输出端通过联轴器固定安装有转动轴12，转动轴12的右端贯穿第一固定板1并延伸至第二固定板2，转动轴12的周侧面固定安装有收料轮13。其中操作板3的顶部镶嵌有若干压力传感器19，第二固定板2的右侧固定安装有控制箱14，控制箱14的内部设置有电源设备15、处理器16、数据比较器17和反馈模块18，压力传感器19的输出端与数据比较器17的输入端相连，数据比较器17的输出端与处理器16的输入端相连，处理器16的输出端通过反馈模块18与数据比较器17的输入端相连，处理器16的输入端与电源设备15相连，处理器16的输出端与液压泵9的输入端相连，压力传感器19等设备可通过液压气缸6和比例阀8精确调节第一滚轮10的高度，防止因材料产品厚度不均产生的局部原料之间受力不均匀，保证各个部位材料之间完全贴合。其中操作板3的上表面且位于第一滚轮10的前侧设置有限位块20，且限位块20与操作板3滑动连接，限位块20可限制布匹的运动轨迹，减少布匹的位移，防止压歪，有利于保证布匹的质量。其中第一固定板1与第二固定板2相对的一侧之间且位于第一滚轮10和收料轮13之间固定安装有限位杆21，限位杆21可以限制成品布匹的高度，防止材料之间错位。工作时，收料轮13带动原料通过第一滚轮10下方穿过第一滚轮10，压力传感器19感应区域内原料所受到的压力并将采集的信息传送至处理器16，处理器16通过与预先设置的受理范围进行比较，当布料受力不在合理的受力范围内，处理器16通过液压泵9和比例阀8精确控制第一滚轮10的高度，这样就可以调节原料之间的压力，这样就能防止因材料产品厚度不均产生的局部原料之间受力不均匀，保证各个部位材料之间完全贴合，防止损坏原料和产生脱层的现象。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，包括第一固定板、第二固定板和升降杆，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有操作板；所述第一固定板和第二固定板内部且相互对应的位置均开设有升降槽，所述升降杆的两端分别贯穿两个升降槽并分别延伸至第一固定板和第二固定板的两侧，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板的外侧均转动连接有转动块，所述第一固定板和第二固定板的外侧且位于两个升降槽的下方均固定安装有液压气缸，且液压气缸的一侧固定安装有比例阀，所述第一固定板的左侧固定安装有液压泵，且液压泵的输出端通过比例阀与液压气缸相连，两个液压气缸的输出端均与对应的转动块的底部固定连接，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板之间固定安装有第一滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，包括第一固定板、第二固定板和升降杆，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有操作板；所述第一固定板和第二固定板内部且相互对应的位置均开设有升降槽，所述升降杆的两端分别贯穿两个升降槽并分别延伸至第一固定板和第二固定板的两侧，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板的外侧均转动连接有转动块，所述第一固定板和第二固定板的外侧且位于两个升降槽的下方均固定安装有液压气缸，且液压气缸的一侧固定安装有比例阀，所述第一固定板的左侧固定安装有液压泵，且液压泵的输出端通过比例阀与液压气缸相连，两个液压气缸的输出端均与对应的转动块的底部固定连接，所述升降杆的周侧面且位于第一固定板和第二固定板之间固定安装有第一滚轮。2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合压力控制系统装置，其特征在于：所述第一固定板的左侧上部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉锋，洪生鑫，张泽，
申请(专利权)人：杭州马科森复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33