一种除尘煤块粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除尘煤块粉碎机，包括粉碎机主体、倒料装置和封闭除尘装置，粉碎机主体后端固定连接有倒料装置，粉碎机主体顶部固定连接有密封除尘装置，且倒料装置与封闭除尘装置紧密贴合，粉碎机主体包括支撑杆、万向轮、粉碎辊、液压电机、进料槽、出料口、电线与开关，支撑杆的底部固定连接有万向轮，万向轮的上方固定连接有出料口，出料口上端固定连接有盛料袋卡件。该装置中通过设置封闭板、拉手、除尘风机、固定板，使其将多余的杂质抽出机外，从而解决了过多杂质的掺和在煤粉里会影响煤粉的质量问题，提高了煤粉的质量，具有广泛的实用性。

A Coal Block Crusher for Dust Removal

The utility model provides a dust-removing coal block crusher, which comprises a crusher main body, a material-pouring device and a closed dust-removing device. The back end of the crusher main body is fixed with a material-pouring device, and the top of the crusher main body is fixed with a sealed dust-removing device. The material-pouring device is closely connected with the closed dust-removing device. The crusher main body includes a support rod, a universal wheel, a crushing roller, a hydraulic motor and a feeding device. The bottom of the support rod is fixedly connected with the universal wheel, and the top of the universal wheel is fixedly connected with the discharge outlet. The upper end of the discharge outlet is fixedly connected with the filling bag clamp. In the device, the surplus impurities are extracted by setting closed plates, handles, dust removal fans and fixed plates, thus solving the problem that excessive impurities can affect the quality of pulverized coal, improving the quality of pulverized coal and having wide practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘煤块粉碎机
本技术涉及煤矿
，具体的，涉及一种除尘煤块粉碎机。
技术介绍
目前在型煤生产线上，都需要对原煤进行粉碎处理，粉碎成符合标准大小的煤粉，然而原矿石煤块中总是混杂有很多泥粉和灰尘，过多的杂质掺和在煤粉里，会影响煤粉的质量，且现有的粉碎机需要依靠人工的力量将矿石煤块提起倒入较高的进料口中进行粉碎处理，人力消耗较大，给煤矿工人的工作带来了一定的难度，因此需要在现有的基础上进行创新，提供一种除尘煤块粉碎机。
技术实现思路
本技术旨在于解决原矿石煤块中混杂有很多泥粉和灰尘，导致杂质过多的掺和在煤粉里会影响煤粉的质量的技术问题，提供一种除尘煤块粉碎机，该装置中通过设置倒料梯、减速电机、轴承、钢丝绳、吊钩、绕线筒，使得人工无需依靠人力提起矿石煤块，该装置中通过设置封闭板、拉手、除尘风机、固定板，使其将多余的杂质抽出机外，从而解决了过多杂质的掺和在煤粉里会影响煤粉的质量问题，提高了煤粉的质量，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：一种除尘煤块粉碎机，包括粉碎机主体、倒料装置和封闭除尘装置，所述粉碎机主体后端固定连接有倒料装置，所述粉碎机主体顶部固定连接有密封除尘装置，且倒料装置与封闭除尘装置紧密贴合；所述粉碎机主体包括支撑杆、万向轮、粉碎辊、液压电机、进料槽、出料口、电线与开关，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的上方固定连接有出料口，所述出料口上端固定连接有盛料袋卡件，且两个出料口大小均一致，所述支撑杆的上端固定连接有液压电机，所述液压电机的上端固定连接有粉碎辊，且液压电机位于粉碎辊的侧下方，所述粉碎辊的顶部固定连接有进料槽，所述进料槽的侧面固定连接有开关，所述液压电机的下端固定连接有电线，且液压电机电线与开关均位于同一个平面上；所述倒料装置包括倒料梯、减速电机、轴承、钢丝绳、吊钩和绕线筒，所述倒料梯左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的右侧固定连接有绕线筒，且绕线筒位于倒料梯与减速电机之间，所述绕线筒下端固定连接有轴承，所述轴承下端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的下端固定连接有吊钩，且绕线筒、轴承、钢丝绳与吊钩均位于同一条直线上；所述封闭除尘装置包括封闭板、拉手、除尘风机与固定板，所述两个封闭板的左右两侧均固定连接有拉手，所述两个封闭板的中部固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有除尘风机，且每两个拉手之间均固定连接有除尘风机，且两个除尘风机呈左右对称状。进一步的优选方案：所述出料口呈倾斜状设置，且出料口的倾斜角度为100°-120°。进一步的优选方案：所述钢丝绳与轴承呈垂直状，且钢丝绳与倒料梯之间间隔5cm。进一步的优选方案：所述钢丝绳的长度不能小于倒料梯的长度，且绕线筒内部设有卷轴。进一步的优选方案：所述其中一个封闭板的大小是另一个的两倍，且四个拉手规格大小均一致。进一步的优选方案：所述两个除尘风机呈左右对称状，且除尘风机与固定板呈配套设置。进一步的优选方案：电线与粉碎辊、液压电机、减速电机、除尘风机、开关均呈电性连接。本技术提供了一种除尘煤块粉碎机，具有以下有益效果：(1)该种除尘煤块粉碎机中的出料口呈倾斜角设置，且上端设有两个盛料袋卡件，通过通过盛料袋卡件将盛料袋固定在出料口外，在重力的作用下使得粉碎的煤沿出料口流出，使经过处理后的煤粉直接进入到盛料袋，操作简便节省电力。(2)通过将需要处理的原矿石煤块放至挂篮挂在吊钩上，当启动减速电机时，减速电机带动绕线筒和内部卷轴正反旋转，实现绕线将原矿石煤块吊起至进料槽上方，煤矿工人只需从倒料梯上去，将原矿石煤块倒入进料槽即可，从而解决了需要依靠人工的力量将矿石煤块提起倒入较高的进料口人力消耗较大的问题。(3)倒入矿石煤块时，先拉动上端的拉手将上端的封闭板拉开，倒入矿石煤块后，再将封闭板关闭，使得两端的除尘风机滚动将泥粉和灰尘吸出，避免了过多的杂质掺和在煤粉里会影响煤粉的质量的目的。综上，该种除尘煤块粉碎机具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的原矿石煤块中混杂有很多泥粉和灰尘，导致杂质过多的掺和在煤粉里会影响煤粉的质量的技术问题，有较高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的倒料装置剖面结构示意图。图3为本技术的封闭除尘装置局部结构示意图。图1-3中：粉碎机主体1、支撑杆2、万向轮3、粉碎辊4、液压电机5、进料槽6、出料口7、盛料袋卡件701、倒料装置8、倒料梯801、减速电机802、轴承803、钢丝绳804、吊钩805、绕线筒806、封闭除尘装置9、封闭板901、拉手902、除尘风机903、固定板904、电线10、开关11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的万向轮3、粉碎辊4、液压电机5、减速电机802、钢丝绳804、吊钩805、绕线筒806和除尘风机903均可以通过市场购买或私人订制所得，其中液压电机5的型号为：B112Z-400W，减速电机802的型号为：YN70-15CMZ，除尘风机的型号为：903T35-11，粉碎辊4的型号为：PCL-305。实施例一：请参阅图1至3，本技术实施例中，一种除尘煤块粉碎机包括粉碎机主体1、倒料装置8和封闭除尘装置9，粉碎机主体1后端固定连接有倒料装置8，粉碎机主体1顶部固定连接有密封除尘装置9，且倒料装置8与封闭除尘装置9紧密贴合；粉碎机主体1包括支撑杆2、万向轮3、粉碎辊4、液压电机5、进料槽6、出料口7、电线10与开关11，支撑杆2的底部固定连接有万向轮3，万向轮3的上方固定连接有出料口7，出料口7上端固定连接有盛料袋卡件701，且两个出料口7大小均一致，支撑杆2的上端固定连接有液压电机5，液压电机5的上端固定连接有粉碎辊4，且液压电机5位于粉碎辊4的侧下方，粉碎辊4的顶部固定连接有进料槽6，进料槽6的侧面固定连接有开关11，液压电机5的下端固定连接有电线10，且液压电机5电线10与开关11均位于同一个平面上；倒料装置8包括倒料梯801、减速电机802、轴承803、钢丝绳804、吊钩805和绕线筒806，倒料梯801左侧固定连接有减速电机802，减速电机802的右侧固定连接有绕线筒806，且绕线筒806位于倒料梯801与减速电机802之间，绕线筒806下端固定连接有轴承803，轴承803下端固定连接有钢丝绳804，钢丝绳804的下端固定连接有吊钩805，且绕线筒806、轴承803、钢丝绳804与吊钩805均位于同一条直线上；封闭除尘装置9包括封闭板901、拉手902、除尘风机903与固定板904，两个封闭板901的左右两侧均固定连接有拉手902，两个封闭板901的中部固定连接有固定板904，固定板904的中部固定连接有除尘风机903，且每两个拉手902之间均固定连接有除尘风机903，且两个除尘风机903呈左右对称状。本实施例提供的除尘煤块粉碎机，使其便于将矿石煤块电动传上进料槽6，使其达到节约了人力的消耗，而且省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘煤块粉碎机，包括粉碎机主体(1)、倒料装置(8)和封闭除尘装置(9)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)后端固定连接有倒料装置(8)，所述粉碎机主体(1)顶部固定连接有封闭除尘装置(9)，且倒料装置(8)与封闭除尘装置(9)紧密贴合；所述粉碎机主体(1)包括支撑杆(2)、万向轮(3)、粉碎辊(4)、液压电机(5)、进料槽(6)、出料口(7)、电线(10)与开关(11)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有万向轮(3)，所述万向轮(3)的上方固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)上端固定连接有盛料袋卡件(701)，且两个出料口(7)大小均一致，所述支撑杆(2)的上端固定连接有液压电机(5)，所述液压电机(5)的上端固定连接有粉碎辊(4)，且液压电机(5)位于粉碎辊(4)的侧下方，所述粉碎辊(4)的顶部固定连接有进料槽(6)，所述进料槽(6)的侧面固定连接有开关(11)，所述液压电机(5)的下端固定连接有电线(10)，且液压电机(5)电线(10)与开关(11)均位于同一个平面上；所述倒料装置(8)包括倒料梯(801)、减速电机(802)、轴承(803)、钢丝绳(804)、吊钩(805)和绕线筒(806)，所述倒料梯(801)左侧固定连接有减速电机(802)，所述减速电机(802)的右侧固定连接有绕线筒(806)，且绕线筒(806)位于倒料梯(801)与减速电机(802)之间，所述绕线筒(806)下端固定连接有轴承(803)，所述轴承(803)下端固定连接有钢丝绳(804)，所述钢丝绳(804)的下端固定连接有吊钩(805)，且绕线筒(806)、轴承(803)、钢丝绳(804)与吊钩(805)均位于同一条直线上；所述封闭除尘装置(9)包括封闭板(901)、拉手(902)、除尘风机(903)与固定板(904)，所述两个封闭板(901)的左右两侧均固定连接有拉手(902)，所述两个封闭板(901)的中部固定连接有固定板(904)，所述固定板(904) 的中部固定连接有除尘风机(903)，且每两个拉手(902)之间均固定连接有除尘风机(903)，且两个除尘风机(903)呈左右对称状。...

【技术特征摘要】
1.一种除尘煤块粉碎机，包括粉碎机主体(1)、倒料装置(8)和封闭除尘装置(9)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)后端固定连接有倒料装置(8)，所述粉碎机主体(1)顶部固定连接有封闭除尘装置(9)，且倒料装置(8)与封闭除尘装置(9)紧密贴合；所述粉碎机主体(1)包括支撑杆(2)、万向轮(3)、粉碎辊(4)、液压电机(5)、进料槽(6)、出料口(7)、电线(10)与开关(11)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有万向轮(3)，所述万向轮(3)的上方固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)上端固定连接有盛料袋卡件(701)，且两个出料口(7)大小均一致，所述支撑杆(2)的上端固定连接有液压电机(5)，所述液压电机(5)的上端固定连接有粉碎辊(4)，且液压电机(5)位于粉碎辊(4)的侧下方，所述粉碎辊(4)的顶部固定连接有进料槽(6)，所述进料槽(6)的侧面固定连接有开关(11)，所述液压电机(5)的下端固定连接有电线(10)，且液压电机(5)电线(10)与开关(11)均位于同一个平面上；所述倒料装置(8)包括倒料梯(801)、减速电机(802)、轴承(803)、钢丝绳(804)、吊钩(805)和绕线筒(806)，所述倒料梯(801)左侧固定连接有减速电机(802)，所述减速电机(802)的右侧固定连接有绕线筒(806)，且绕线筒(806)位于倒料梯(801)与减速电机(802)之间，所述绕线筒(806)下端固定连接有轴承(803)，所述轴承(803)下端固定连接有钢丝绳(804)，所述钢丝绳(804)的下端固定连接有吊钩(805...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷雪军，郭树立，李立强，
申请(专利权)人：河北力马燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13