一种用于药物原料的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于药物原料的粉碎装置，包括：主体，其左侧上端设有与主体相通的顶部开有进料口的初级破碎斗，所述初级破碎斗内设置有径向贯通的破碎辊组，与电机一传动连接的破碎辊组包括两个相对设置的带锯齿的破碎辊，所述破碎辊间设有破碎间隙；所述初级破碎斗底部安装有过料筛；所述主体内部横向贯通有表面设有若干碾磨凸起的碾辊，由电机二驱动旋转的碾辊表面开有螺旋凹槽；所述碾辊内设置有与蓄电池电连接的加热管；在碾辊周围环绕设置有筛板，集料仓可拆卸地位于主体下方；所述主体右端设有回收口；底部连接有缓冲装置的机架，其固定于主体底部。本实用新型专利技术提供一种用于药物原料的粉碎装置，其粉碎效果好，便于推广使用。

A Crushing Device for Drug Raw Materials

The utility model discloses a crushing device for pharmaceutical raw materials, which comprises a main body, a primary crushing bucket with a feed port at the top of its left upper end connected with the main body, a radial through crushing roll group arranged in the primary crushing bucket, and a crushing roll group connected with an electric motor drive comprising two relatively set jagged crushing rolls, and a crushing roll group arranged between the crushing rolls. Clearance; the bottom of the primary crushing hopper is equipped with a material sieve; a number of rollers with grinding convex surface are transversely penetrated inside the main body, and a spiral groove is opened on the surface of the rollers rotating by the second drive of the motor; a heating pipe electrically connected with the accumulator is arranged inside the rollers; a sieve plate is arranged around the rollers, and the aggregate bin can be dismantled under the main body; and the right of the main body is arranged around the rollers. The end is provided with a recovery port, and the bottom is connected with a frame with a buffer device, which is fixed at the bottom of the main body. The utility model provides a crushing device for pharmaceutical raw materials, which has good crushing effect and is convenient for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物原料的粉碎装置
本技术涉及药物提取原料处理
，尤其涉及一种用于药物原料的粉碎装置。
技术介绍
药品是对人体健康非常重要的一种物质，最初人们从自然界中采集药用植物，将其清洗蒸煮后使用治疗疾病，这种药品的生产方式毫无疑问效率比较低下，只适合少量的药品制造，随着现代科技的发展，制药行业越来越规范化和专业化，由此诞生了许多专业的制药企业。在对植物中的成分进行制备提取时，需要对药用植物药品原材料进行清洗、分离和提纯等操作。在现有技术中，需要对天然药物进行粉碎提取，现有的粉碎装置粉碎效果欠佳，粉碎料容易粘附在粉碎装置内，造成浪费且粉碎装置清理极其不便。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于药物原料的粉碎装置，包括：主体，其左侧上端设有与主体相通的顶部开有进料口的初级破碎斗，所述初级破碎斗内设置有径向贯通的破碎辊组，与电机一传动连接的破碎辊组包括两个相对设置的带锯齿的破碎辊，所述破碎辊间设有破碎间隙；所述初级破碎斗底部安装有过料筛；所述主体内部横向贯通有表面设有若干碾磨凸起的碾辊，由电机二驱动旋转的碾辊表面开有螺旋凹槽；所述碾辊内设置有与蓄电池电连接的加热管；在碾辊周围环绕设置有筛板，用以收集粉碎料的集料仓可拆卸地位于主体下方；所述主体右端设有回收口；底部连接有缓冲装置的机架，其固定于主体底部。优选的是，初级破碎斗底部通过引料管与所述主体左侧连通；所述引料管采用倾斜设置，其底端向所述主体倾斜。优选的是，所述电机一、电机二与蓄电池分别与控制装置控制连接。优选的是，所述所述主体顶部还设有喷水室，其左侧设有一进水口与外部水管连接；所述喷水室底部表面设有多处喷孔。优选的是，所述缓冲装置包括外壳和内台，顶部与所述机架底部连接的内台设置于外壳内部，所述外壳内部底面设有一缓冲垫，所述内台底部通过若干第一缓冲弹簧与外壳内部缓冲垫连接；所述内台两侧壁通过若干第二缓冲弹簧与外壳内部侧壁连接。优选的是，所述第一缓冲弹簧采用橡胶弹簧。优选的是，所述缓冲装置外壳底部安装有移动轮。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术通过初级破碎斗与碾辊依次对药物原料进行切割、碾压粉碎，便于对药物原材料进行粉碎，有利于提高粉碎效果；初级破碎斗的破碎辊组对原材料进行初级破碎，有利于减轻碾辊的粉碎压力；2、碾辊内设置的加热管对清洗后的药物原材料进行碾压粉碎的同时进行烘干，避免含有水分的药物原材料黏附在碾辊、筛板上，避免造成筛板堵塞；3、主体内粉碎合格的原材料经筛板筛选排出，孔径不合标准的原材料颗粒在碾辊表面的螺旋凹槽的推动下移动至回收口处，通过回收口收集不合标准的原材料颗粒以待重复破碎。附图说明图1是本技术的用于药物原料的粉碎装置结构示意图。附图标记：1-主体，11-回收口，12-喷水室，121-进水口，122-喷孔，13-移动轮，2-初级破碎斗，21-进料口，22-引料管，3-破碎辊组，31-破碎辊，32-锯齿，4-过料筛，5-碾辊，51-碾磨凸起，52-螺旋凹槽，6-加热管，7-筛板，8-集料仓，9-机架，10-缓冲装置，101-外壳，102-内台，103-缓冲垫，104-第一缓冲弹簧，105-第二缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了本技术的一种用于药物原料的粉碎装置，包括：主体1，其左侧上端设有与主体1相通的顶部开有进料口21的初级破碎斗2，所述初级破碎斗2内设置有径向贯通的破碎辊组3，与电机一传动连接的破碎辊组3包括两个相对设置的带锯齿32的破碎辊31，所述破碎辊31间设有破碎间隙；所述初级破碎斗2底部安装有过料筛4；所述主体1内部横向贯通有表面设有若干碾磨凸起51的碾辊5，由电机二驱动旋转的碾辊5表面开有螺旋凹槽52；所述碾辊5内设置有与蓄电池电连接的加热管6；在碾辊5周围环绕设置有筛板7，用以收集粉碎料的集料仓8可拆卸地位于主体1下方；所述主体1右端设有回收口11；底部连接有缓冲装置10的机架9，其固定于主体1底部。在这种技术方案中，药物原材料经进料口21进入初级破碎斗22内，带锯齿32的破碎辊31对原材料进行初级破碎，破碎后合格的原材料颗粒通过过料筛4进入主体1内，表面设有碾磨凸起51的碾辊5于筛板7共同配合对原材料进行碾压粉碎，粉碎合格的原材料经筛板7筛选排出，孔径不合标准的原材料颗粒在碾辊5表面的螺旋凹槽52的推动下移动至回收口11处，通过回收口11收集不合标准的原材料颗粒以待重复破碎；其中，碾辊5内设置的加热管6对清洗后的药物原材料进行碾压粉碎的同时进行烘干，避免含有水分的药物原材料黏附在碾辊5、筛板7上，避免造成筛板7堵塞。在另一种实例中，初级破碎斗2底部通过引料管22与所述主体1左侧连通；所述引料管22采用倾斜设置，其底端向所述主体1倾斜。采用这种方案有利于将原材料颗粒引导至主体1内。在另一种实例中，所述电机一、电机二与蓄电池分别与控制装置控制连接。采用这种方案，便于操作人员控制调节破碎辊组3、碾辊5及加热管6的工作状态。在另一种实例中，所述主体1顶部还设有喷水室12，其左侧设有一进水口121与外部水管连接；所述喷水室12底部表面设有多处喷孔122。采用这种方案，便于工作人员对粉碎后的主体1内部进行清洗。在另一种实例中，所述缓冲装置10包括外壳101和内台102，顶部与所述机架9底部连接的内台102设置于外壳101内部，所述外壳101内部底面设有一缓冲垫103，所述内台102底部通过若干第一缓冲弹簧104与外壳101内部缓冲垫103连接；所述内台102两侧壁通过若干第二缓冲弹簧105与外壳101内部侧壁连接。采用这种方案，缓冲装置10缓冲冲击力，第一缓冲弹簧104首先缓冲冲击力，第二缓冲弹簧105进一步缓冲冲击力，增强缓冲效果。在另一种实例中，所述第一缓冲弹簧104采用橡胶弹簧。采用这种方案，橡胶弹簧耐磨，有利于延长其使用寿命。在另一种实例中，所述缓冲装置10外壳101底部安装有移动轮13。采用这种方案，使得用于药物原料的粉碎装置方便移动使用。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药物原料的粉碎装置，其特征在于，包括：主体（1），其左侧上端设有与主体（1）相通的顶部开有进料口（21）的初级破碎斗（2），所述初级破碎斗（2）内设置有径向贯通的破碎辊组（3），与电机一传动连接的破碎辊组（3）包括两个相对设置的带锯齿（32）的破碎辊（31），所述破碎辊（31）间设有破碎间隙；所述初级破碎斗（2）底部安装有过料筛（4）；所述主体（1）内部横向贯通有表面设有若干碾磨凸起（51）的碾辊（5），由电机二驱动旋转的碾辊（5）表面开有螺旋凹槽（52）；所述碾辊（5）内设置有与蓄电池电连接的加热管（6）；在碾辊（5）周围环绕设置有筛板（7），用以收集粉碎料的集料仓（8）可拆卸地位于主体（1）下方；所述主体（1）右端设有回收口（11）；底部连接有缓冲装置（10）的机架（9），其固定于主体（1）底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于药物原料的粉碎装置，其特征在于，包括：主体（1），其左侧上端设有与主体（1）相通的顶部开有进料口（21）的初级破碎斗（2），所述初级破碎斗（2）内设置有径向贯通的破碎辊组（3），与电机一传动连接的破碎辊组（3）包括两个相对设置的带锯齿（32）的破碎辊（31），所述破碎辊（31）间设有破碎间隙；所述初级破碎斗（2）底部安装有过料筛（4）；所述主体（1）内部横向贯通有表面设有若干碾磨凸起（51）的碾辊（5），由电机二驱动旋转的碾辊（5）表面开有螺旋凹槽（52）；所述碾辊（5）内设置有与蓄电池电连接的加热管（6）；在碾辊（5）周围环绕设置有筛板（7），用以收集粉碎料的集料仓（8）可拆卸地位于主体（1）下方；所述主体（1）右端设有回收口（11）；底部连接有缓冲装置（10）的机架（9），其固定于主体（1）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于药物原料的粉碎装置，其特征在于，初级破碎斗（2）底部通过引料管（22）与所述主体（1）左侧连通；所述引料管（22）采用倾斜设置，其底端向所述主体（1）倾斜。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：包塔娜，
申请(专利权)人：四川小叶本草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51