一种陶瓷生产线用的混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产线用的混料装置，涉及陶瓷生产技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定安装有送料机构，且机架的下表面固定安装有第一支撑腿，所述送料机构的顶部固定安装有第一进料机构，且送料机构的顶部位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构。本发明专利技术结构科学合理，操作方便，通过设置的第一进料机构和第二进料机构，能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序，进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作，有效提高工作效率，通过设置的送料机构，能够实现配比后陶瓷原料的自动输送工作，通过设置的混料机构，能够实现陶瓷生产原料的自动混料工序，其混料速度较快，混料均匀性较高，实用性较强。

A Mixing Device for Ceramic Production Line

The invention discloses a mixing device for a ceramic production line, which relates to the technical field of ceramic production, including a rack. The top of the rack is fixed with a feeding mechanism, and the lower surface of the rack is fixed with a first supporting leg. The top of the feeding mechanism is fixed with a first feeding mechanism, and the top part of the feeding mechanism is fixed at one side of the first feeding mechanism. A second feeding mechanism is installed. The structure of the present invention is scientific and reasonable, and the operation is convenient. By setting the first feeding mechanism and the second feeding mechanism, the fixed-time and quantitative adding process of raw materials for ceramic production can be realized, and then the automatic proportioning work of the mixing device for ceramic production can be realized, and the working efficiency can be effectively improved. By setting the feeding mechanism, the automatic transmission of ceramic raw materials after proportioning can be realized. The mixing mechanism can realize the automatic mixing process of ceramic raw materials. The mixing speed is faster, the mixing uniformity is higher, and the practicability is stronger.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产线用的混料装置
本专利技术涉及陶瓷生产
，具体是一种陶瓷生产线用的混料装置。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代都有着不同的艺术风格和不同的技术特点，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷生产的过程中，混料是很重要的一个步骤，其混料过程主要借助混料装置实现。但是，目前市场上的陶瓷生产线用混料装置不仅结构复杂，而且功能单一，其仅能实现陶瓷生产原料的混料处理，不能实现原料的自动配比工作，需要人工单独进行，浪费人力，且工作效率较低，同时传统陶瓷混料装置不具有除块机构，混料过程中易出现结块现象，且现有混料装置混料速度较慢，均匀性不高，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷生产线用的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产线用的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其仅能实现陶瓷生产原料的混料处理，不能实现原料的自动配比工作，需要人工单独进行，浪费人力，且工作效率较低，同时传统陶瓷混料装置不具有除块机构，混料过程中易出现结块现象，且现有混料装置混料速度较慢，均匀性不高，实用性较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括机架，所述机架的顶部固定安装有送料机构，且机架的下表面固定安装有第一支撑腿，所述送料机构的顶部固定安装有第一进料机构，且送料机构的顶部位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构，所述送料机构的下方位于机架的一侧位置处设置有混料机构，所述混料机构的底端安装有固定座，所述固定座的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿。作为本专利技术进一步的方案：所述第一进料机构的顶部开设有进料口，且第一进料机构的前侧嵌入安装有控制面板，所述第一进料机构的一侧嵌入安装有除块机构，且第一进料机构的底端设置有下料斗，所述控制面板的下方安装有定时器，所述下料斗的一侧固定安装有振动电机，且下料斗的底端设置有流量计，所述流量计的下方安装有电控阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述振动电机共设置有两个，且两个振动电机对称分布在下料斗的两侧，所述第二进料机构与第一进料机构结构相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述除块机构的一端固定安装有第二电动机，所述第二电动机的一端位于进料口的内部位置处连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有除块桨叶，且第二转轴与除块桨叶的连接处安装有轴承套。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二电动机与除块桨叶通过第二转轴转动连接，所述除块桨叶与第二转轴通过轴承套固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述送料机构包括送料桶，所述送料桶的一端固定安装有第一电动机，另一端下方位置处设置有出料口，所述第一电动机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧位于送料桶的内部位置处设置有送料盘。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一电动机与送料盘通过第一转轴转动连接，所述送料盘均匀等距分布。作为本专利技术再进一步的方案：所述混料机构包括混料滚筒，所述混料滚筒的顶部开设有接料口，且混料滚筒的外侧套设有套环，所述混料滚筒的一端嵌入安装有搅拌机构，另一端开设有下料口，所述套环的前侧下方位置处安装有导向轮，所述导向轮的一侧固定安装有第四电动机，且导向轮与第四电动机的连接处安装有第四转轴。作为本专利技术再进一步的方案：所述套环共设置有两个，且两个所述套环对称分布在混料滚筒的两端外侧位置处，所述导向轮与第四电动机通过第四转轴转动连接，且导向轮与套环通过第四电动机转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌机构的一端固定安装有第三电动机，所述第三电动机的一端连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧固定安装有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨与第三电动机通过第三转轴转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的第一进料机构和第二进料机构，能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序，进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作，有效提高工作效率，实用性较高，使用过程中，将陶瓷生产原料放入进料口中，然后通过控制面板进行进料时间设定，同时进料过程中，通过设置的流量计能够实现陶瓷原料的计量工作，为不同原料的配比工作提供基础，当达到设定进料时间后，控制面板控制电控阀关闭，即结束进料工作。2、本专利技术通过设置的除块机构，能够对陶瓷生产原料进行破碎处理，防止原料因潮湿出现结块导致混料不均匀的现象，为陶瓷生产原料的混料工作奠定基础。3、本专利技术通过设置的送料机构，能够实现配比后陶瓷原料的自动输送工作，启动第一电动机工作，使得第一转轴带动送料盘转动，从而达到物料输送的目的，为陶瓷原料的混料工作提供便利。4、本专利技术通过设置的混料机构，能够实现陶瓷生产原料的自动混料工序，其混料速度较快，混料均匀性较高，实用性较强，使用过程中，经出料口流出的物料落入接料口中，启动第四电动机工作使得第四转轴带动导向轮转动，进而导向轮通过套环带动混料滚筒转动进行混料处理，同时，启动第三电动机工作，使得第三转轴带动螺旋搅拌桨进行物料搅拌处理，从而保证陶瓷生产原料混料的均匀性。附图说明图1为一种陶瓷生产线用的混料装置的结构示意图；图2为一种陶瓷生产线用的混料装置中第一进料机构的结构示意图；图3为一种陶瓷生产线用的混料装置中除块机构的结构示意图；图4为一种陶瓷生产线用的混料装置中送料机构的结构示意图；图5为一种陶瓷生产线用的混料装置中混料机构的结构示意图；图6为一种陶瓷生产线用的混料装置中搅拌机构的结构示意图。图中：1、机架；2、送料机构；21、送料桶；22、第一电动机；23、出料口；24、第一转轴；25、送料盘；3、第一支撑腿；4、第一进料机构；41、进料口；42、控制面板；43、定时器；44、除块机构；441、第二电动机；442、第二转轴；443、除块桨叶；444、轴承套；45、下料斗；46、振动电机；47、流量计；48、电控阀；5、第二进料机构；6、混料机构；61、混料滚筒；62、接料口；63、套环；64、搅拌机构；641、第三电动机；642、第三转轴；643、螺旋搅拌桨；65、导向轮；66、第四电动机；67、第四转轴；68、下料口；7、固定座；8、第二支撑腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，包括机架1，机架1的顶部固定安装有送料机构2，且机架1的下表面固定安装有第一支撑腿3，送料机构2的顶部固定安装有第一进料机构4，且送料机构2的顶部位于第一进料机构4的一侧位置处固定安装有第二进料机构5，送料机构2的下方位于机架1的一侧位置处设置有混料机构6，混料机构6的底端安装有固定座7，固定座7的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿8，第一进料机构4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产线用的混料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定安装有送料机构(2)，且机架(1)的下表面固定安装有第一支撑腿(3)，所述送料机构(2)的顶部固定安装有第一进料机构(4)，且送料机构(2)的顶部位于第一进料机构(4)的一侧位置处固定安装有第二进料机构(5)，所述送料机构(2)的下方位于机架(1)的一侧位置处设置有混料机构(6)，所述混料机构(6)的底端安装有固定座(7)，所述固定座(7)的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿(8)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产线用的混料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定安装有送料机构(2)，且机架(1)的下表面固定安装有第一支撑腿(3)，所述送料机构(2)的顶部固定安装有第一进料机构(4)，且送料机构(2)的顶部位于第一进料机构(4)的一侧位置处固定安装有第二进料机构(5)，所述送料机构(2)的下方位于机架(1)的一侧位置处设置有混料机构(6)，所述混料机构(6)的底端安装有固定座(7)，所述固定座(7)的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线用的混料装置，其特征在于，所述第一进料机构(4)的顶部开设有进料口(41)，且第一进料机构(4)的前侧嵌入安装有控制面板(42)，所述第一进料机构(4)的一侧嵌入安装有除块机构(44)，且第一进料机构(4)的底端设置有下料斗(45)，所述控制面板(42)的下方安装有定时器(43)，所述下料斗(45)的一侧固定安装有振动电机(46)，且下料斗(45)的底端设置有流量计(47)，所述流量计(47)的下方安装有电控阀(48)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产线用的混料装置，其特征在于，所述振动电机(46)共设置有两个，且两个振动电机(46)对称分布在下料斗(45)的两侧，所述第二进料机构(5)与第一进料机构(4)结构相同。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产线用的混料装置，其特征在于，所述除块机构(44)的一端固定安装有第二电动机(441)，所述第二电动机(441)的一端位于进料口(41)的内部位置处连接有第二转轴(442)，所述第二转轴(442)的外侧套设有除块桨叶(443)，且第二转轴(442)与除块桨叶(443)的连接处安装有轴承套(444)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产线用的混料装置，其特征在于，所述第二电动机(441)与除块桨叶(443)通过第二转轴(442)转动连接，所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军，
申请(专利权)人：四川利弘陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51