一种气垫式微震造型机制造技术

本发明专利技术公开了一种气垫式微震造型机，包括下机体，下机体的顶部设置有中心轴，中心轴的外壁转动连接有转臂，转臂的右侧底部设置有压板，中心轴的顶部设置有上机体，上机体的右侧壁设置有进料机构，下机体的右侧设置有震压机构，下机体和震压机构的底部设置有底座，进料机构包括进料漏斗、振动器和筛网，实现对型砂的筛选工作，震压机构包括压实缸、气垫缸、震击缸、震铁、工作台、砂箱、模底板、左气泵、右气泵、后气泵、出气管和气体流量阀，实现对工作台顶部砂箱中的型砂进行升降的作用。本发明专利技术能够通过气垫式微震对型砂进行机械压震，提高型砂的强度，提升铸造产品的质量，并且可以对震压前的型砂进行过滤，筛选出石子等大颗粒杂质。

An Air Cushion Microseismic Molding Machine

The invention discloses an air cushion microseismic moulding machine, which comprises a lower body with a central axis at the top, a rotating arm at the outer wall of the central axis, a pressure plate at the bottom of the right side of the revolving arm, an upper body at the top of the central axis, a feeding mechanism at the right side of the upper body, a shock compression mechanism at the bottom of the lower body, and a shock compression mechanism at the right side of the lower body. The feeding mechanism includes feeding funnel, vibrator and screen mesh to realize the screening of moulding sand. The shock mechanism includes compacting cylinder, air cushion cylinder, shock cylinder, shock iron, worktable, sand box, mould bottom plate, left air pump, right air pump, back air pump, outlet gas pipe and gas flow valve to realize the lifting and lowering of moulding sand in the sand box on the top of the worktable. The moulding sand can be mechanically shocked by air cushion micro-shock to improve the strength of moulding sand and the quality of casting products, and the moulding sand before shocks can be filtered to screen out large particle impurities such as stones.

【技术实现步骤摘要】
一种气垫式微震造型机
本专利技术涉及造型机
，特别涉及一种气垫式微震造型机。
技术介绍
造型机是一种用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是将将松散的型砂填入砂箱中，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。造型机也可以改善铸件的外观劣势，相对射芯机的覆膜砂，利用造型机形成的铸件，加工成本基本和手工造型一样，但是造型机不存在手工造型的砂箱中型砂虚实不均匀的情况，因而不存在铸件多肉肌瘤等缺陷。相反，因为砂箱中型砂的强度增加了，也减少了铸件出现缩松和气孔的几率。根据造型机的震动原理不同，造型机可分为弹簧式造型机和气垫式造型机，根据造型机的振动幅度不同，又分为微震式造型机和激振造型机，为此，我们提出了一种气垫式微震造型机。
技术实现思路
本专利技术的提供了一种气垫式微震造型机，主要目的在于能够通过气垫式微震对型砂进行机械压震，提高型砂的强度，提升铸造产品的质量，并且可以对震压前的型砂进行过滤，筛选出石子等大颗粒杂质。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种气垫式微震造型机，包括下机体，所述下机体的顶部设置有中心轴，所述中心轴的外壁转动连接有转臂，所述转臂的右侧底部设置有压板，所述中心轴的顶部设置有上机体，所述上机体的右侧壁设置有进料机构，所述下机体的右侧设置有震压机构，所述下机体和震压机构的底部设置有底座；所述进料机构包括进料漏斗，所述进料漏斗的内腔左右两侧均设置有振动器，两组所述振动器的顶部设置有筛网；所述震压机构包括压实缸，所述压实缸的内腔设置有气垫缸，所述气垫缸的内腔设置有震击缸，所述震击缸的内腔设置有震铁，所述震击缸的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有砂箱和模底板，且模底板位于砂箱的内腔，所述压实缸的底部设置有第一进气口，所述震击缸的左侧壁设置有第二进气口，且第二进气口的出气端位于气垫缸的内腔，所述震击缸的右侧壁顶部设置有第三进气口，且第三进气口的出气端位于震击缸的内腔顶部中央，所述震击缸的右侧壁设置有排气口，且排气口位于第三进气口的下方，所述压实缸的左右两侧和后侧分别设置有左气泵、右气泵和后气泵，所述左气泵、右气泵和后气泵的顶部出气端均设置有出气管，所述左侧出气管的出气端与第二进气口的进气端相连通，所述右侧出气管的出气端与第三进气口的进气端相连通，所述后侧出气管的出气端与第一进气口的进气端相连通，所述出气管上均设置有气体流量阀。优选的，所述转臂的旋转最大角度为90°，且工作台的中心位于转臂的一端旋转极限位置，便于压板对准砂箱的中心。优选的，所述震铁的高度小于震击缸的内腔顶部与排气口之间的垂直距离，使震铁位于震击缸的内腔顶部时，震击缸上移到一定位置后，排气口可以对外排气，实现震击缸下降的功能。优选的，所述压板的长宽尺寸小于砂箱所对应的长宽尺寸，且压板旋转至砂箱的正上方的投影位于砂箱的内部，使压板可以进入砂箱对型砂进行震压。优选的，所述出气管为软管，且与所述左气泵、右气泵和后气泵连接的出气管均留有伸长的余量，由于震击缸的上下移动需要出气管有一定的运动余量。优选的，所述筛网的筛孔目数在70-140之间。优选的，所述筛网的顶部位于进料漏斗的顶部，且筛网的顶部直径大于进料漏斗的顶部直径，防止进料过程中，型砂直接落到进料漏斗内，而未经筛网过滤筛选。优选的，所述进料漏斗的出料端位于砂箱的正上方，且进料漏斗直径小于砂箱的短边，使型砂在出进料漏斗时，尽可能的进入砂箱中，减少型砂落到砂箱外部的可能性。优选的，所述出气管与第一进气口、第二进气口和第三进气口的连接处均设置有金属软管接头，便于密封连接出气管与第一进气口、第二进气口和第三进气口。优选的，所述下机体的内腔顶部设置有转向动力缸，且转向动力缸的工作端与中心轴的外壁底部相连接，通过转向动力缸的辅助，减小旋转转臂所需的力气。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过进料机构中的筛网对型砂进行筛选，防止混在型砂中的石子等大颗粒杂质进入砂箱中进行压震，从而减小石子等大颗粒杂质造成压制成的型砂内部结构不稳定的影响，提高铸造产品的质量，并且通过振动器辅助含有一定水分的型砂穿过筛网，有效提高筛选速率，减小筛网堵塞的风险；2.本专利技术通过气体在压实缸、气垫缸和震击缸的进出实现对工作台顶部砂箱的升降，从而通过压板对型砂进行震压，相对于人工作业，不仅提高了工作效率，而且震压的型砂结构稳定，铸造的产品缺陷少。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的左视图的局部剖视图；图3为本专利技术的主视图的剖视图；图4为本专利技术的A处局部放大图；图5为本专利技术的B处局部放大图。图中：1-下机体；2-中心轴；3-转臂；4-压板；5-上机体；6-进料机构；601-进料漏斗；602-振动器；603-筛网；7-震压机构；701-压实缸；702-气垫缸；703-震击缸；704-震铁；705-工作台；706-砂箱；707-模底板；708-第一进气口；709-第二进气口；710-第三进气口；711-左气泵；712-右气泵；713-后气泵；714-出气管；715-气体流量阀；716-排气口；717-金属软管接头；8-底座；9-转向动力缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-5所示的一种气垫式微震造型机，包括下机体1，下机体1的顶部设置有中心轴2，中心轴2的外壁转动连接有转臂3，转臂3的旋转最大角度为90°，且工作台705的中心位于转臂3的一端旋转极限位置，便于压板4对准砂箱706的中心，转臂3的右侧底部设置有压板4，中心轴2的顶部设置有上机体5，上机体5的右侧壁设置有进料机构6，下机体1的右侧设置有震压机构7，下机体1和震压机构7的底部设置有底座8，下机体1的内腔顶部设置有转向动力缸9，且转向动力缸9的工作端与中心轴2的外壁底部相连接，通过转向动力缸9的辅助，减小旋转转臂3所需的力气；进料机构6包括进料漏斗601，进料漏斗601的内腔左右两侧均设置有振动器602，两组振动器602的顶部设置有筛网603，筛网603的筛孔目数在70-140之间，筛网603的顶部位于进料漏斗601的顶部，且筛网603的顶部直径大于进料漏斗601的顶部直径，防止进料过程中，型砂直接落到进料漏斗601内，而未经筛网603过滤筛选，并且进料漏斗601的出料端位于砂箱706的正上方，且进料漏斗601直径小于砂箱706的短边，使型砂在出进料漏斗601时，尽可能的进入砂箱706中，减少型砂落到砂箱706外部的可能性；震压机构7包括压实缸701，压实缸701的内腔设置有气垫缸702，气垫缸702的内腔设置有震击缸703，震击缸7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气垫式微震造型机，包括下机体（1），其特征在于：所述下机体（1）的顶部设置有中心轴（2），所述中心轴（2）的外壁转动连接有转臂（3），所述转臂（3）的右侧底部设置有压板（4），所述中心轴（2）的顶部设置有上机体（5），所述上机体（5）的右侧壁设置有进料机构（6），所述下机体（1）的右侧设置有震压机构（7），所述下机体（1）和震压机构（7）的底部设置有底座（8）；所述进料机构（6）包括进料漏斗（601），所述进料漏斗（601）的内腔左右两侧均设置有振动器（602），两组所述振动器（602）的顶部设置有筛网（603）；所述震压机构（7）包括压实缸（701），所述压实缸（701）的内腔设置有气垫缸（702），所述气垫缸（702）的内腔设置有震击缸（703），所述震击缸（703）的内腔设置有震铁（704），所述震击缸（703）的顶部设置有工作台（705），所述工作台（705）的顶部设置有砂箱（706）和模底板（707），且模底板（707）位于砂箱（706）的内腔，所述压实缸（701）的底部设置有第一进气口（708），所述震击缸（703）的左侧壁设置有第二进气口（709），且第二进气口（709）的出气端位于气垫缸（702）的内腔，所述震击缸（703）的右侧壁顶部设置有第三进气口（710），且第三进气口（710）的出气端位于震击缸（703）的内腔顶部中央，所述震击缸（703）的右侧壁设置有排气口（716），且排气口（716）位于第三进气口（710）的下方，所述压实缸（701）的左右两侧和后侧分别设置有左气泵（711）、右气泵（712）和后气泵（713），所述左气泵（711）、右气泵（712）和后气泵（713）的顶部出气端均设置有出气管（714），所述左侧出气管（714）的出气端与第二进气口（709）的进气端相连通，所述右侧出气管（714）的出气端与第三进气口（710）的进气端相连通，所述后侧出气管（714）的出气端与第一进气口（708）的进气端相连通，所述出气管（714）上均设置有气体流量阀（715）。...

【技术特征摘要】
1.一种气垫式微震造型机，包括下机体（1），其特征在于：所述下机体（1）的顶部设置有中心轴（2），所述中心轴（2）的外壁转动连接有转臂（3），所述转臂（3）的右侧底部设置有压板（4），所述中心轴（2）的顶部设置有上机体（5），所述上机体（5）的右侧壁设置有进料机构（6），所述下机体（1）的右侧设置有震压机构（7），所述下机体（1）和震压机构（7）的底部设置有底座（8）；所述进料机构（6）包括进料漏斗（601），所述进料漏斗（601）的内腔左右两侧均设置有振动器（602），两组所述振动器（602）的顶部设置有筛网（603）；所述震压机构（7）包括压实缸（701），所述压实缸（701）的内腔设置有气垫缸（702），所述气垫缸（702）的内腔设置有震击缸（703），所述震击缸（703）的内腔设置有震铁（704），所述震击缸（703）的顶部设置有工作台（705），所述工作台（705）的顶部设置有砂箱（706）和模底板（707），且模底板（707）位于砂箱（706）的内腔，所述压实缸（701）的底部设置有第一进气口（708），所述震击缸（703）的左侧壁设置有第二进气口（709），且第二进气口（709）的出气端位于气垫缸（702）的内腔，所述震击缸（703）的右侧壁顶部设置有第三进气口（710），且第三进气口（710）的出气端位于震击缸（703）的内腔顶部中央，所述震击缸（703）的右侧壁设置有排气口（716），且排气口（716）位于第三进气口（710）的下方，所述压实缸（701）的左右两侧和后侧分别设置有左气泵（711）、右气泵（712）和后气泵（713），所述左气泵（711）、右气泵（712）和后气泵（713）的顶部出气端均设置有出气管（714），所述左侧出气管（714）的出气端与第二进气口（709）的进气端相连通，所述右侧出气管（714）的出气端与第三进气口（710）的进气端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博雄，
申请(专利权)人：溧阳市万盛铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32