RBC分次半自动铆合方法及其铆合设备技术

本发明专利技术公开了一种RBC分次半自动铆合方法及其铆合设备，将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正，通过侧面定位装置对散热片进行定位，确保装配的精度；在移动基板上并排有多个铆头切换装置，以满足不同位置的铆合槽的多样化铆合需求，通过上模带动相应的铆合冲头下行，使散热片的铆接部插入铆合槽，并在铆合冲头的挤压下，使得该铆接部受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上，实现散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构，大大提升散热片和RBC基板之间的结合紧密性，同时相邻两散热片通过扣合脚和扣合孔相配合定位，整体性强，不易松脱，连接效果好，进而提高热交换效率，使用寿命长，有效保证产品质量。

RBC Graded Semi-automatic Riveting Method and Riveting Equipment

The invention discloses a RBC graded semi-automatic riveting method and riveting equipment. The riveting part of the radiator is opposite to the riveting groove corresponding to it, and the radiator is positioned by a side positioning device to ensure the accuracy of assembly. A plurality of riveting head switching devices are arranged on the mobile substrate to meet the diversified riveting requirements of riveting grooves in different positions, and the riveting phase is driven by the upper die. The corresponding riveting punch goes down, so that the riveting part of the radiator is inserted into the riveting groove, and under the extrusion of the riveting punch, the riveting deformation expansion is tightly pressed on the inner groove wall of the riveting groove, which realizes the riveting connection of the radiator and RBC substrate to form an integral structure, greatly improving the tightness of the combination between the radiator and RBC substrate, and at the same time, the adjacent two radiators are fastened by the fastening pins and fastening The holes are positioned in coordination with each other, which has strong integrity, is not easy to loosen, and has good connection effect, thus improving heat exchange efficiency, long service life and effectively ensuring product quality.

【技术实现步骤摘要】
RBC分次半自动铆合方法及其铆合设备
本专利技术涉及铆合
，具体涉及一种RBC分次半自动铆合方法及其铆合设备。
技术介绍
RBC是Rllo-Bond-Card的简称，中文名称为吹胀板。RBC的一面设有吹胀起的管路，管路内部填充介质，以提升散热性能。在生产时，现有的RBC与散热片的装配工艺具体为：先在RBC基板开有插槽，然后将RBC基板平放，接着将散热片的下边缘对准插槽，随后手持榔头敲打散热片的上边缘，使散热片卡入插槽中，靠过盈配合将散热片定位固定在散热片上。该装配工艺配合不够紧密，连接效果差，易出现散热片从插槽中掉出的现象，而且装配工作效率低，劳动强度大。另外，散热片与散热片之间无卡扣连接结构，整体稳定性差，易出现晃动现象，容易导致散热片变形而出现不良品，难以保证产品质量。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术目的之一在于，提供一种工艺步骤简单，易于实现，效率高，能快速将散热片铆合在RBC基板上，且配合紧密，铆合效果好的RBC分次半自动铆合方法。本专利技术目的还在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能快速将散热片铆合在RBC基板上，且配合紧密，铆合效果好的RBC铆合设备。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种RBC分次半自动铆合方法，其包括如下步骤：（1）通过定位块将RBC基板定位在下模上，该RBC基板的表面上分布有铆合槽；（2）将散热片的下缘向一侧方向弯折，接着直线向下延伸一定距离，然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部；将散热片的上缘向另一侧方向弯折，接着直线水平延伸一定距离，然后向下折弯形成扣合脚，散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔；（3）将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正，并通过侧面定位装置对散热片进行定位；（4）移动基板上并排有多个铆头切换装置，启动移动驱动装置将移动基板移至预定位置，启动相应铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（5）冲床启动，推动上模下压，带动伸出的铆合冲头下行对铆接部进行挤压，使该铆接部镶入铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上，实现将散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（6）将另一散热片的扣合脚插入前一与和RBC基板相铆合的散热片的扣合孔上，通过扣合脚和扣合孔相配合定位，使另一散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正；（7）对应需要铆合的铆合槽的位置启动相应的铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（8）冲床启动，推动上模下压，带动相应的铆合冲头下行对另一散热片的铆接部进行挤压，使该铆接部镶入相应的铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在该铆合槽的内槽壁上，实现将另一散热片、与前一散热片和RBC基板相铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（9）重复步骤（6）-（8），直至所有散热片铆合完毕，获得RBC制品。作为本专利技术的一种改进，所述铆头切换装置包括切换气缸、铆合冲头、主动推块和被动推块，所述主动推块的尾端与切换气缸的活塞杆相连接，前端设有驱动倾斜面，所述被动推块的上端设有与所述驱动倾斜面相适配的被动倾斜面，所述铆合冲头固定在该被动推块的下端。作为本专利技术的一种改进，所述铆合冲头的下端面上设有能伸入铆合槽的铆合凸条。作为本专利技术的一种改进，所述移动驱动装置采用滚珠丝杆副对移动基板进行驱动。一种RBC分次半自动铆合设备，其包括下模、上模、移动基板、移动驱动装置、侧面定位装置和铆头切换装置，所述下模上设有与RBC基板的外形轮廓相适配的定位块，通过定位块将RBC基板定位在下模上，该RBC基板的表面上分布有用来设置散热片的铆合槽；散热片的下缘向一侧方向弯折，接着直线向下延伸一定距离，然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部；将散热片的上缘向另一侧方向弯折，接着直线水平延伸一定距离，然后向下折弯形成扣合脚，散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔；所述移动基板通过滑动组件设置在上模上，所述移动驱动装置设置在上模上，并能驱动移动基板作水平直线运动，多个铆头切换装置间隔并排在移动基板上，并朝向所述下模的方向，所述移动基板的侧边上设有侧面定位装置。作为本专利技术的一种改进，所述滑动组件包括滑轨和与该滑轨相适配的滑块，该滑块固定在移动基板上，所述滑轨设置在上模上，且与所述滑块相适配。作为本专利技术的一种改进，所述移动驱动装置包括伺服马达、丝杆和与该丝杆相适配的螺母，所述丝杆通过轴承座设置在上模上，所述伺服马达设置在上模上，并能驱动丝杆转动，所述螺母设置在移动基板上，并与所述丝杆相配合。作为本专利技术的一种改进，所述侧面定位装置包括支架、定位气缸和定位条，所述支架对应滑座的一侧位置垂直设置在底座上，所述定位气缸水平设置在支架上，且该定位气缸的活塞杆朝向所述滑座，所述定位条固定在所述定位气缸的活塞杆上。作为本专利技术的一种改进，所述铆头切换装置包括切换气缸、铆合冲头、主动推块和被动推块，所述主动推块的尾端与切换气缸的活塞杆相连接，前端设有驱动倾斜面，所述被动推块的上端设有与所述驱动倾斜面相适配的被动倾斜面，所述铆合冲头固定在该被动推块的下端。作为本专利技术的一种改进，所述铆合冲头的下端面为平整面，该平整面的边缘位置设有能伸入铆合槽的铆合凸条。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的方法步骤简单，易于实现，将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正，通过侧面定位装置对散热片进行定位，确保装配的精度；在移动基板上并排有多个铆头切换装置，以满足不同位置的铆合槽的多样化铆合需求，通过移动驱动装置带动移动基板移动，使相应的铆头切换装置移至需铆合槽的正上方，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离，通过上模带动铆合冲头下行，使散热片的铆接部插入铆合槽，并在铆合冲头的挤压下，使得该铆接部受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上，实现散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构，大大提升散热片和RBC基板之间的结合紧密性，同时相邻两散热片通过扣合脚和扣合孔相配合定位，整体性强，不易松脱，连接效果好，进而提高热交换效率，使用寿命长，有效保证产品质量；本专利技术提供的RBC分次半自动铆合设备的结构设计巧妙,合理，操作步骤简单、方便，工作效率高，能快速将散热片铆合在RBC基板上，且配合紧密，铆合效果好。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图。图2是本专利技术的主视结构示意图。图3是本专利技术的侧视结构示意图。图4是本专利技术中铆头切换装置的结构示意图。图5是本专利技术中散热片的结构示意图。图6是本专利技术中多个散热片的配合结构示意图。具体实施方式参见图1至图6，本实施例提供的一种铆合设备，其包括下模1、上模2、移动基板3、移动驱动装置4、侧面定位装置5和铆头切换装置6。所述下模1上设有与RBC基板7的外形轮廓相适配的定位块8，通过定位块8将RBC基板7定位在下模1上。所述RBC基板7的表面上分布有用来设置散热片9的铆合槽。所述散热片9的下缘向一侧方向弯折911，接着直线向下延伸一定距离，然后折弯上翻对折912且末端913折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部91；将散热片9的上缘向另一侧方向弯折，接着直线水平延伸一定距离，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RBC分次半自动铆合方法，其特征在于，其包括如下步骤：（1）通过定位块将RBC基板定位在下模上，该RBC基板的表面上分布有铆合槽；（2）将散热片的下缘向一侧方向弯折，接着直线向下延伸一定距离，然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部；将散热片的上缘向另一侧方向弯折，接着直线水平延伸一定距离，然后向下折弯形成扣合脚，散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔；（3）将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正，并通过侧面定位装置对散热片进行定位；（4）移动基板上并排有多个铆头切换装置，启动移动驱动装置将移动基板移至预定位置，启动相应铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（5）冲床启动，推动上模下压，带动伸出的铆合冲头下行对铆接部进行挤压，使该铆接部镶入铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上，实现将散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（6）将另一散热片的扣合脚插入前一与和RBC基板相铆合的散热片的扣合孔上，通过扣合脚和扣合孔相配合定位，使另一散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正；（7）对应需要铆合的铆合槽的位置启动相应的铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（8）冲床启动，推动上模下压，带动相应的铆合冲头下行对另一散热片的铆接部进行挤压，使该铆接部镶入相应的铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在该铆合槽的内槽壁上，实现将另一散热片、与前一散热片和RBC基板相铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（9）重复步骤（6）‑（8），直至所有散热片铆合完毕，获得RBC制品。...

【技术特征摘要】
1.一种RBC分次半自动铆合方法，其特征在于，其包括如下步骤：（1）通过定位块将RBC基板定位在下模上，该RBC基板的表面上分布有铆合槽；（2）将散热片的下缘向一侧方向弯折，接着直线向下延伸一定距离，然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部；将散热片的上缘向另一侧方向弯折，接着直线水平延伸一定距离，然后向下折弯形成扣合脚，散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔；（3）将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正，并通过侧面定位装置对散热片进行定位；（4）移动基板上并排有多个铆头切换装置，启动移动驱动装置将移动基板移至预定位置，启动相应铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（5）冲床启动，推动上模下压，带动伸出的铆合冲头下行对铆接部进行挤压，使该铆接部镶入铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上，实现将散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（6）将另一散热片的扣合脚插入前一与和RBC基板相铆合的散热片的扣合孔上，通过扣合脚和扣合孔相配合定位，使另一散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正；（7）对应需要铆合的铆合槽的位置启动相应的铆头切换装置工作，该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离；（8）冲床启动，推动上模下压，带动相应的铆合冲头下行对另一散热片的铆接部进行挤压，使该铆接部镶入相应的铆合槽内，并受压变形扩展紧紧顶压在该铆合槽的内槽壁上，实现将另一散热片、与前一散热片和RBC基板相铆合连接形成一体结构，随后，上模向上退回预定位置；（9）重复步骤（6）-（8），直至所有散热片铆合完毕，获得RBC制品。2.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方法，其特征在于，所述铆头切换装置包括切换气缸、铆合冲头、主动推块和被动推块，所述主动推块的尾端与切换气缸的活塞杆相连接，前端设有驱动倾斜面，所述被动推块的上端设有与所述驱动倾斜面相适配的被动倾斜面，所述铆合冲头固定在该被动推块的下端。3.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方法，其特征在于，所述铆合冲头的下端面上设有能伸入铆合槽的铆合凸条。4.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，钟奋书，李伟，
申请(专利权)人：东莞市毅帆五金模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44