可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法技术

本发明专利技术提供一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，制备出粒径和形貌相对均一的咖啡豆超微粉。本发明专利技术通过建立液氮辅助的超低温粉碎技术，实现了咖啡豆超微粉的超低温制备，通过调整和控制制备工艺参数，得到尺寸及其分布和形貌比较均一的咖啡豆超微粉，用于卷烟产品的加香加料，达到丰富烟香、改善卷烟抽吸品质的作用。

Ultra-low Temperature Preparation of Coffee Bean Ultra-fine Powder for Flavoring and Adding Cigarette Products

The invention provides an ultra-low temperature preparation method of coffee bean ultrafine powder which can be used for flavoring and filling cigarette products, including the following steps: 1) weighing a certain quality of coffee bean raw material, dewatering in a vacuum drying box, weighing after drying, calculating the moisture content of raw material, and obtaining coffee bean A; 2) opening the switch of liquid nitrogen pump, and feeding liquid nitrogen into the airflow ultrafine grinder. The dried coffee bean A was pre-cooled for 30 minutes; 3) The dried coffee bean A was pulverized by adding the pre-cooled air-flow ultrafine grinder through the feeding port. During the pulverization of coffee bean A, the coffee bean ultrafine powder with relatively uniform particle size and shape was prepared by keeping the continuous addition of liquid nitrogen. The invention realizes the ultra-low temperature preparation of coffee bean ultrafine powder by establishing liquid nitrogen assisted ultra-low temperature comminution technology. By adjusting and controlling the preparation process parameters, the coffee bean ultrafine powder with uniform size, distribution and shape can be obtained, which can be used as flavoring additives for cigarette products to enrich cigarettes and improve the smoking quality of cigarettes.

【技术实现步骤摘要】
可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法
本专利技术涉及卷烟加香加料
，具体是一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法。
技术介绍
传统型液态天然香料在使用过程中，存在易挥发、留香时间不持久的问题，有的香料易氧化或遇光热易分解，不能很好地运用到食品配方中，而且在储存期间因香料的挥发逸失而导致加工成品的保存期限大幅缩短。这些缺点限制了部分天然香料的使用种类和数量，许多优异的香料因为以上缺点而弃之不用。对于一些油脂成分含量较多的天然植物香料，常规的溶剂提取工艺往往存在生产效率低下、产品香气品质较差等缺点，有时还会引入有机溶剂，限制了天然香料的应用范围。将天然植物香料经普通粉碎处理，可以获得粉末型香料产品，已有固体香料作为食品添加剂应用于食品行业。传统加工方法制备的固体香料，具有颗粒较大、粒度不均匀等缺陷，容易降低产品的外观质量和口感效果，在某种程度上限制了其在食品工业中的应用。将香料超微粉碎破壁后可免除溶媒穿透细胞壁进入细胞内将香料有效成分溶出的漫长过程和障碍，大大简化生产制备工艺，同时利用超微粉碎可将香辛料在低温状态下瞬间破碎成粒度均一、分散性好的优良超微颗粒，最大限度抑制香料成分的挥发逸失。随着粒径的减小，其流动性、溶解度和吸收率均有所增加，巨大孔隙率使得孔腔容纳的香气经久不散，因而超微粉香料产品的香气非常浓郁、纯正，应用效果也更佳。固体香料的应用领域主要集中在食品、日化行业，其在卷烟制品中的应用研究较少。关于超微粉在卷烟中的应用研究，国内鲜有报道。本专利技术通过建立液氮辅助的超低温粉碎技术，实现了咖啡豆超微粉的超低温制备，通过调整和控制制备工艺参数，可得到尺寸及其分布和形貌比较均一的咖啡豆超微粉，可用于卷烟产品的加香加料，达到丰富烟香、改善卷烟抽吸品质的作用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种操作简单、成本低廉的制备可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的方法。本专利技术的技术方案如下：一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，液氮流量为1.2-2.4mL/min，通过调整粉碎过程中液氮流量、气流式稍微粉碎机功率及出料口大小制备出粒径和形貌相对均一的咖啡豆超微粉。进一步的，步骤1)中咖啡豆原料置于真空干燥箱中，于60℃真空干燥12小时。进一步的，步骤2)中调节液氮流量为1.2-2.4mL/min。本专利技术的有益效果是：利用液氮的超低温特性，在咖啡豆的粉碎过程中维持超低温状态，使其处于硬而脆的易粉碎状态，从而制备得到尺寸和形貌比较均一的咖啡豆超微粉。本专利技术的有益效果尤其表现在由于粉碎过程中维持液氮的加入，不仅有利于咖啡豆原料的超微粉碎，而且能使粉碎设备维持较低的温度，降低机械粉碎带来的高温，从而确保整个粉碎工艺能够持续进行。此外，液氮气化过程中在出料口形成连续气压，通过调整液氮流量可以控制气流大小，有利于在出料口对咖啡豆超微粉进行分散，降低其软团聚程度。本专利技术为咖啡豆等各类天然香料超微粉的制备提供了理想的解决方案。附图说明图1(a)为本专利技术实施例1得到的产物的扫描电镜图，图1(b)为图1(a)中部分的放大图；图2(a)为本专利技术实施例2得到的产物的扫描电镜图，图2(b)为图2(a)中部分的放大图；图3(a)为本专利技术实施例1得到的产物的平均粒径，图3(b)为粒径分布；图4(a)为本专利技术实施例2得到的产物的平均粒径，图4(b)为粒径分布；图5为本专利技术实施例1得到的产物的热裂解特性；图6为本专利技术实施例2得到的产物的热裂解特性。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本专利技术的限制。实施例1：一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：咖啡豆原料的真空干燥：将1000g咖啡豆原料置于真空干燥箱中，于60℃真空干燥12小时，称重计算含水率。气流粉碎机预冷：打开液氮泵开关，调节液氮流量为1.2mL/min，对气流粉碎机进行预冷30min。将真空干燥后的咖啡豆原料加入气流粉碎机进料口，维持液氮流量为1.2mL/min；10min后，打开气流粉碎机开关，开始超低温粉碎。在气流粉碎机出料口接入物料收集袋，收集超低温粉碎制备的咖啡豆超微粉。图1是超低温粉碎制备的咖啡豆超微粉的扫描电镜图，图3是其相应的平均粒径及粒径分布图，图5是咖啡豆超微粉的热裂解特性图。图1证明得到了形貌为由纳米颗粒组成的不规则块状咖啡豆超微粉，图3证明得到的咖啡豆超微粉平均粒径约为14.16±4.25μm，图5证明咖啡豆超微粉具有良好的热裂解特性。实施例2：一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：咖啡豆原料的真空干燥：将1000g咖啡豆原料置于真空干燥箱中，于60℃真空干燥12小时，称重计算含水率。气流粉碎机预冷：打开液氮泵开关，调节液氮流量为2.4mL/min，对气流粉碎机进行预冷30min。将真空干燥后的咖啡豆原料加入气流粉碎机进料口，维持液氮流量为2.4mL/min；10min后，打开气流粉碎机开关，开始超低温粉碎；粉碎过程中，液氮流量为2.0mL/min。在气流粉碎机出料口接入物料收集袋，收集超低温粉碎制备的咖啡豆超微粉。图2是超低温粉碎制备的咖啡豆超微粉的扫描电镜图，图4是其相应的平均粒径及粒径分布图，图6是咖啡豆超微粉的热裂解特性图。图2证明得到了形貌为由纳米颗粒组成的不规则块状咖啡豆超微粉，图4证明得到的咖啡豆超微粉平均粒径约为11.45±4.26μm，图6证明咖啡豆超微粉具有良好的热裂解特性。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，液氮流量为1.2‑2.4mL/min，通过调整粉碎过程中液氮流量、气流式稍微粉碎机功率及出料口大小制备出粒径和形貌相对均一的咖啡豆超微粉。

【技术特征摘要】
1.一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，液氮流量为1.2-2.4mL...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘婷婷，熊国玺，张鹏，刘剑峰，赵同林，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42