一种燃煤废气脱硫再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃煤废气脱硫再利用装置，包括脱硫塔、钢化玻璃、过滤器、生石灰浆水管、环形水管、氧化池、搅拌轮、精炼池和沉淀池，脱硫塔内部表面固定有钢化玻璃，生石灰浆水管一端安装有雾化喷头，雾化喷头上方安装有环形水管，脱硫塔一侧设置有氧化池，氧化池下设置有电动机，搅拌轮通过减速器与电动机相连，氧化池侧面设置有空气管，且氧化池一侧设置有精炼池，精炼池一侧设置有沉淀池，本发明专利技术脱硫塔内部表面固定有玻璃钢，保证了强度，且不会被酸腐蚀，减少了钢材的使用，环形水管的设置，即可提供水，又可冲洗脱硫塔内壁，氧化池与精炼池均设置有用于搅拌的搅拌轮，使反应进行更充分，减少杂质。

A device for desulfurization and reuse of coal-fired waste gas

The invention discloses a desulfurization and reuse device for coal-fired waste gas, including a desulfurization tower, toughened glass, filter, quicklime slurry water pipe, annular water pipe, oxidation tank, mixing wheel, refining tank and sedimentation tank, toughened glass is fixed on the inner surface of the desulfurization tower, atomization nozzle is installed at one end of the quicklime slurry water pipe, annular water pipe is installed above the atomization nozzle, and one side of the desulfurization tower is provided with annular water pipe. An electric motor is arranged under the oxidation tank, the agitator is connected with the motor through a reducer, the air pipe is arranged on the side of the oxidation tank, and the refining tank is arranged on the side of the oxidation tank, and the sedimentation tank is arranged on the side of the refining tank. The internal surface of the desulfurization tower of the present invention is fixed with fiberglass reinforced plastics, which ensures the strength and is not corroded by acid, reduces the use of steel and reduces the setting of the annular water pipe, namely. Water can be provided, and the inner wall of the desulfurization tower can be flushed. Mixing wheels for agitation are set up in both the oxidation tank and the refining tank to make the reaction more complete and reduce impurities.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤废气脱硫再利用装置
本专利技术涉及脱硫
，具体为一种燃煤废气脱硫再利用装置。
技术介绍
煤是古代树木在地底经过长时间的作用产生，煤炭作为工业当中最常见的能源，廉价，易得，但煤中通常含有硫，故燃烧煤产生的废气中会含有二氧化硫、三氧化硫等污染空气。是燃煤废气脱硫再利用装置设备易被酸腐蚀，脱硫石膏作为副产品产生，可作为工业原料，但脱硫石膏中杂质较多，难以满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种燃煤废气脱硫再利用装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃煤废气脱硫再利用装置，包括底座、脱硫塔、钢化玻璃、进气管、过滤器、生石灰浆水管、雾化喷头、环形水管、进水管、排气管、氧化池、电动机、搅拌轮、减速器、空气管、精炼池、通气孔、阀门、稀硫酸管、沉淀池、出料口和通孔，所述底座顶面建设有脱硫塔，所述脱硫塔内部表面固定有钢化玻璃，且脱硫塔下部侧面设置有进气管，所述进气管一端连接有过滤器，且进气管上方设置有生石灰浆水管，所述生石灰浆水管一端安装有雾化喷头，所述雾化喷头上方安装有环形水管，所述环形水管底面均匀开设有通孔，所述环形水管通过螺栓固定在脱硫塔内表面，所述脱硫塔侧面安装有进水管，所述进水管与环形水管通过螺纹相连，所述脱硫塔顶面设置有排气管，所述脱硫塔一侧设置有氧化池，所述氧化池下设置有电动机，且氧化池内部底面设置有搅拌轮，所述搅拌轮通过减速器与电动机相连，所述氧化池侧面设置有空气管，且氧化池一侧设置有精炼池，所述精炼池顶面开设有通气孔，所述通气孔上方安装有阀门，且通气孔一侧设置有稀硫酸管，所述精炼池一侧设置有沉淀池，所述沉淀池侧面底部设置有出料口，所述电动机与外部电源电性相连。优选的，所述脱硫塔与氧化池之间、氧化池与精炼池之间和精炼池与沉淀池之间均通过管道相连。优选的，所述环形水管外径与脱硫塔内径相同。优选的，所述精炼池内部安装有搅拌轮。优选的，所述精炼池与稀硫酸管均为一种耐酸腐蚀的材质构件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，脱硫塔内部表面固定有玻璃钢，保证了强度，且不会被酸腐蚀，减少了钢材的使用，环形水管的设置，即可提供水，又可冲洗脱硫塔内壁，氧化池与精炼池均设置有用于搅拌的搅拌轮，使反应进行更充分，减少杂质，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的环形水管结构示意图；图中标号：1、底座；2、脱硫塔；3、钢化玻璃；4、进气管；5、过滤器；6、生石灰浆水管；7、雾化喷头；8、环形水管；9、进水管；10、排气管；11、氧化池；12、电动机；13、搅拌轮；14、减速器；15、空气管；16、精炼池；17、通气孔；18、阀门；19、稀硫酸管；20、沉淀池；21、出料口；22、通孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案，一种燃煤废气脱硫再利用装置，包括底座1、脱硫塔2、钢化玻璃3、进气管4、过滤器5、生石灰浆水管6、雾化喷头7、环形水管8、进水管9、排气管10、氧化池11、电动机12、搅拌轮13、减速器14、空气管15、精炼池16、通气孔17、阀门18、稀硫酸管19、沉淀池20、出料口21和通孔22，底座1顶面建设有脱硫塔2，脱硫塔2内部表面固定有钢化玻璃3，且脱硫塔2下部侧面设置有进气管4，进气管4一端连接有过滤器5，且进气管4上方设置有生石灰浆水管6，生石灰浆水管6一端安装有雾化喷头7，雾化喷头7上方安装有环形水管8，环形水管8底面均匀开设有通孔22，环形水管8通过螺栓固定在脱硫塔2内表面，脱硫塔2侧面安装有进水管9，进水管9与环形水管8通过螺纹相连，脱硫塔2顶面设置有排气管10，脱硫塔2一侧设置有氧化池11，氧化池11下设置有电动机12，且氧化池11内部底面设置有搅拌轮13，搅拌轮13通过减速器14与电动机12相连，氧化池11侧面设置有空气管15，且氧化池11一侧设置有精炼池16，精炼池16顶面开设有通气孔17，通气孔17上方安装有阀门18，且通气孔17一侧设置有稀硫酸管19，精炼池16一侧设置有沉淀池20，沉淀池20侧面底部设置有出料口21，电动机12与外部电源电性相连。为了使便于输送原料，本实施例中，优选的，脱硫塔2与氧化池11之间、氧化池11与精炼池16之间和精炼池16与沉淀池20之间均通过管道相连。为了便于安装环形水管8，本实施例中，优选的，环形水管8外径与脱硫塔2内径相同。为了使精炼池16内部反应更充分，本实施例中，优选的，精炼池16内部安装有搅拌轮13。为了使精炼池16与稀硫酸管19不易被腐蚀，本实施例中，优选的，精炼池16与稀硫酸管19均为一种耐酸腐蚀的材质构件。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术为一种燃煤废气脱硫再利用装置，含硫废气通过过滤器5过滤掉灰尘、煤灰等固体，通过进气管4进入脱硫塔2中，生石灰浆水通过生石灰浆水管6进入脱硫塔2，并通过化喷头7喷出，生石灰浆水与含硫废气充分反应，生成硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙固体，落在脱硫塔2底部，环形水管9的设置，即可提供水，又可冲洗脱硫塔2内壁，硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙固体与水混合，进入氧化池11中，通过空气管15通入空气，使硫酸钙氧化为硫酸钙，搅拌轮13可使反应更加充分，随后硫酸钙与碳酸钙的浆液进入精炼池16中，通过稀硫酸管19放入稀硫酸，使碳酸钙转化为硫酸钙，打开阀门18，使反应生成的二氧化碳通过通气孔17排出，最后将硫酸钙与水混合形成的脱硫石膏浆水通入沉淀池20中，通过沉淀，将多余的水从沉淀池20上部排出，剩余的部分为脱硫石膏，脱硫石膏从出料口21排出。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤废气脱硫再利用装置，包括底座(1)、脱硫塔(2)、钢化玻璃(3)、进气管(4)、过滤器(5)、生石灰浆水管(6)、雾化喷头(7)、环形水管(8)、进水管(9)、排气管(10)、氧化池(11)、电动机(12)、搅拌轮(13)、减速器(14)、空气管(15)、精炼池(16)、通气孔(17)、阀门(18)、稀硫酸管(19)、沉淀池(20)、出料口(21)和通孔(22)，其特征在于：所述底座(1)顶面建设有脱硫塔(2)，所述脱硫塔(2)内部表面固定有钢化玻璃(3)，且脱硫塔(2)下部侧面设置有进气管(4)，所述进气管(4)一端连接有过滤器(5)，且进气管(4)上方设置有生石灰浆水管(6)，所述生石灰浆水管(6)一端安装有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)上方安装有环形水管(8)，所述环形水管(8)底面均匀开设有通孔(22)，所述环形水管(8)通过螺栓固定在脱硫塔(2)内表面，所述脱硫塔(2)侧面安装有进水管(9)，所述进水管(9)与环形水管(8)通过螺纹相连，所述脱硫塔(2)顶面设置有排气管(10)，所述脱硫塔(2)一侧设置有氧化池(11)，所述氧化池(11)下设置有电动机(12)，且氧化池(11)内部底面设置有搅拌轮(13)，所述搅拌轮(13)通过减速器(14)与电动机(12)相连，所述氧化池(11)侧面设置有空气管(15)，且氧化池(11)一侧设置有精炼池(16)，所述精炼池(16)顶面开设有通气孔(17)，所述通气孔(17)上方安装有阀门(18)，且通气孔(17)一侧设置有稀硫酸管(19)，所述精炼池(16)一侧设置有沉淀池(20)，所述沉淀池(20)侧面底部设置有出料口(21)，所述电动机(12)与外部电源电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤废气脱硫再利用装置，包括底座(1)、脱硫塔(2)、钢化玻璃(3)、进气管(4)、过滤器(5)、生石灰浆水管(6)、雾化喷头(7)、环形水管(8)、进水管(9)、排气管(10)、氧化池(11)、电动机(12)、搅拌轮(13)、减速器(14)、空气管(15)、精炼池(16)、通气孔(17)、阀门(18)、稀硫酸管(19)、沉淀池(20)、出料口(21)和通孔(22)，其特征在于：所述底座(1)顶面建设有脱硫塔(2)，所述脱硫塔(2)内部表面固定有钢化玻璃(3)，且脱硫塔(2)下部侧面设置有进气管(4)，所述进气管(4)一端连接有过滤器(5)，且进气管(4)上方设置有生石灰浆水管(6)，所述生石灰浆水管(6)一端安装有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)上方安装有环形水管(8)，所述环形水管(8)底面均匀开设有通孔(22)，所述环形水管(8)通过螺栓固定在脱硫塔(2)内表面，所述脱硫塔(2)侧面安装有进水管(9)，所述进水管(9)与环形水管(8)通过螺纹相连，所述脱硫塔(2)顶面设置有排气管(10)，所述脱硫塔(2)一侧设置有氧化池(11)，所述氧化池(11)下设置有电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，
申请(专利权)人：科润智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61