一种粉丝自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粉丝自动化生产系统，包括从前至后依次设置的搅拌机、供料泵、挤出机、上杆切断机、干燥机、冷却机及下杆输送机，其特征在于：还包括设置在上杆切断机之前的预干燥机，该预干燥机由机架、网带、安装架及热风机构构成；所述的挤出机由挤出机本体及均压模具构成，该均压模具由安装法兰、出料套筒及节流成型单元构成。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有生产效率高、降低劳动强度、节约成本、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的粉丝自动化生产系统。

An automatic production system for fans

The utility model relates to an automatic production system for fans, which comprises a mixer, a feeding pump, an extruder, an upper rod cutter, a dryer, a cooler and a lower rod conveyor arranged sequentially from front to back. The features are as follows: a pre-dryer installed before the upper rod cutter is also included, and the pre-dryer is composed of a frame, a mesh belt, an installation frame and a hot air fan structure. It is composed of extruder body and equalizing die. The equalizing die is composed of installation flange, discharge sleeve and throttling forming unit. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure design, high production efficiency, low labor intensity, cost saving, convenient operation and easy realization, and is a highly innovative fan automatic production system.

【技术实现步骤摘要】
一种粉丝自动化生产系统
本技术涉及一种粉丝加工设备，特别是一种粉丝自动化生产系统。
技术介绍
传统粉丝的生产是使用土制的工具将和好的原料用漏勺漏于开水锅中随即捞出，然后平铺在木制的板材上，最后再置于太阳光下晾晒一定时间，从而形成产品。此种方式完全由人工完成，存在生产效率低、劳动强度大、食品卫生无法保证等问题，并且，粉丝的生产受自然因素的影响较大，看天吃饭，影响产品加工效率及品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理，生产效率高、降低劳动强度、节约成本、方便操作、易于实现的粉丝自动化生产系统。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种粉丝自动化生产系统，包括从前至后依次设置的搅拌机、供料泵、挤出机、上杆切断机、干燥机、冷却机及下杆输送机，其特征在于：还包括设置在上杆切断机之前的预干燥机，该预干燥机由机架、网带、安装架及热风机构构成，在机架内的上下方向上间隔均布有网带，位于下层的网带首尾长度长于其上层网带的首尾长度，在各网带的前端均设置挤出机，在安装架的长度方向上均布热风机构，该热风机构在安装架的上下方向上形成热风通道；所述的挤出机由挤出机本体及均压模具构成，该均压模具由安装法兰、出料套筒及节流成型单元构成，在出料套筒的顶面上中间位置设置有入料口，在该入料口处安装有与其同轴向设置的安装法兰，所述出料套筒的管体内部形成第一挤压腔体，在出料套筒的底面上间隔均布安装口，在安装口处安装有节流成型单元，该节流成型单元由螺纹安装于出料套筒上的调节螺杆调节安装，所述的均压模具通过安装法兰安装在挤出机本体的出料口处。而且，所述的热风机构由鼓风机及与其相连接的热交换器构成。而且，所述位于下层网带的首端长于其上层网带的首端，该段长度差形成下层粉丝的进料部；所述位于下层网带的尾端长于其上层网带的尾端，该段长度差形成上层粉丝的落料部。而且，所述的各网带均为不锈钢网带。而且，所述的节流成型单元由出丝底托、节流盖及调节螺杆构成，在所述第一挤压腔体的底面各安装口处安装有出丝底托，在出丝底托的底面上均布有出丝孔，在第一挤压腔体内出丝底托的上部安装有在安装口处升降的节流盖，节流盖与出丝底托之间的空间形成第二挤压腔体，在该节流盖上间隔均布有一圈节流孔，在节流盖的顶部固装有调节螺杆，该调节螺杆螺纹安装于出料套筒的上管壁上。本技术的优点和有益效果为：1.本粉丝自动化生产系统，使用时，原料经搅拌机搅拌变成液体浆状，随后，通过供料泵输送到挤出机中，为了提高生产效率，可以将多台挤出机并排使用，控制好温度和挤出的速度就可以生产出合格的产品，通过均压模具的使用，可以将不同位置上节流成型单元的压力损失平衡掉，可以将离出料套筒中心不同远近模具的出丝速度基本调整一致，成型的粉丝由挤出机出来落在预干燥机的网带上进行预干燥，防止物料间的粘结，然后在预干燥机尾部，将各层粉丝汇合一处，通过上杆切断机挂在挂面杆上进入干燥机进一步进行干燥，随后，经冷却机进行冷却，冷却到适合包装的温度后，再由下杆输送机输出进行包装。本自动化生产系统通过将现有设备与创新设备进行组合，改变了以往人工加工的生产方式，大大提高了生产效率、节约了人力，所生产的产品更加卫生，规格统一，利于包装。由于采用的是挂杆干燥的形式，可以大大节省设备的占地空间，从而节约投资。2.本技术结构设计科学合理，具有生产效率高、降低劳动强度、节约成本、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的粉丝自动化生产系统。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术均压模具的结构示意图；图3为本技术预干燥机的结构示意图。附图标记1-搅拌机、2-供料泵、3-挤出机、4-预干燥机、5-上杆切断机、6-干燥机、7-冷却机、8-下杆输送机、9-入料口、10-安装法兰、11-入料口、12-出料套筒、13-调节螺杆、14-出丝底托、15-节流盖、16-第二挤压腔体、17-节流孔、18-第一挤压腔体、19-进料部、20-上层网带、21-下层网带、22-热风机构、23-电机、24-落料部。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种粉丝自动化生产系统，包括从前至后依次设置的搅拌机1、供料泵2、挤出机3、上杆切断机5、干燥机6、冷却机7及下杆输送机8，其创新之处在于：还包括设置在上杆切断机之前的预干燥机4，该预干燥机由机架、上层网带20、下层网带21、安装架及热风机构22构成，在机架内的上下方向上分别安装有由电机23驱动的上层网带及下层网带，下层网带的首尾长度长于上层网带的首尾长度，在上层网带及下层网带的前端均设置挤出机，在安装架的长度方向上均布热风机构，该热风机构在安装架的上下方向上形成热风通道；该部分在使用时，粉丝从挤压机中挤压出来，迅速被各层的不锈钢网带带入到热风环境中，通过上下两个方向上热空气与运行中粉丝的相对运动，使得粉丝表面迅速形成一层膜，用于固定粉丝截面的形状，并且这层膜表面稍微硬化阻止了相邻粉丝之间的粘连，从而实现了预干燥的目的；通过将机架设计为上下双层的结构，缩短了同样产量下设备的长度，提高了场地的利用效率以及产品的生产效率。所述的挤出机由挤出机本体及均压模具构成，该均压模具由安装法兰10、出料套筒12及节流成型单元构成，在出料套筒的顶面上中间位置设置有一入料口11，在该入料口处安装有与其同轴向的安装法兰，所述出料套筒的管体内部形成第一挤压腔体18，在出料套筒的底面上间隔均布安装口，在安装口处安装有节流成型单元，该节流成型单元由螺纹安装于出料套筒上的调节螺杆13调节安装，所述的均压模具通过安装法兰安装在挤出机本体的出料口处。所述的节流成型单元由出丝底托14、节流盖15及调节螺杆构成，在所述第一挤压腔体的底面各安装口处安装有出丝底托，在各出丝底托的底面上均布有出丝孔，在第一挤压腔体内出丝底托的上部安装有在安装口处升降的节流盖，节流盖与出丝底托之间的空间形成第二挤压腔体16，在该节流盖上间隔均布有一圈节流孔17，在节流盖的顶部固装有调节螺杆，该调节螺杆螺纹安装于出料套筒的上管壁上。该部分在使用时，将物料由挤出机的入料口9处投入，物料首先被螺杆挤出到模具的第一挤压腔体中，然后再经过节流孔进入到第一挤压腔体中，利用调节螺杆对节流盖的上下调节，使得节流孔的开度不同，离挤压螺杆较近位置的节流小孔开度较小，反之较远位置节流孔的开度较大。该设计可以将出丝模具不同位置上节流成型单元的压力损失基本平衡，可以将离出料套筒中心不同远近模具的出丝速度基本调整一致；此外，本挤出模具可以在设备运行中调整，方便生产。所述的热风机构由鼓风机及与其相连接的热交换器构成。所述下层网带的首端长于上层网带的首端，该段长度差形成下层粉丝的进料部19；所述下层网带的尾端长于上层网带的尾端，该段长度差形成上层粉丝的落料部24。所述的上层网带及下层网带均为不锈钢网带。工作原理：原料经搅拌机搅拌变成液体浆状，随后，通过供料泵输送到挤出机中，为了提高生产效率，可以将多台挤出机并排使用，控制好温度和挤出的速度就可以生产出合格的产品，通过均压模具的使用，可以将不同位置上节流成型单元的压力损失平衡掉，可以将离出料套筒中心不同远近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉丝自动化生产系统，包括从前至后依次设置的搅拌机、供料泵、挤出机、上杆切断机、干燥机、冷却机及下杆输送机，其特征在于：还包括设置在上杆切断机之前的预干燥机，该预干燥机由机架、网带、安装架及热风机构构成，在机架内的上下方向上间隔均布有网带，位于下层的网带首尾长度长于其上层网带的首尾长度，在各网带的前端均设置挤出机，在安装架的长度方向上均布热风机构，该热风机构在安装架的上下方向上形成热风通道；所述的挤出机由挤出机本体及均压模具构成，该均压模具由安装法兰、出料套筒及节流成型单元构成，在出料套筒的顶面上中间位置设置有入料口，在该入料口处安装有与其同轴向设置的安装法兰，所述出料套筒的管体内部形成第一挤压腔体，在出料套筒的底面上间隔均布安装口，在安装口处安装有节流成型单元，该节流成型单元由螺纹安装于出料套筒上的调节螺杆调节安装，所述的均压模具通过安装法兰安装在挤出机本体的出料口处。

【技术特征摘要】
1.一种粉丝自动化生产系统，包括从前至后依次设置的搅拌机、供料泵、挤出机、上杆切断机、干燥机、冷却机及下杆输送机，其特征在于：还包括设置在上杆切断机之前的预干燥机，该预干燥机由机架、网带、安装架及热风机构构成，在机架内的上下方向上间隔均布有网带，位于下层的网带首尾长度长于其上层网带的首尾长度，在各网带的前端均设置挤出机，在安装架的长度方向上均布热风机构，该热风机构在安装架的上下方向上形成热风通道；所述的挤出机由挤出机本体及均压模具构成，该均压模具由安装法兰、出料套筒及节流成型单元构成，在出料套筒的顶面上中间位置设置有入料口，在该入料口处安装有与其同轴向设置的安装法兰，所述出料套筒的管体内部形成第一挤压腔体，在出料套筒的底面上间隔均布安装口，在安装口处安装有节流成型单元，该节流成型单元由螺纹安装于出料套筒上的调节螺杆调节安装，所述的均压模具通过安装法兰安装在挤出机本体的出料口处。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王紹雄，
申请(专利权)人：圣昌达机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12