一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,包括底板，底板侧端设有鼓风机，底板上设有支撑支架，支撑支架设置在鼓风机之间，支撑支架包括矩形板、支撑伸缩杆和支撑伸缩套筒，支撑伸缩套筒侧端固定有第二电机，支撑伸缩套筒侧壁上固定有滚动轴承，滚动轴承侧端设有转动盘。转动盘之间设有对称分布的支撑杆，支撑杆上焊接固定有阵列分布的抵接装置。本发明专利技术在风干前能够对陶瓷膜进行紧固，确保了陶瓷膜在旋转风干时不会发生偏移，且旋转风干时在离心力的作用下可以将水分甩出，相较水分自然蒸发极大地提高了风干效率；同时本发明专利技术设有鼓风机和第二电机，能够对陶瓷膜的两端以及侧壁进行全方位风干，全面风干，风干面积广，效率高。

A Rotary Automatic Air Drying Device for Ceramic Membrane Preparation

The invention discloses a rotary automatic air drying device for preparing ceramic film, which comprises a bottom plate, a blower at the side end of the bottom plate, a support bracket arranged between the blowers, a support bracket including a rectangular plate, a support telescopic rod and a support telescopic sleeve, a second motor is fixed at the side end of the support telescopic sleeve, and a rolling bearing is fixed on the side wall of the support telescopic sleeve. Rolling bearing side end is provided with rotating disc. A symmetrically distributed supporting rod is arranged between the rotating discs, and an array distribution butting device is fixed on the supporting rod by welding. The invention can tighten the ceramic film before air-drying, ensuring that the ceramic film does not deviate during rotary air-drying, and the water can be thrown out under the action of centrifugal force when rotary air-drying, which greatly improves the air-drying efficiency compared with the natural evaporation of water; at the same time, the invention has a blower and a second motor, which can carry out all-round air-drying on both ends and side walls of the ceramic film. Face air-drying, wide air-drying area, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置
本专利技术涉及一种风干装置，具体的是一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置。
技术介绍
陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。在陶瓷膜产品生产中，陶瓷膜成品上容易带有水分，需要专门的烘干设备进行烘干，防止生产出的产品因水分原因而影响质量，但是现有的烘干机在烘干时速度慢，陶瓷膜通常是静止不动的，仅能对两端或者侧壁一个方向烘干，不能全面烘干，烘干面积有限，当水分较多，靠蒸发风干速度很慢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置，本专利技术设有抵接装置和固定装置，在风干前能够对陶瓷膜进行紧固，确保了陶瓷膜在旋转风干时不会发生偏移，且旋转风干时在离心力的作用下可以将水分甩出，相较水分自然蒸发极大地提高了风干效率；同时本专利技术设有鼓风机和第二电机，能够对陶瓷膜的两端以及侧壁进行全方位风干，全面风干，风干面积广，效率高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,包括底板，所述底板侧端设有对称分布的鼓风机。所述底板上设有对称分布的支撑支架，支撑支架设置在鼓风机之间，支撑支架包括矩形板、支撑伸缩杆和支撑伸缩套筒，底板和矩形板不固定，支撑伸缩套筒侧端固定有电机固定座，电机固定座上设有第二电机，第二电机输出端贯穿支撑伸缩套筒的侧壁，支撑伸缩套筒侧壁上固定有滚动轴承，滚动轴承侧端设有转动盘且滚动轴承和转动盘相互不接触。所述转动盘中心位置开有贯穿孔，贯穿孔和第二电机输出端同心分布，贯穿孔侧端开有阵列分布的通风孔，转动盘内部开有阵列分布的T型槽，T型槽内均设有固定装置。所述转动盘之间设有对称分布的支撑杆。所述支撑杆上焊接固定有阵列分布的抵接装置。进一步地，所述鼓风机包括风机底座，风机底座底部固定有支撑底座，支撑底座焊接固定在底板上，支撑底座和底板呈35-45°夹角，风机底座上固定有进风管道，进风管道上固定有第一电机，第一电机侧端设有出风管道。进一步地，所述矩形板上端固定有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆顶部贯穿设有支撑伸缩套筒，支撑伸缩杆和支撑伸缩套筒上均开有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺栓。进一步地，所述固定装置呈圆周阵列分布，固定装置包括气缸固定座，气缸固定座固定在转动盘的侧壁上，气缸固定座上固定有气缸，气缸一端的活塞杆顶部焊接固定有支撑块，支撑块底部固定有T型块，T型块和T型槽相互配合且活动设置，支撑块一端固定有夹紧板，夹紧板呈Y型，夹紧板一端呈弧形。进一步地，所述支撑杆穿过贯穿孔后设置在滚动轴承内且和第二电机输出端焊接固定，支撑杆和贯穿孔、滚动轴承内圈均采用过盈配合，支撑杆侧端开有销孔，支撑杆之间设有连接杆，连接杆两端设有销杆，销杆和销孔卡合固定。进一步地，所述抵接装置包括和支撑杆同心分布的固定在支撑杆上的弧形板，弧形板上侧端固定有第一限位套筒，第一限位套筒侧端设有和第一限位套筒同心分布的第二限位套筒，第一限位套筒和第二限位套筒内设有限位套杆，第二限位套筒一端焊接固定有矩形压块，矩形压块底端焊接固定有压紧弹簧，压紧弹簧底端焊接固定在支撑杆上。本专利技术的有益效果：1、本专利技术设有抵接装置和固定装置，在风干前能够对陶瓷膜进行紧固，确保了陶瓷膜在旋转风干时不会发生偏移，且旋转风干时在离心力的作用下可以将水分甩出，相较水分自然蒸发极大地提高了风干效率；2、本专利技术设有鼓风机和第二电机，能够对陶瓷膜的两端以及侧壁进行全方位风干，全面风干，风干面积广，效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术鼓风机结构示意图；图3是本专利技术支撑支架和转动盘示意图；图4是本专利技术转动盘结构示意图；图5是本专利技术固定装置示意图；图6是本专利技术支撑杆和连接杆爆炸示意图；图7是本专利技术抵接装置示意图；图8是本专利技术安装陶瓷膜后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,如图1所示，包括底板1，底板1侧端设有对称分布的鼓风机2，鼓风机2包括风机底座21，风机底座21底部固定有支撑底座22，支撑底座22焊接固定在底板1上，支撑底座22和底板1呈35-45°夹角。风机底座21上固定有进风管道23，进风管道23上固定有第一电机24，第一电机24侧端设有出风管道25，驱动第一电机24，外界的空气由进风管道23吸入，然后从出风管道25排出。如图1和3所示，底板1上设有对称分布的支撑支架3，支撑支架3设置在鼓风机2之间。支撑支架3包括矩形板31，底板1和矩形板31不固定，矩形板31上端固定有支撑伸缩杆32，支撑伸缩杆32顶部贯穿设有支撑伸缩套筒33，支撑伸缩杆32和支撑伸缩套筒33上均开有螺纹通孔3201，螺纹通孔3201内螺纹连接有紧固螺栓3301，方便调节支撑伸缩套筒33的高度。支撑伸缩套筒33侧端固定有电机固定座34，电机固定座34上设有第二电机35，第二电机35输出端贯穿支撑伸缩套筒33的侧壁，支撑伸缩套筒33侧壁上固定有滚动轴承36，滚动轴承36侧端设有转动盘4且滚动轴承36和转动盘4相互不接触。如图4所示，转动盘4中心位置开有贯穿孔41，贯穿孔41和第二电机35输出端同心分布。贯穿孔41侧端开有阵列分布的通风孔42，从出风管道25排出的空气从通风孔42进入。转动盘4内部开有阵列分布的T型槽43，T型槽43内均设有固定装置5。如图5所示，固定装置5呈圆周阵列分布，固定装置5包括气缸固定座51，气缸固定座51固定在转动盘4的侧壁上。气缸固定座51上固定有气缸52，气缸52一端的活塞杆5201顶部焊接固定有支撑块53，支撑块53底部固定有T型块54，T型块54和T型槽43相互配合且活动设置，驱动气缸52，T型块54向转动盘4中心位置移动。支撑块53一端固定有夹紧板55，夹紧板55呈Y型，夹紧板55一端呈弧形。如图1和6所示，转动盘4之间设有对称分布的支撑杆6，支撑杆6穿过贯穿孔41后设置在滚动轴承36内且和第二电机35输出端焊接固定，支撑杆6和贯穿孔41、滚动轴承36内圈均采用过盈配合，驱动第二电机35，支撑杆6和转动盘4均圆周转动。支撑杆6侧端开有销孔61，支撑杆6之间设有连接杆62，连接杆62两端设有销杆6201，销杆6201和销孔61卡合固定，必要情况下可以拆卸。如图1和7所示，支撑杆6上焊接固定有阵列分布的抵接装置7，抵接装置7包括和支撑杆6同心分布的固定在支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)侧端设有对称分布的鼓风机(2)；所述底板(1)上设有对称分布的支撑支架(3)，支撑支架(3)设置在鼓风机(2)之间，支撑支架(3)包括矩形板(31)、支撑伸缩杆(32)和支撑伸缩套筒(33)，底板(1)和矩形板(31)不固定，支撑伸缩套筒(33)侧端固定有电机固定座(34)，电机固定座(34)上设有第二电机(35)，第二电机(35)输出端贯穿支撑伸缩套筒(33)的侧壁，支撑伸缩套筒(33)侧壁上固定有滚动轴承(36)，滚动轴承(36)侧端设有转动盘(4)且滚动轴承(36)和转动盘(4)相互不接触；所述转动盘(4)中心位置开有贯穿孔(41)，贯穿孔(41)和第二电机(35)输出端同心分布，贯穿孔(41)侧端开有阵列分布的通风孔(42)，转动盘(4)内部开有阵列分布的T型槽(43)，T型槽(43)内均设有固定装置(5)；所述转动盘(4)之间设有对称分布的支撑杆(6)；所述支撑杆(6)上焊接固定有阵列分布的抵接装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)侧端设有对称分布的鼓风机(2)；所述底板(1)上设有对称分布的支撑支架(3)，支撑支架(3)设置在鼓风机(2)之间，支撑支架(3)包括矩形板(31)、支撑伸缩杆(32)和支撑伸缩套筒(33)，底板(1)和矩形板(31)不固定，支撑伸缩套筒(33)侧端固定有电机固定座(34)，电机固定座(34)上设有第二电机(35)，第二电机(35)输出端贯穿支撑伸缩套筒(33)的侧壁，支撑伸缩套筒(33)侧壁上固定有滚动轴承(36)，滚动轴承(36)侧端设有转动盘(4)且滚动轴承(36)和转动盘(4)相互不接触；所述转动盘(4)中心位置开有贯穿孔(41)，贯穿孔(41)和第二电机(35)输出端同心分布，贯穿孔(41)侧端开有阵列分布的通风孔(42)，转动盘(4)内部开有阵列分布的T型槽(43)，T型槽(43)内均设有固定装置(5)；所述转动盘(4)之间设有对称分布的支撑杆(6)；所述支撑杆(6)上焊接固定有阵列分布的抵接装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,其特征在于，所述鼓风机(2)包括风机底座(21)，风机底座(21)底部固定有支撑底座(22)，支撑底座(22)焊接固定在底板(1)上，支撑底座(22)和底板(1)呈35-45°夹角，风机底座(21)上固定有进风管道(23)，进风管道(23)上固定有第一电机(24)，第一电机(24)侧端设有出风管道(25)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置,其特征在于，所述矩形板(31)上端固定有支撑伸缩杆(32)，支撑伸缩杆(32)顶部贯穿设有支撑伸缩套筒(33)，支撑伸缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜明，陈传云，梁远争，张庆，李爱珍，王志强，
申请(专利权)人：合肥信达膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34