一种便于更换布料的布料预缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于更换布料的布料预缩机，包括机壳，所述机壳的底端焊接有脚架，且机壳的一侧外壁上安装有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的一侧，所述机壳相邻于显示屏的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的内部焊接有导料板，所述机壳相邻于进料口的一侧安装有固定座，本发明专利技术设置了支撑轴、固定座、支撑轴安装板和滑槽，握住支撑轴向上推动，支撑轴带动支撑轴安装板向上移动，移动至合适位置时，平移支撑轴安装板，取下支撑轴，将待处理的布料套在支撑轴上，然后将套好布料的支撑轴重新安装在支撑轴安装板上，将支撑轴安装板平移回初始位置，向下移动，进入滑槽内，对支撑轴进行固定。

A Fabric Pre-shrinking Machine for Easy Replacement of Fabric

The invention discloses a cloth pre-shrinking machine which is convenient for replacing cloth, including a chassis. The bottom of the chassis is welded with a scaffold, and a display screen and a control panel are installed on one side of the outer wall of the chassis. The display screen is located on one side of the control panel, and the chassis is adjacent to the two sides of the display screen, respectively, with an inlet and outlet opening. The inner of the inlet port is welded with a guide plate. The housing is adjacent to one side of the inlet and outlet and is provided with a fixed seat. The supporting shaft, a fixed seat, a supporting shaft mounting plate and a sliding groove are arranged. The supporting shaft holds the supporting axis to push upward, and the supporting shaft drives the supporting shaft mounting plate to move upward. When moving to an appropriate position, the supporting shaft mounting plate is moved horizontally, the supporting shaft is removed, the cloth to be treated is sleeved on the supporting shaft, and then the cloth is sleeved. The supporting axle is re-installed on the supporting axle mounting plate. The supporting axle mounting plate is moved back to its original position and moved down into the sliding groove to fix the supporting axle.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换布料的布料预缩机
本专利技术属于布料预缩
，具体涉及一种便于更换布料的布料预缩机。
技术介绍
布料预缩是指生产中将织物给湿或浸水，然后在松弛状态下用较低温度缓慢烘干，使其自然收缩，此方法可防止已制作成型的毛织物遇水松弛收缩变形，面料预缩是裁剪前的重要过程，没有经过充分预缩的面料会在生产中产生收缩，影响产品的尺寸要求产生次品，预缩过程中因为面料的叠放，时间长短等均会影响预缩效果。但是,现有的布料预缩机的不便于更换预缩布料，浪费大量劳动成本，而且现有的布料预缩机含有二次加湿装置，但需要经常更换，提高制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于更换布料的布料预缩机，以解决现有的不便于更换预缩布料和需要经常更换加湿装置的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于更换布料的布料预缩机，包括机壳，所述机壳的底端焊接有脚架，且机壳的一侧外壁上安装有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的一侧，所述机壳相邻于显示屏的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的内部焊接有导料板，所述机壳相邻于进料口的一侧安装有固定座，所述固定座内开设有滑槽，所述滑槽内安装有支撑轴安装板，所述支撑轴安装板的一侧通过安装槽安装有支撑轴，所述机壳的内部底端安装有接水盒和水箱，所述接水盒位于水箱的一侧，且接水盒与水箱之间安装有过滤板，所述水箱内部通过螺栓固定有水泵，所述机壳的一侧内壁上安装有PLC控制器，且机壳相邻于PLC控制器的一侧内壁上通过螺栓固定有电机和加湿器，所述电机位于加湿器的一侧，且电机的一侧通过转轴转动连接有主动辊，所述机壳的内部通过安装座板顺时针依次安装有加热承压辊、张力辊和从动辊，所述加热承压辊的内部安装有加热管和PT100温度传感器，所述加热管位于PT100温度传感器的一侧，所述显示屏、控制面板、电机、加湿器、水泵、加热管和PT100温度传感器均与PLC控制器电性连接。优选的，所述安装座板共设置有六个，且六个安装座板对称分布在机壳的两侧内壁上。优选的，所述加湿器共设置有两个，且两个加湿器分别位于机壳的两侧内壁上。优选的，所述出料口的内部安装有出料板。优选的，所述机壳外壁上位于出料口下方的位置处焊接有接料板。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术设置了支撑轴、固定座、支撑轴安装板和滑槽，握住支撑轴向上推动，支撑轴带动支撑轴安装板向上移动，移动至合适位置时，平移支撑轴安装板，取下支撑轴，将待处理的布料套在支撑轴上，然后将套好布料的支撑轴重新安装在支撑轴安装板上，将支撑轴安装板平移回初始位置，向下移动，进入滑槽内，对支撑轴进行固定，滑槽为L型结构，既能便于卸下支撑轴，又能保证在套设布料时支撑轴安装板不会落回滑槽内。(2)本专利技术设置了加湿器、接水盒、水箱、水泵和过滤板，加热承压辊对湿的布料进行烘干，布料中所蒸发的水蒸气在机壳内冷凝后落入接水盒内，再次进行加湿时，水泵将接水盒内的水抽入水箱内进行循环使用，接水盒与水箱之间安装有过滤板，能有效的防止水蒸气在冷凝下落时带入杂质的至堵塞加湿器，降低更换加湿器的制造成本。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的固定座的结构示意图；图4为本专利技术的A处放大图；图5为本专利技术的电路框图；图中：1-显示屏、2-机壳、3-进料口、4-支撑轴、5-固定座、6-安装座板、7-加热承压辊、8-张力辊、9-脚架、10-接水盒、11-支撑轴安装板、12-滑槽、13-控制面板、14-PLC控制器、15-导料板、16-电机、17-加湿器、18-水箱、19-水泵、20-过滤板、21-从动辊、22-出料口、23-加热管、24-PT100温度传感器、25-主动辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供如下技术方案：一种便于更换布料的布料预缩机，包括机壳2，机壳2的底端焊接有脚架9，且机壳2的一侧外壁上安装有显示屏1和控制面板13，显示屏1位于控制面板13的一侧，显示屏1用于显示预缩机的工作状态和加热承压辊7表面的温度，机壳2相邻于显示屏1的两侧分别开设有进料口3和出料口22，进料口3的内部焊接有导料板15，机壳2相邻于进料口3的一侧安装有固定座5，固定座5内开设有滑槽12，滑槽12内安装有支撑轴安装板11，支撑轴安装板11用于连接支撑轴4和固定座5，支撑轴安装板11的一侧通过安装槽安装有支撑轴4，机壳2的内部底端安装有接水盒10和水箱18，接水盒10位于水箱18的一侧，接水盒10用于承接预缩机内冷凝后的水蒸气，且接水盒10与水箱18之间安装有过滤板20，过滤板20防止杂质进入水箱18，水箱18内部通过螺栓固定有水泵19，机壳2的一侧内壁上安装有PLC控制器14，且机壳2相邻于PLC控制器14的一侧内壁上通过螺栓固定有电机16和加湿器17，电机16位于加湿器17的一侧，且电机16的一侧通过转轴转动连接有主动辊25，主动辊25用于带动布料进入预缩机内，机壳2的内部通过安装座板6顺时针依次安装有加热承压辊7、张力辊8和从动辊21，加热承压辊7的内部安装有加热管23和PT100温度传感器24，加热管23位于PT100温度传感器24的一侧，显示屏1、控制面板13、电机16、加湿器17、水泵19、加热管23和PT100温度传感器24均与PLC控制器14电性连接。为了固定加热承压辊7、张力辊8和从动辊21，本实施例中，优选的，安装座板6共设置有六个，且六个安装座板6对称分布在机壳2的两侧内壁上。为了充分加湿布料,本实施例中，优选的，加湿器17共设置有两个，且两个加湿器17分别位于机壳2的两侧内壁上。为了是布料顺利进入出料口22,本实施例中，优选的，出料口22的内部安装有出料板。为了承接预缩后的布料,本实施例中，优选的，机壳2外壁上位于出料口22下方的位置处焊接有接料板。本专利技术的工作原理及使用流程：使用预缩机时，握住支撑轴4向上推动，支撑轴4带动支撑轴安装板11向上移动，移动至合适位置时，平移支撑轴安装板11，取下支撑轴4，将待处理的布料套在支撑轴4上，然后将套好布料的支撑轴4重新安装在支撑轴安装板11上，将支撑轴安装板11平移回初始位置，向下移动，进入滑槽12内，对支撑轴4进行固定，滑槽12为L型结构，既能便于卸下支撑轴4，又能保证在套设布料时支撑轴安装板11不会落回滑槽12内，然后接通电源，打开电源开关，将支撑轴4上的布料通过进料口3和导料板15送入，PLC控制器14控制电机16转动，电机16带动主动辊25转动，将布料带动至加热承压辊7的位置处，在布料的传送过程中，PLC控制器14控制水箱18内的水泵19将水运送至加湿器17，对布料进行进一步加湿，保证布料的湿度，PLC控制器14控制加热承压辊7内的加热管23进行加热，同时将PT100温度传感器24检测到的温度在显示屏1上显示出来，方便工作人员进行调整，通过加热承压辊7和传送橡胶带对湿的布料进行烘干和挤压收缩，达到布料的径向收缩的目的，收缩后的布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换布料的布料预缩机，包括机壳（2），其特征在于：所述机壳（2）的底端焊接有脚架（9），且机壳（2）的一侧外壁上安装有显示屏（1）和控制面板（13），所述显示屏（1）位于控制面板（13）的一侧，所述机壳（2）相邻于显示屏（1）的两侧分别开设有进料口（3）和出料口（22），所述进料口（3）的内部焊接有导料板（15），所述机壳（2）相邻于进料口（3）的一侧安装有固定座（5），所述固定座（5）内开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内安装有支撑轴安装板（11），所述支撑轴安装板（11）的一侧通过安装槽安装有支撑轴（4），所述机壳（2）的内部底端安装有接水盒（10）和水箱（18），所述接水盒（10）位于水箱（18）的一侧，且接水盒（10）与水箱（18）之间安装有过滤板（20），所述水箱（18）内部通过螺栓固定有水泵（19），所述机壳（2）的一侧内壁上安装有PLC控制器（14），且机壳（2）相邻于PLC控制器（14）的一侧内壁上通过螺栓固定有电机（16）和加湿器（17），所述电机（16）位于加湿器（17）的一侧， 且电机（16）的一侧通过转轴转动连接有主动辊（25），所述机壳（2）的内部通过安装座板（6）顺时针依次安装有加热承压辊（7）、张力辊（8）和从动辊（21），所述加热承压辊（7）的内部安装有加热管（23）和PT100温度传感器（24），所述加热管（23）位于PT100温度传感器（24）的一侧，所述显示屏（1）、控制面板（13）、电机（16）、加湿器（17）、水泵（19）、加热管（23）和PT100温度传感器（24）均与PLC控制器（14）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换布料的布料预缩机，包括机壳（2），其特征在于：所述机壳（2）的底端焊接有脚架（9），且机壳（2）的一侧外壁上安装有显示屏（1）和控制面板（13），所述显示屏（1）位于控制面板（13）的一侧，所述机壳（2）相邻于显示屏（1）的两侧分别开设有进料口（3）和出料口（22），所述进料口（3）的内部焊接有导料板（15），所述机壳（2）相邻于进料口（3）的一侧安装有固定座（5），所述固定座（5）内开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内安装有支撑轴安装板（11），所述支撑轴安装板（11）的一侧通过安装槽安装有支撑轴（4），所述机壳（2）的内部底端安装有接水盒（10）和水箱（18），所述接水盒（10）位于水箱（18）的一侧，且接水盒（10）与水箱（18）之间安装有过滤板（20），所述水箱（18）内部通过螺栓固定有水泵（19），所述机壳（2）的一侧内壁上安装有PLC控制器（14），且机壳（2）相邻于PLC控制器（14）的一侧内壁上通过螺栓固定有电机（16）和加湿器（17），所述电机（16）位于加湿器（17）的一侧，且电机（16）的一侧通过转轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桢，
申请(专利权)人：绍兴酷易网络科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33