一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及接线端子生产技术领域。一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，包括升降架组件、过料座组件、下模切机构、上压紧机构和折弯机构；过料座组件安装在升降架组件上，上压紧机构连接在升降架组件的伸缩端上，上压紧机构和下模切机构分别位于过料座组件的上下侧，位于同一轴线上；折弯机构安装在上压紧机构的侧方；上述的一种金属弹片的切筋折弯装置，切筋折弯装置通过下模切机构和上压紧机构相配合使用，完成切筋和夹紧操作，预先折弯，防止后续折弯出错和崩裂，使折弯效果更好，夹紧后在同一工位处继续折弯，提高精度。

A Ribbon-cutting Bending Device for Metal Sheets Used in Terminal

The invention relates to the technical field of terminal production. The utility model relates to a steel bar cutting and bending device for metal bullet pieces used in connection terminals, which comprises a lifting frame component, a feeding seat component, a lower die cutting mechanism, an upper compression mechanism and a bending mechanism; the feeding seat component is installed on the lifting frame component, and the upper compression mechanism is connected to the expansion end of the lifting frame component, and the upper compression mechanism and the lower die cutting mechanism are respectively located on the upper and lower sides of the feeding seat component and on the same axis. The bending mechanism is installed on the side of the upper pressing mechanism; the above-mentioned steel bar cutting bending device for metal elastic pieces is used in conjunction with the lower die cutting mechanism and the upper pressing mechanism to complete the cutting and clamping operation, pre-bending, preventing subsequent bending errors and cracks, so that the bending effect is better, after clamping, bending continues at the same position to improve accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置
本专利技术涉及接线端子生产
，具体涉及一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置。
技术介绍
金属弹片广泛应用于电子设备内，用于连接各种接线端子的接头至接头座上。通常金属弹片一般为单个独立地插装在塑料夹壳上，在冲压制造过程中，模具设计一般通过整体式料带的方式进行制造，即料带上包括多个结构一致的规则排列的金属弹片。由于金属弹片的特定机构需求，现有技术存在以下不足：1.不同加工步骤在不同工位完成，降低了生产效率；2.工件在离开料带后移运易发生错位的问题，影响进度；3.折弯步骤一步到位，易发生断裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产效率高、折弯效果好、分步折弯的一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，包括升降架组件、过料座组件、下模切机构、上压紧机构和折弯机构；过料座组件安装在升降架组件上，上压紧机构连接在升降架组件的伸缩端上，上压紧机构和下模切机构分别位于过料座组件的上下侧，位于同一轴线上；折弯机构安装在上压紧机构的侧方；所述的下模切机构包括顶升气缸、气缸连接座和切块；顶升气缸通过气缸连接座固定设置在过料座的下方，切块安装在顶升气缸的伸缩端上，切块位于竖通孔中，切块的上端面设置有凸起块，该凸起块位于金属弹片的折弯一侧；所述的上压紧机构包括升降座、升降气缸、模座和压紧块；升降座与所述的切筋气缸相连接，升降座配合在导柱中，模座固定设置在升降座上；升降气缸固定设置在升降座上，压紧块与升降气缸的伸缩端相连接，压紧块位于模座中；模座的下端面设置有定位钉，该定位钉与料带上的圆孔相对应，模座与切块的位置相匹配。作为优选，所述的过料座组件包括过料座、进料喇叭口、导柱、压板和过渡块；过料座安装在固定座上；过渡块安装在过料座上；进料喇叭口位于过料座的进料口，成渐缩的楔形；压板与进料喇叭口相衔接，位于料带的上方；导柱竖直安装在过料座上。作为优选，所述的过料座可以调节前后位置，过料座的中部设置有竖通孔，竖通孔的侧边设置有侧缺口，过渡块安装在侧缺口上。作为优选，所述的升降架组件包括固定座、切筋气缸和升降架；固定座安装在机架上，切筋气缸竖直安装在固定座中；升降架配合在固定座中，与切筋气缸的伸缩端相连接。作为优选，所述的折弯机构包括侧推气缸和折弯块，侧推气缸通过连接块安装在上压紧机构上，折弯块安装在侧推气缸的伸缩端上，所述的折弯块设置有多个凹槽，折弯块截面形状与分离的金属弹片结构和位置相对应。作为优选，所述的模座中部开有通槽，竖直方向开有方槽，通槽的宽度与切块的宽度相同。采用了上述技术方案的一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，切筋折弯装置通过下模切机构和上压紧机构相配合使用，完成切筋和夹紧操作，预先折弯，防止后续折弯出错和崩裂，使折弯效果更好，夹紧后在同一工位处继续折弯，提高精度。附图说明图1为料带的结构示意图；图2本专利技术实施例的爆炸结构示意图；图3为过料座组件、下模切机构和上压紧机构的爆炸结构示意图。具体实施方式如图1所示，料带包括边角料200和金属弹片100组成，金属弹片与边角料框通过两端的连接筋连接，边角料上设置有圆孔300；金属弹片100通过冲压工序后为平面状，通过折弯后为成品。如图2和图3所示，一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置3，包括升降架组件31、过料座组件32、下模切机构33、上压紧机构34和折弯机构35；过料座组件32安装在升降架组件31上，上压紧机构34连接在升降架组件31的伸缩端上，上压紧机构34和下模切机构33分别位于过料座组件32的上下侧，位于同一轴线上；折弯机构35安装在上压紧机构34的侧方。所述的升降架组件31包括固定座311、切筋气缸312和升降架313；固定座311安装在机架上，切筋气缸312竖直安装在固定座311中；升降架313配合在固定座311中，与切筋气缸312的伸缩端相连接；所述的折弯机构35包括侧推气缸351和折弯块352，侧推气缸351通过连接块安装在上压紧机构34上，折弯块352安装在侧推气缸351的伸缩端上，所述的折弯块352设置有多个凹槽，折弯块352截面形状与分离的金属弹片结构和位置相对应。所述的过料座组件32包括过料座321、进料喇叭口322、导柱325、压板326和过渡块327；过料座321安装在固定座311上，所述的过料座321可以调节前后位置，过料座321的中部设置有竖通孔324，竖通孔324的侧边设置有有侧缺口323，过渡块327安装在侧缺口323上，用于承接金属弹片经过；进料喇叭口322位于过料座321的进料口，成渐缩的楔形，约束料带的左右位置；压板326与进料喇叭口322相衔接，位于料带的上方；导柱325竖直安装在过料座321上；所述的下模切机构33包括顶升气缸331、气缸连接座332和切块333；顶升气缸331通过气缸连接座332固定设置在过料座321的下方，切块333安装在顶升气缸331的伸缩端上，切块333位于竖通孔324中，切块333的上端面设置有凸起块，该凸起块位于金属弹片的折弯一侧，用于预先折弯，方便后续从侧方折弯；所述的上压紧机构34包括升降座341、升降气缸342、模座343和压紧块344；升降座341与所述的切筋气缸312相连接，升降座341配合在导柱325中，模座343固定设置在升降座341上；升降气缸342固定设置在升降座341上，压紧块344与升降气缸342的伸缩端相连接，压紧块344位于模座343中；所述的模座343中部开有通槽3431，竖直方向开有方槽3432，通槽3431的宽度与切块333的宽度相同，模座343的下端面设置有定位钉，该定位钉与料带上的圆孔相对应，模座343与切块333的位置相匹配，方槽3432用于放置压紧块344。所述的切筋折弯装置3在工作时，料带在过料座组件32中行进，下模切机构33和上压紧机构34配合作用，整体抬升，将单个金属弹片分离下来，实现切筋操作，此时金属弹片略微翘起，而后折弯机构35从侧方伸入，对金属弹片进行折弯，折弯后上压紧机构34松开，折弯机构35继续推出，使工件经过过渡块327后进入下一装置。切筋折弯装置3解决了金属弹片折弯操作繁琐，效率低下的问题，通过下模切机构33和上压紧机构34相配合使用，完成切筋和夹紧操作，预先折弯，防止后续折弯出错和崩裂，使折弯效果更好，夹紧后在同一工位处继续折弯，提高精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，其特征在于，包括升降架组件（31）、过料座组件（32）、下模切机构（33）、上压紧机构（34）和折弯机构（35）；过料座组件（32）安装在升降架组件（31）上，上压紧机构（34）连接在升降架组件（31）的伸缩端上，上压紧机构（34）和下模切机构（33）分别位于过料座组件（32）的上下侧，位于同一轴线上；折弯机构（35）安装在上压紧机构（34）的侧方；所述的下模切机构（33）包括顶升气缸（331）、气缸连接座（332）和切块（333）；顶升气缸（331）通过气缸连接座（332）固定设置在过料座（321）的下方，切块（333）安装在顶升气缸（331）的伸缩端上，切块（333）位于竖通孔（324）中，切块（333）的上端面设置有凸起块，该凸起块位于金属弹片的折弯一侧；所述的上压紧机构（34）包括升降座（341）、升降气缸（342）、模座（343）和压紧块（344）；升降座（341）与所述的切筋气缸（312）相连接，升降座（341）配合在导柱（325）中，模座（343）固定设置在升降座（341）上；升降气缸（342）固定设置在升降座（341）上，压紧块（344）与升降气缸（342）的伸缩端相连接，压紧块（344）位于模座（343）中；模座（343）的下端面设置有定位钉，该定位钉与料带上的圆孔相对应，模座（343）与切块（333）的位置相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，其特征在于，包括升降架组件（31）、过料座组件（32）、下模切机构（33）、上压紧机构（34）和折弯机构（35）；过料座组件（32）安装在升降架组件（31）上，上压紧机构（34）连接在升降架组件（31）的伸缩端上，上压紧机构（34）和下模切机构（33）分别位于过料座组件（32）的上下侧，位于同一轴线上；折弯机构（35）安装在上压紧机构（34）的侧方；所述的下模切机构（33）包括顶升气缸（331）、气缸连接座（332）和切块（333）；顶升气缸（331）通过气缸连接座（332）固定设置在过料座（321）的下方，切块（333）安装在顶升气缸（331）的伸缩端上，切块（333）位于竖通孔（324）中，切块（333）的上端面设置有凸起块，该凸起块位于金属弹片的折弯一侧；所述的上压紧机构（34）包括升降座（341）、升降气缸（342）、模座（343）和压紧块（344）；升降座（341）与所述的切筋气缸（312）相连接，升降座（341）配合在导柱（325）中，模座（343）固定设置在升降座（341）上；升降气缸（342）固定设置在升降座（341）上，压紧块（344）与升降气缸（342）的伸缩端相连接，压紧块（344）位于模座（343）中；模座（343）的下端面设置有定位钉，该定位钉与料带上的圆孔相对应，模座（343）与切块（333）的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种接线端子用金属弹片的切筋折弯装置，其特征在于，所述的过料座组件（32）包括过料座（321）、进料喇叭口（322）、导柱（325）、压板（326）和过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林张瑜，方丹妮，
申请(专利权)人：林张瑜，
类型：发明
国别省市：浙江,33