一种全焊接换热器支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全焊接换热器支撑底座，包括底板和空心柱，所述底板的底面左右两侧均固定有底脚，且底板的上表面设置有滑槽，所述底板的正面安装设置有固定板，且固定板的下方设置有板轴，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽的上方固定有支撑板，所述支撑板的底端与底板的上表面之间为焊接，所述转辊的中间安装有转轴，且转辊的外侧固定有毛刷，所述弹簧柱的上方安装有液压缸，且液压缸的上方设置有圆轴，所述空心柱靠近底板竖直中心线的一侧固定有载板，且空心柱位于圆轴的外侧。该全焊接换热器支撑底座设有固定板和毛刷，使得该底座底部较为稳定，不易晃动，且该支撑底座具有对换热器除尘的功能。

A Fully Welded Heat Exchanger Supporting Base

The utility model discloses a fully welded heat exchanger support base, which comprises a bottom plate and a hollow column. Both sides of the bottom plate are fixed with bottom feet, and a sliding groove is arranged on the upper surface of the bottom plate. A fixed plate is installed on the front side of the bottom plate, and a plate axle is arranged under the fixed plate. The sliding block is arranged inside the sliding groove, and a supporting plate is fixed above the sliding groove. The bottom end of the supporting plate is welded with the upper surface of the bottom plate, and a rotating shaft is installed in the middle of the roller, and a brush is fixed on the outer side of the roller, a hydraulic cylinder is installed above the spring column, and a cylinder is arranged above the hydraulic cylinder. The hollow cylinder is fixed with a load plate near one side of the vertical central line of the bottom plate, and the hollow cylinder is located on the outer side of the cylinder. The support base of the fully welded heat exchanger is provided with a fixed plate and a brush, which makes the base stable and not easy to shake, and the support base has the function of dust removal for the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接换热器支撑底座
本技术涉及支撑底座
，具体为一种全焊接换热器支撑底座。
技术介绍
换热器，又称热交换器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，现在的换热器大多为外圆柱状，放置时容易滚动，需要通过支撑底座将其支撑固定住。现代的换热器支撑底座，底部不够稳定，使得放置换热器时容易晃动，且大小固定，无法适用于不同大小的换热器，使得换热器支撑底座适用性较低，为此，我们提出一种底部较为稳定，且可以适应不同大小的换热器的全焊接换热器支撑底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全焊接换热器支撑底座，以解决上述
技术介绍
中提出换热器支撑底座，底部不够稳定，使得放置换热器时容易晃动，且大小固定，无法适用于不同大小的换热器，使得换热器支撑底座适用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全焊接换热器支撑底座，包括底板和空心柱，所述底板的底面左右两侧均固定有底脚，且底板的上表面设置有滑槽，所述底脚的上端与底板的底面之间为焊接，所述底板的正面安装设置有固定板，且固定板的下方设置有板轴，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽的上方固定有支撑板，所述支撑板的底端与底板的上表面之间为焊接，所述支撑板的左右两侧均安装有弹簧柱，且支撑板的背面设置有转辊，所述弹簧柱的底端与滑块的上表面之间为焊接，所述转辊的中间安装有转轴，且转辊的外侧固定有毛刷，所述弹簧柱的上方安装有液压缸，且液压缸的上方设置有圆轴，所述空心柱靠近底板竖直中心线的一侧固定有载板，且空心柱位于圆轴的外侧，所述载板与空心柱之间为固定连接，所述载板的正面设置有伸缩杆，且伸缩杆的左右两侧均安装有固定杆，所述载板的上方设置有卡杆，且卡杆的底端安装有杆轴。优选的，所述弹簧柱关于底板的竖直中心线对称，且固定板的正面与底板的正面位于同一平面，并且固定板通过板轴与底板之间构成转动结构。优选的，所述转辊的中轴线与转轴的中轴线重合，且毛刷关于转辊的中轴线呈环状均匀分布，并且转轴的外径尺寸和转辊的圆孔内径尺寸相吻合。优选的，所述液压缸的竖直中心线与圆轴的中轴线重合，且空心柱的内壁与圆轴的外壁相贴合，并且载板通过空心柱与圆轴之间构成转动结构。优选的，所述载板的正面与伸缩杆的背面相贴合，且固定杆贯穿伸缩杆与载板之间呈螺纹连接，并且固定杆关于伸缩杆的竖直中心线对称。优选的，所述卡杆和杆轴均关于底板的竖直中心线对称，且杆轴的外径尺寸与卡杆的圆孔内径尺寸和载板的圆孔内径尺寸均相吻合，并且卡杆通过杆轴与载板之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该全焊接换热器支撑底座设有固定板和弹簧柱，通过板轴可将固定板旋转至水平状，利用螺钉穿进固定板与地面相连，使得该底座与地面之间固定住，弹簧柱的设置，可起到减震的作用，从而使得该底座较为稳定，不易晃动，通过转轴可使得转辊转动，带动毛刷转动，将毛刷与换热器之间接触，利用毛刷的转动，可除去换热器表面的灰尘，从而实现该支撑底座除尘的目的。2.该全焊接换热器支撑底座设有液压缸和圆轴，利用液压缸的液压原理，可自由调节该底座的高度，通过空心柱可以使得载板绕圆轴转动，便于载板之间的拼接，使得换热器可以横向放置或竖向放置，载板可用来放置换热器，通过滑块和滑槽的配合使用，可调节载板之间的距离，使得伸缩杆拉伸或收缩，并通过固定杆将载板之间固定住，可使得该底座可用来放置不同大小的换热器，提高该底座的适用性。3.该全焊接换热器支撑底座设有杆轴和卡杆，将换热器放置在载板上，利用杆轴使得卡杆旋转，从而将换热器的上端卡住，防止换热器掉出，增强该底座对换热器的固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转辊结构示意图；图3为本技术底板结构示意图。图中：1、底板；2、底脚；3、滑槽；4、固定板；5、板轴；6、滑块；7、支撑板；8、弹簧柱；9、转辊；10、转轴；11、毛刷；12、液压缸；13、圆轴；14、空心柱；15、载板；16、伸缩杆；17、固定杆；18、卡杆；19、杆轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全焊接换热器支撑底座，包括底板1和空心柱14，底板1的底面左右两侧均固定有底脚2，且底板1的上表面设置有滑槽3，底脚2的上端与底板1的底面之间为焊接，底板1的正面安装设置有固定板4，且固定板4的下方设置有板轴5，滑槽3的内部设置有滑块6，且滑槽3的上方固定有支撑板7，支撑板7的底端与底板1的上表面之间为焊接，支撑板7的左右两侧均安装有弹簧柱8，且支撑板7的背面设置有转辊9，弹簧柱8关于底板1的竖直中心线对称，且固定板4的正面与底板1的正面位于同一平面，并且固定板4通过板轴5与底板1之间构成转动结构，通过板轴5可将固定板4旋转至水平状，利用螺钉穿进固定板4与地面相连，使得该底座与地面之间固定住，弹簧柱8的设置，可起到减震的作用，从而使得该底座较为稳定，不易晃动，弹簧柱8的底端与滑块6的上表面之间为焊接，转辊9的中间安装有转轴10，且转辊9的外侧固定有毛刷11，转辊9的中轴线与转轴10的中轴线重合，且毛刷11关于转辊9的中轴线呈环状均匀分布，并且转轴10的外径尺寸和转辊9的圆孔内径尺寸相吻合，通过转轴10可使得转辊9转动，带动毛刷11转动，将毛刷11与换热器之间接触，利用毛刷11的转动，可除去换热器表面的灰尘，从而实现该支撑底座除尘的目的；弹簧柱8的上方安装有液压缸12，且液压缸12的上方设置有圆轴13，空心柱14靠近底板1竖直中心线的一侧固定有载板15，且空心柱14位于圆轴13的外侧，液压缸12的竖直中心线与圆轴13的中轴线重合，且空心柱14的内壁与圆轴13的外壁相贴合，并且载板15通过空心柱14与圆轴13之间构成转动结构，利用液压缸12的液压原理，可自由调节该底座的高度，通过空心柱14可以使得载板15绕圆轴13转动，便于载板15之间的拼接，使得换热器可以横向放置或竖向放置，载板15与空心柱14之间为固定连接，载板15的正面设置有伸缩杆16，且伸缩杆16的左右两侧均安装有固定杆17，载板15的正面与伸缩杆16的背面相贴合，且固定杆17贯穿伸缩杆16与载板15之间呈螺纹连接，并且固定杆17关于伸缩杆16的竖直中心线对称，载板15可用来放置换热器，通过滑块6和滑槽3的配合使用，可调节载板15之间的距离，使得伸缩杆16拉伸或收缩，并通过固定杆17将载板15之间固定住，可使得该底座可用来放置不同大小的换热器，提高该底座的适用性；载板15的上方设置有卡杆18，且卡杆18的底端安装有杆轴19，卡杆18和杆轴19均关于底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接换热器支撑底座，包括底板(1)和空心柱(14)，其特征在于：所述底板(1)的底面左右两侧均固定有底脚(2)，且底板(1)的上表面设置有滑槽(3)，所述底脚(2)的上端与底板(1)的底面之间为焊接，所述底板(1)的正面安装设置有固定板(4)，且固定板(4)的下方设置有板轴(5)，所述滑槽(3)的内部设置有滑块(6)，且滑槽(3)的上方固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底端与底板(1)的上表面之间为焊接，所述支撑板(7)的左右两侧均安装有弹簧柱(8)，且支撑板(7)的背面设置有转辊(9)，所述弹簧柱(8)的底端与滑块(6)的上表面之间为焊接，所述转辊(9)的中间安装有转轴(10)，且转辊(9)的外侧固定有毛刷(11)，所述弹簧柱(8)的上方安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的上方设置有圆轴(13)，所述空心柱(14)靠近底板(1)竖直中心线的一侧固定有载板(15)，且空心柱(14)位于圆轴(13)的外侧，所述载板(15)与空心柱(14)之间为固定连接，所述载板(15)的正面设置有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的左右两侧均安装有固定杆(17)，所述载板(15)的上方设置有卡杆(18)，且卡杆(18)的底端安装有杆轴(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种全焊接换热器支撑底座，包括底板(1)和空心柱(14)，其特征在于：所述底板(1)的底面左右两侧均固定有底脚(2)，且底板(1)的上表面设置有滑槽(3)，所述底脚(2)的上端与底板(1)的底面之间为焊接，所述底板(1)的正面安装设置有固定板(4)，且固定板(4)的下方设置有板轴(5)，所述滑槽(3)的内部设置有滑块(6)，且滑槽(3)的上方固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底端与底板(1)的上表面之间为焊接，所述支撑板(7)的左右两侧均安装有弹簧柱(8)，且支撑板(7)的背面设置有转辊(9)，所述弹簧柱(8)的底端与滑块(6)的上表面之间为焊接，所述转辊(9)的中间安装有转轴(10)，且转辊(9)的外侧固定有毛刷(11)，所述弹簧柱(8)的上方安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的上方设置有圆轴(13)，所述空心柱(14)靠近底板(1)竖直中心线的一侧固定有载板(15)，且空心柱(14)位于圆轴(13)的外侧，所述载板(15)与空心柱(14)之间为固定连接，所述载板(15)的正面设置有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的左右两侧均安装有固定杆(17)，所述载板(15)的上方设置有卡杆(18)，且卡杆(18)的底端安装有杆轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种全焊接换热器支撑底座，其特征在于：所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛琦，王俊岭，
申请(专利权)人：天津派斯特换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12