一种板材自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材自动打包机，包括机架、传送带、导杆、推板、推板架、齿轮块、同步带、传动组件、电机、滑轮、气缸一、架子、压货板、气缸二、压膜块、出货板和热熔模块；本实用新型专利技术打包机适应板材尺寸范围大，可适用多种板材生产流水线；将原先需要三人进行的人工包装或半自动打包改为全自动型，简化结构，操作简单，省时省力；解决了包装松垮问题，成本较低，实用性强。

An automatic packing machine for sheet metal

The utility model discloses an automatic packing machine for sheet metal, which comprises a frame, a conveyor belt, a guide rod, a push plate, a push plate frame, a gear block, a synchronous belt, a transmission component, an electric motor, a pulley, a cylinder, a rack, a cargo pressing plate, a cylinder 2, a film pressing block, a delivery plate and a hot melting module; the packing machine of the utility model has a large size range of sheet metal and can be applied to a variety of sheet metal production lines; The manual packing or semi-automatic packing that needed three people was changed to full-automatic packing, which simplified the structure, simplified the operation, saved time and effort, and solved the problem of baggy packing with low cost and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动打包机
：本技术涉及一种打包机，特别涉及一种板材自动打包机。
技术介绍
：目前，在大部分中小型板材产品的生产企业中，仍然采用人工对产品进行打包封装，对于较长的板材至少需要2-3人一同完成打包，来保证包装平整完好，这样的人工操作耗时耗力，影响整个生产效率。而大型的打包机成本太大，且为针对固定板材尺寸设计，且不易操作，不符合小企业的实际情况。为了解决上述问题，需要设计一种操作方便，成本小，能有效提升打包效率的打包机。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材自动打包机，解决了
技术介绍
中的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种板材自动打包机，其创新点在于：包括机架、传送带、导杆、推板、推板架、齿轮块、同步带、传动组件、电机、滑轮、气缸一、架子、压货板、气缸二、压膜块、出货板和热熔模块；所述传送带纵向设在机架左侧内部下侧；所述导杆为两个，所述导杆分别固定连接在机架左侧内部上侧横梁底部；所述推板架上侧前后位置分别横向活动连接在对应的导杆上，所述推板架右侧固定连接有推板，所述推板架顶部中央通过齿轮块与同步带下侧固定连接；所述同步带右侧活动连接在滑轮上，所述同步带左侧活动连接在传动组件中的齿轮上；所述传动组件顶部固定连接在机架左侧内部左上侧中央，所述传动组件侧面固定连接有电机，且电机的输出轴与传动组件中的齿轮固定连接；所述架子呈纵向固定连接在机架右侧内部上侧，所述架子顶部前后侧均固定连接有气缸一；所述压货板竖向活动连接在架子下侧，所述压货板顶部前后位置分别与对应的气缸一下伸缩端相连接；所述出货板固定连接在机架右侧内部下侧；所述气缸二为两个，所述气缸二分别固定连接在机架上侧中央前后位置；所述压膜块竖向活动连接在机架中央内部，所述压膜块上面前后位置分别与对应的气缸二下侧伸缩端相连接；所述热熔模块位于压膜块正下侧，所述热熔模块设在机架内部中央下侧。作为优选，所述机架底部四周设有数个可调支脚。作为优选，所述机架上侧中央设有旋转支杆。作为优选，所述热熔模块中间设有热切割。本技术的有益效果：本技术打包机适应板材尺寸范围大，可适用多种板材生产流水线；将原先需要三人进行的人工包装或半自动打包改为全自动型，简化结构，操作简单，省时省力；解决了包装松垮问题，成本较低，实用性强。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的右视膜走线图。1-机架；2-传送带；3-导杆；4-推板；5-推板架；6-齿轮块；7-同步带；8-传动组件；9-电机；10-滑轮；11-气缸一；12-架子；13-压货板；14-气缸二；15-压膜块；16-出货板；17-热熔模块。具体实施方式：如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种板材自动打包机，包括机架1、传送带2、导杆3、推板4、推板架5、齿轮块6、同步带7、传动组件8、电机9、滑轮10、气缸一11、架子12、压货板13、气缸二14、压膜块15、出货板16和热熔模块17；所述传送带2纵向设在机架1左侧内部下侧；所述导杆3为两个，所述导杆3分别固定连接在机架1左侧内部上侧横梁底部；所述推板架5上侧前后位置分别横向活动连接在对应的导杆3上，所述推板架5右侧固定连接有推板4，所述推板架5顶部中央通过齿轮块6与同步带7下侧固定连接；所述同步带7右侧活动连接在滑轮10上，所述同步带7左侧活动连接在传动组件8中的齿轮上；所述传动组件8顶部固定连接在机架1左侧内部左上侧中央，所述传动组件8侧面固定连接有电机9，且电机9的输出轴与传动组件8中的齿轮固定连接；所述架子12呈纵向固定连接在机架1右侧内部上侧，所述架子12顶部前后侧均固定连接有气缸一11；所述压货板13竖向活动连接在架子12下侧，所述压货板13顶部前后位置分别与对应的气缸一11下伸缩端相连接；所述出货板16固定连接在机架1右侧内部下侧；所述气缸二14为两个，所述气缸二14分别固定连接在机架1上侧中央前后位置；所述压膜块15竖向活动连接在机架1中央内部，所述压膜块15上面前后位置分别与对应的气缸二14下侧伸缩端相连接；所述热熔模块17位于压膜块15正下侧，所述热熔模块17设在机架1内部中央下侧。其中，所述机架1底部四周设有数个可调支脚；所述机架1上侧中央设有旋转支杆；所述热熔模块17中间设有热切割。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，将包装膜放至膜架上，移动膜定位套到恰当位置把膜拉出并按照附图4沿方向缠绕，让机器进行一次空走位，后续打包时只需由适时更换打包膜即可；机器运行顺序为:传送带2将板材运至到位后，传送带2停止运作，电机9驱动，通过同步带7使得推板4前进，将板材推至压货板13下方，此时，膜包裹板材；气缸使压货板13下降压住板材，此时推货板收回，压膜块15开始下降夹紧膜，下降到位后，热熔模块上升，对膜进行热缝合，热切将膜切断；所有模块复位，等待下一次传送带运送板材；整个流程由PLC控制器控制动作顺序以及时间长短，由电机和气缸提供动力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动打包机，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）、导杆（3）、推板（4）、推板架（5）、齿轮块（6）、同步带（7）、传动组件（8）、电机（9）、滑轮（10）、气缸一（11）、架子（12）、压货板（13）、气缸二（14）、压膜块（15）、出货板（16）和热熔模块（17）；所述传送带（2）纵向设在机架（1）左侧内部下侧；所述导杆（3）为两个，所述导杆（3）分别固定连接在机架（1）左侧内部上侧横梁底部；所述推板架（5）上侧前后位置分别横向活动连接在对应的导杆（3）上，所述推板架（5）右侧固定连接有推板（4），所述推板架（5）顶部中央通过齿轮块（6）与同步带（7）下侧固定连接；所述同步带（7）右侧活动连接在滑轮（10）上，所述同步带（7）左侧活动连接在传动组件（8）中的齿轮上；所述传动组件（8）顶部固定连接在机架（1）左侧内部左上侧中央，所述传动组件（8）侧面固定连接有电机（9），且电机（9）的输出轴与传动组件（8）中的齿轮固定连接；所述架子（12）呈纵向固定连接在机架（1）右侧内部上侧，所述架子（12）顶部前后侧均固定连接有气缸一（11）；所述压货板（13）竖向活动连接在架子（12）下侧，所述压货板（13）顶部前后位置分别与对应的气缸一（11）下伸缩端相连接；所述出货板（16）固定连接在机架（1）右侧内部下侧；所述气缸二（14）为两个，所述气缸二（14）分别固定连接在机架（1）上侧中央前后位置；所述压膜块（15）竖向活动连接在机架（1）中央内部，所述压膜块（15）上面前后位置分别与对应的气缸二（14）下侧伸缩端相连接；所述热熔模块（17）位于压膜块（15）正下侧，所述热熔模块（17）设在机架（1）内部中央下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种板材自动打包机，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）、导杆（3）、推板（4）、推板架（5）、齿轮块（6）、同步带（7）、传动组件（8）、电机（9）、滑轮（10）、气缸一（11）、架子（12）、压货板（13）、气缸二（14）、压膜块（15）、出货板（16）和热熔模块（17）；所述传送带（2）纵向设在机架（1）左侧内部下侧；所述导杆（3）为两个，所述导杆（3）分别固定连接在机架（1）左侧内部上侧横梁底部；所述推板架（5）上侧前后位置分别横向活动连接在对应的导杆（3）上，所述推板架（5）右侧固定连接有推板（4），所述推板架（5）顶部中央通过齿轮块（6）与同步带（7）下侧固定连接；所述同步带（7）右侧活动连接在滑轮（10）上，所述同步带（7）左侧活动连接在传动组件（8）中的齿轮上；所述传动组件（8）顶部固定连接在机架（1）左侧内部左上侧中央，所述传动组件（8）侧面固定连接有电机（9），且电机（9）的输出轴与传动组件（8）中的齿轮固定连接；所述架子...

【专利技术属性】
技术研发人员：周享文，孙志涛，
申请(专利权)人：唐山孚达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13