一体式正定位支撑悬挂腕臂装置制造方法及图纸

一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，其一体式正定位腕臂装置包括平腕臂、焊接于平腕臂下方的斜腕臂及焊接于斜腕臂外侧的定位管；平腕臂外端上方对称焊接两块调节板；斜腕臂包括水平段Ⅰ和倾斜段Ⅰ；定位管包括倾斜段Ⅱ、水平段Ⅱ、竖直段及水平段Ⅲ，且倾斜段Ⅱ与倾斜段Ⅰ平行；平腕臂内端通过绝缘子Ⅰ与可调式腕臂底座Ⅰ铰接，斜腕臂倾斜段Ⅰ下端通过绝缘子Ⅱ与铰接在可调式腕臂底座Ⅱ上的斜撑固定连接，调节板上方安装有可旋转式承力索座；定位管水平段Ⅱ上正向固定有可调式定位器支座，可调式定位器支座端部正向安装有限位定位器。本实用新型专利技术结构稳定、安装方便、便于调节。

Integral positioning support suspension wrist arm device

The integral positioning support suspension wrist arm device includes flat wrist arm, oblique wrist arm welded below flat wrist arm and positioning tube welded outside oblique wrist arm; two adjusting plates symmetrically welded above the outer end of flat wrist arm; oblique wrist arm includes horizontal section I and inclined section I; positioning tube includes inclined section II; Horizontal section II, vertical section III and horizontal section III, and the inclined section II is parallel to the inclined section I; the inner end of the flat arm is articulated with the adjustable wrist arm base I through the insulator I; the lower end of the inclined section I of the inclined wrist arm is fixed with the inclined brace articulated on the adjustable wrist arm base II through the insulator II, and the adjustable wrist arm base II is fixed above the adjusting plate. The adjustable positioner support is positively fixed on the horizontal section II of the positioning tube, and the limited positioner is positively installed at the end of the adjustable positioner support. The utility model has stable structure, convenient installation and easy adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一体式正定位支撑悬挂腕臂装置
本技术涉及电气化铁路接触网
，具体涉及一种一体式正定位支撑悬挂腕臂装置。
技术介绍
在电气化铁路接触网系统中支撑悬挂腕臂装置用于支撑固定承力索和接触线，保证接触线处于水平状态。目前，国内电气化铁路接触网系统中使用的支撑悬挂腕臂装置均为分体式，无论是高速铁路的铝合金腕臂系统、客运专线的三角钢腕臂系统还是整体式腕臂系统，其平腕臂、斜腕臂和定位管相互之间均通过螺栓紧固或螺栓销铰接。这种分体式支撑悬挂腕臂装置，零部件较多，紧固件数量大，安装极不方便，且结构稳定性低，安全隐患大，运营维护劳动强度大，尤其是不能适应我国西北地区人烟稀少，达到少维护，甚至免维护的要求。
技术实现思路
本技术提供一种一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，解决了现有技术零部件多，紧固件数量大，安装不便，结构稳定性低，安全隐患大，运营维护劳动强度大的问题，且结构稳定、安装方便、便于调节。本技术所采用的技术方案是：一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，包括一体式正定位腕臂装置，所述一体式正定位腕臂装置包括平腕臂、位于平腕臂下方的斜腕臂及位于斜腕臂外侧的定位管；所述平腕臂的外端上方对称焊接两块有调节孔Ⅰ的调节板；所述斜腕臂包括水平段Ⅰ和倾斜段Ⅰ；所述定位管包括倾斜段Ⅱ、水平段Ⅱ、竖直段及水平段Ⅲ，且水平段Ⅱ、水平段Ⅲ与竖直段圆弧过度，倾斜段Ⅱ与倾斜段Ⅰ平行；所述水平段Ⅰ、水平段Ⅲ分别通过工字型连接板Ⅱ、工字型连接板Ⅰ焊接在平腕臂的外端下方；所述倾斜段Ⅰ的下端通过C型支撑与平腕臂的内端下方焊接，倾斜段Ⅱ通过工字型连接板Ⅲ与倾斜段Ⅰ焊接；所述平腕臂的内端与棒式绝缘子Ⅰ的一端固定连接，棒式绝缘子Ⅰ的另一端与可调式腕臂底座Ⅰ铰接，所述斜腕臂的倾斜段Ⅰ下端通过棒式绝缘子Ⅱ与斜撑的一端固定连接，斜撑的另一端与可调式腕臂底座Ⅱ铰接；所述调节板的上方通过调节孔Ⅰ及螺栓销连接有可旋转式承力索座；所述定位管的水平段Ⅱ上正向固定有可调式定位器支座，可调式定位器支座的端部正向安装有限位定位器。所述可旋转式承力索座包括倒U型双耳、压块及托线夹；所述倒U型双耳两侧对称具有调节孔Ⅱ，上端具有旋转凸台，且倒U型双耳套装在调节板的外侧，并通过调节孔Ⅱ、调节孔Ⅰ及螺栓销固定连接；所述托线夹套装在连接销钉的上端，连接销钉下端插装在旋转凸台中并通过紧固螺钉与旋转凸台连接，所述托线夹上方通过螺栓副Ⅰ连接有压块。所述可调式腕臂底座Ⅰ、可调式腕臂底座Ⅱ均包含底座本体、腕臂底座；所述底座本体由竖直槽钢与水平槽钢十字交叉且背靠背固定构成，且水平槽钢前端竖直方向对称固定有两个T型槽道；所述竖直槽钢上下两端通过螺栓副Ⅱ与固定槽钢连接，所述腕臂底座通过两个T型螺栓副分别固定在两个T型槽道的前端；所述T型槽道与T型螺栓副的接触面上均带有齿槽，所述T型槽道上下两端之间连接有防滑板。所述工字型连接板Ⅰ上下两端均具有弧形凹槽。所述C型支撑上端具有斜角圆弧，下端具有直角圆弧，使C型支撑与斜腕臂的倾斜段Ⅰ垂直焊接。所述平腕臂的外端、定位管的两端以及斜腕臂的水平段Ⅰ端部均安装有防脱型管帽。相较于现有技术，本技术具有的有益效果：1、平腕臂、斜腕臂、定位管及腕臂支撑焊接为一体，提高接触网系统的稳定性，同时减少相互之间连接零部件，减少紧固件数量，降低安全风险，减轻运营维护强度。2、平腕臂上方设有调节板与承力索座连接，承力索座安装位置调节方便，避免现有技术在腕臂上直接打孔，降低其机械性能，同时承力索座安装位置难以调节的缺陷。3、斜腕臂与腕臂底座之间通过连接有棒式绝缘子的斜撑与腕臂底座连接，斜撑可现场加工，可提交现场腕臂预配效率，同时减轻劳动强度，提高施工效率。4、腕臂底座采用可调式腕臂底座，腕臂底座可在竖直方向T型槽道内上下移动，实现接触线高度满足现场施工要求，解决了现场施工误差不可避免，容易造成腕臂安装精度不够的缺陷。5、可调式定位器支座安装位置调节方便，方便安装维护，进一步降低施工强度，提高施工效率。6、腕臂端部采用防脱型管帽密封，防止雨水及虫鸟排泄物渗入管腔中引起管壁锈腐、冻裂等问题，提高腕臂使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术可旋转式承力索座装配结构示意图；图3是本技术一体式正定位腕臂装置结构示意图；图4是本技术可旋转式承力索座结构示意图；图5是本技术可旋转式承力索座结构示意图；图6是本技术可调式腕臂底座结构示意图；图7是本技术工字型连接板结构示意图；图8是本技术C型支撑结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-8和具体实施方式对本技术进行详细说明。一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，包括一体式正定位腕臂装置1，所述一体式正定位腕臂装置1包括平腕臂1-1、位于平腕臂1-1下方的斜腕臂1-2及位于斜腕臂1-2外侧的定位管1-3；所述平腕臂1-1的外端上方对称焊接两块有调节孔Ⅰ1-1-1的调节板1-1-2；所述斜腕臂1-2包括水平段Ⅰ1-2-1和倾斜段Ⅰ1-2-2；所述定位管1-3包括倾斜段Ⅱ1-3-1、水平段Ⅱ1-3-2、竖直段1-3-3及水平段Ⅲ1-3-4，且水平段Ⅱ1-3-2、水平段Ⅲ1-3-4与竖直段1-3-3圆弧过度，倾斜段Ⅱ1-3-1与倾斜段Ⅰ1-2-2平行；所述水平段Ⅰ1-2-1、水平段Ⅲ1-3-4分别通过工字型连接板Ⅱ1-7、工字型连接板Ⅰ1-5焊接在平腕臂1-1的外端下方；所述倾斜段Ⅰ1-2-2的下端通过C型支撑1-4与平腕臂1-1的内端下方焊接，倾斜段Ⅱ1-3-1通过工字型连接板Ⅲ1-6与倾斜段Ⅰ1-2-2焊接；所述平腕臂1-1的内端与棒式绝缘子Ⅰ9的一端固定连接，棒式绝缘子Ⅰ9的另一端与可调式腕臂底座Ⅰ6铰接，所述斜腕臂1-2的倾斜段Ⅰ1-2-2下端通过棒式绝缘子Ⅱ10与斜撑5的一端固定连接，斜撑5的另一端与可调式腕臂底座Ⅱ8铰接；所述调节板1-1-2的上方通过调节孔Ⅰ1-1-1及螺栓销2-6连接有可旋转式承力索座2；所述定位管1-3的水平段Ⅱ1-3-2上正向固定有可调式定位器支座3，可调式定位器支座3的端部正向安装有限位定位器4。所述可旋转式承力索座2包括倒U型双耳2-1、压块2-2及托线夹2-3；所述倒U型双耳2-1两侧对称具有调节孔Ⅱ2-1-1，上端具有旋转凸台2-1-2，且倒U型双耳2-1套装在调节板1-1-2的外侧，并通过调节孔Ⅱ2-1-1、调节孔Ⅰ1-1-1及螺栓销2-6固定连接；所述托线夹2-3套装在连接销钉2-5的上端，连接销钉2-5下端插装在旋转凸台2-1-2中并通过紧固螺钉2-7与旋转凸台2-1-2连接，所述托线夹2-3上方通过螺栓副Ⅰ2-4连接有压块2-2。所述可调式腕臂底座Ⅰ6、可调式腕臂底座Ⅱ8均包含底座本体6-1、腕臂底座6-3；所述底座本体6-1由竖直槽钢6-1-1与水平槽钢6-1-2十字交叉且背靠背固定构成，且水平槽钢6-1-2前端竖直方向对称固定有两个T型槽道6-4；所述竖直槽钢6-1-1上下两端通过螺栓副Ⅱ6-7与固定槽钢6-2连接，所述腕臂底座6-3通过两个T型螺栓副6-5分别固定在两个T型槽道6-4的前端；所述T型槽道6-4与T型螺栓副6-5的接触面上均带有齿槽，所述T型槽道6-4上下两端之间连接有防滑板6-6。所述工字型连接板Ⅰ1-5上下两端均具有弧形凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，其特征在于：包括一体式正定位腕臂装置(1)，所述一体式正定位腕臂装置(1)包括平腕臂(1‑1)、位于平腕臂(1‑1)下方的斜腕臂(1‑2)及位于斜腕臂(1‑2)外侧的定位管(1‑3)；所述平腕臂(1‑1)的外端上方对称焊接两块有调节孔Ⅰ(1‑1‑1)的调节板(1‑1‑2)；所述斜腕臂(1‑2)包括水平段Ⅰ(1‑2‑1)和倾斜段Ⅰ(1‑2‑2)；所述定位管(1‑3)包括倾斜段Ⅱ(1‑3‑1)、水平段Ⅱ(1‑3‑2)、竖直段(1‑3‑3)及水平段Ⅲ(1‑3‑4)，且水平段Ⅱ(1‑3‑2)、水平段Ⅲ(1‑3‑4)与竖直段(1‑3‑3)圆弧过度，倾斜段Ⅱ(1‑3‑1)与倾斜段Ⅰ(1‑2‑2)平行；所述水平段Ⅰ(1‑2‑1)、水平段Ⅲ(1‑3‑4)分别通过工字型连接板Ⅱ(1‑7)、工字型连接板Ⅰ(1‑5)焊接在平腕臂(1‑1)的外端下方；所述倾斜段Ⅰ(1‑2‑2)的下端通过C型支撑(1‑4)与平腕臂(1‑1)的内端下方焊接，倾斜段Ⅱ(1‑3‑1)通过工字型连接板Ⅲ(1‑6)与倾斜段Ⅰ(1‑2‑2)焊接；所述平腕臂(1‑1)的内端与棒式绝缘子Ⅰ(9)的一端固定连接，棒式绝缘子Ⅰ(9)的另一端与可调式腕臂底座Ⅰ(6)铰接，所述斜腕臂(1‑2)的倾斜段Ⅰ(1‑2‑2)下端通过棒式绝缘子Ⅱ(10)与斜撑(5)的一端固定连接，斜撑(5)的另一端与可调式腕臂底座Ⅱ(8)铰接；所述调节板(1‑1‑2)的上方通过调节孔Ⅰ(1‑1‑1)及螺栓销(2‑6)连接有可旋转式承力索座(2)；所述定位管(1‑3)的水平段Ⅱ(1‑3‑2)上正向固定有可调式定位器支座(3)，可调式定位器支座(3)的端部正向安装有限位定位器(4)。...

【技术特征摘要】
1.一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，其特征在于：包括一体式正定位腕臂装置(1)，所述一体式正定位腕臂装置(1)包括平腕臂(1-1)、位于平腕臂(1-1)下方的斜腕臂(1-2)及位于斜腕臂(1-2)外侧的定位管(1-3)；所述平腕臂(1-1)的外端上方对称焊接两块有调节孔Ⅰ(1-1-1)的调节板(1-1-2)；所述斜腕臂(1-2)包括水平段Ⅰ(1-2-1)和倾斜段Ⅰ(1-2-2)；所述定位管(1-3)包括倾斜段Ⅱ(1-3-1)、水平段Ⅱ(1-3-2)、竖直段(1-3-3)及水平段Ⅲ(1-3-4)，且水平段Ⅱ(1-3-2)、水平段Ⅲ(1-3-4)与竖直段(1-3-3)圆弧过度，倾斜段Ⅱ(1-3-1)与倾斜段Ⅰ(1-2-2)平行；所述水平段Ⅰ(1-2-1)、水平段Ⅲ(1-3-4)分别通过工字型连接板Ⅱ(1-7)、工字型连接板Ⅰ(1-5)焊接在平腕臂(1-1)的外端下方；所述倾斜段Ⅰ(1-2-2)的下端通过C型支撑(1-4)与平腕臂(1-1)的内端下方焊接，倾斜段Ⅱ(1-3-1)通过工字型连接板Ⅲ(1-6)与倾斜段Ⅰ(1-2-2)焊接；所述平腕臂(1-1)的内端与棒式绝缘子Ⅰ(9)的一端固定连接，棒式绝缘子Ⅰ(9)的另一端与可调式腕臂底座Ⅰ(6)铰接，所述斜腕臂(1-2)的倾斜段Ⅰ(1-2-2)下端通过棒式绝缘子Ⅱ(10)与斜撑(5)的一端固定连接，斜撑(5)的另一端与可调式腕臂底座Ⅱ(8)铰接；所述调节板(1-1-2)的上方通过调节孔Ⅰ(1-1-1)及螺栓销(2-6)连接有可旋转式承力索座(2)；所述定位管(1-3)的水平段Ⅱ(1-3-2)上正向固定有可调式定位器支座(3)，可调式定位器支座(3)的端部正向安装有限位定位器(4)。2.根据权利要求1所述的一体式正定位支撑悬挂腕臂装置，其特征在于：所述可旋转式承力索座(2)包括倒U型双耳(2-1)、压块(2-2)及托线夹(2-3)；所述倒U型双耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠齐，龚建刚，邓相龙，林建，赵金凤，冯勇，
申请(专利权)人：中铁高铁电气装备股份有限公司，中铁电气工业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61