一种节能的管绞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的管绞机，包括管绞筒体，所述管绞筒体的上端设置有挡板，所述管绞筒体的上端靠近挡板的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有观察窗，所述管绞筒体的内部设置有主轴，所述管绞筒体的一侧主轴的一端设置有穿线块，所述穿线块的内部设置有穿线孔，所述穿线块的一侧设置有线盘支撑架，所述线盘支撑架的上端设置有导向管。本实用新型专利技术所述的一种节能的管绞机，可以防止有异物落入管绞筒体内，可以减少事故的发生，可以对装置进行监控，可以减少导线进入装置内部时的摩擦力，减少能量的损耗，比较节能，方便工作人员的使用，操作较简单，这种管绞机将会带来更好的使用前景。

An Energy-saving Pipe Winch

The utility model discloses an energy-saving pipe winch, which comprises a pipe winch body. The upper end of the pipe winch body is provided with a baffle, the upper end of the pipe winch body is provided with a protective cover near the side of the baffle, the inner part of the protective cover is provided with an observation window, the inner part of the pipe winch body is provided with a main shaft, one end of the main shaft of the pipe winch body is provided with a threading block, and the threading is arranged. The inner part of the wire block is provided with a perforation hole, one side of the wire block is provided with a wire disc support frame, and the upper end of the wire disc support frame is provided with a guide pipe. The energy-saving pipe winch of the utility model can prevent foreign bodies from falling into the pipe winch body, reduce accidents, monitor the device, reduce frictional force when wires enter the device, reduce energy loss, save energy, facilitate the use of staff, and operate simply. The pipe winch will bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种节能的管绞机
本技术涉及管绞机领域，特别涉及一种节能的管绞机。
技术介绍
管绞机是以绞合单线、绕绞、线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性；传统的管绞机有很多缺点，首先，管绞筒在工作时会产生巨大的挤压力，工作人员操作不当容易造成事故的发生，其次因导线盘型号不同，导线在进入管绞筒时由于角度倾斜导致摩擦力增大，使装置消耗能量增大，另外由于装置体积大，不方便根据装置的实际情况操作控制面板，因此，我们提出了这种改节能的管绞机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能的管绞机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能的管绞机，包括管绞筒体，所述管绞筒体的上端设置有挡板，所述管绞筒体的上端靠近挡板的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有观察窗，所述管绞筒体的内部设置有主轴，所述管绞筒体的一侧主轴的一端设置有穿线块，所述穿线块的内部设置有穿线孔，所述穿线块的一侧设置有线盘支撑架，所述线盘支撑架的上端设置有导向管，所述导向管的前端设置有控制螺母，所述导向管的上端设置有伸缩杆，所述管绞筒体的另一端设置有折叠杆，所述折叠杆的内部设置有固定轴。优选的，所述挡板与管绞筒体之间设置有焊接剂，所述挡板通过焊接剂与管绞筒体固定连接，所述保护罩与管绞筒体之间设置有滑轮，所述保护罩通过滑轮与管绞筒体活动连接。优选的，所述观察窗与保护罩固定连接，所述观察窗为高透光性材料，所述保护罩的前端外表面靠近观察窗的一侧设置有把手，把手与保护罩固定连接。优选的，所述主轴与管绞筒体活动连接，所述主轴贯穿于管绞筒体，所述主轴的输入端口与管绞筒体的输出端口电性连接，所述管绞筒体的下端设置有固定底座，所述固定底座与管绞筒体固定连接，所述固定底座的数量为四组，所述固定底座呈阵列排布，所述穿线块与主轴活动连接，所述穿线孔与穿线块固定连接，所述穿线孔贯穿与穿线块，所述穿线孔的数量为若干组。优选的，所述导向管的下端与线盘支撑架固定连接，所述伸缩杆的下端通过控制螺母与导向管活动连接，所述伸缩杆的上端设置有导线盘，所述导线盘与伸缩杆活动连接，所述导线盘的外表面设置有导线。优选的，所述折叠杆的一端与管绞筒体固定连接，所述折叠杆的另一端设置有控制面板，所述控制面板与折叠杆固定连接，所述折叠杆的内部设置有固定轴，所述固定轴与折叠杆活动连接，所述控制面板的输入端口与管绞筒体的输出端口电性连接，所述管绞筒体的外表面涂有防腐蚀涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该节能的管绞机，保护罩通过滑轮可以在管绞筒体上滑动，在工作时可以将管绞筒体罩住，防止有异物落入管绞筒体内，可以减少事故的发生，通过保护罩前端外表面的观察窗可以看到工作使的管绞筒体内部情况，可以对装置进行监控，通过松动控制螺母可以调节伸缩杆在导向管内部的伸长量，使伸缩杆上端的导线盘与穿线孔平齐，然后拧紧控制螺母，可以减少导线进入装置内部时的摩擦力，减少能量的损耗，比较节能，通过折叠杆与固定轴的配合可以移动控制面板的位置，方便工作人员的使用，操作比较简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种节能的管绞机的整体结构示意图；图2为本技术一种节能的管绞机的局部视图；图3为本技术一种节能的管绞机的A的放大示意图；图4为本技术一种节能的管绞机的B的放大示意图。图中：1、管绞筒体；2、挡板；3、保护罩；4、观察窗；5、主轴；6、固定底座；7、穿线块；8、穿线孔；9、线盘支撑架；10、导线盘；11、控制面板；12、导向管；13、控制螺母；14、伸缩杆；15、折叠杆；16、固定轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种节能的管绞机，包括管绞筒体1，管绞筒体1的上端设置有挡板2，管绞筒体1的上端靠近挡板2的一侧设置有保护罩3，保护罩3的内部设置有观察窗4，管绞筒体1的内部设置有主轴5，管绞筒体1的一侧主轴5的一端设置有穿线块7，穿线块7的内部设置有穿线孔8，穿线块7的一侧设置有线盘支撑架9，线盘支撑架9的上端设置有导向管12，导向管12的前端设置有控制螺母13，导向管12的上端设置有伸缩杆14，管绞筒体1的另一端设置有折叠杆15，折叠杆15的内部设置有固定轴16。挡板2与管绞筒体1之间设置有焊接剂，挡板2通过焊接剂与管绞筒体1固定连接，保护罩3与管绞筒体1之间设置有滑轮，保护罩3通过滑轮与管绞筒体1活动连接；观察窗4与保护罩3固定连接，观察窗4为高透光性材料，保护罩3的前端外表面靠近观察窗4的一侧设置有把手，把手与保护罩3固定连接；主轴5与管绞筒体1活动连接，主轴5贯穿于管绞筒体1，主轴5的输入端口与管绞筒体1的输出端口电性连接，管绞筒体1的下端设置有固定底座6，固定底座6与管绞筒体1固定连接，固定底座6的数量为四组，固定底座6呈阵列排布，穿线块7与主轴5活动连接，穿线孔8与穿线块7固定连接，穿线孔8贯穿与穿线块7，穿线孔8的数量为若干组；导向管12的下端与线盘支撑架9固定连接，伸缩杆14的下端通过控制螺母13与导向管12活动连接，伸缩杆14的上端设置有导线盘10，导线盘10与伸缩杆14活动连接，导线盘10的外表面设置有导线；折叠杆15的一端与管绞筒体1固定连接，折叠杆15的另一端设置有控制面板11，控制面板11与折叠杆15固定连接，折叠杆15的内部设置有固定轴16，固定轴16与折叠杆15活动连接，控制面板11的输入端口与管绞筒体1的输出端口电性连接，管绞筒体1的外表面涂有防腐蚀涂层。需要说明的是，本技术为一种节能的管绞机，使用者通过松动控制螺母13调节伸缩杆14在导向管12内部的伸长量，使伸缩杆14上端的导线盘10与穿线孔8平齐，然后拧紧控制螺母13，将导线盘10上的导线穿过穿线块7内部的穿线孔8，通过滑轮将保护罩3闭合，通过保护罩3前端外表面的观察窗4可以看到工作使的管绞筒体1内部情况，通过主轴5的转动实现导线的绞合，通过折叠杆15与固定轴16的配合移动控制面板11(型号为：优弧86型)的位置，方便工作人员的使用，通过线盘支撑架9与固定底座6可以支撑装置，在使用前景上超越了传统的管绞机，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的管绞机，包括管绞筒体(1)，其特征在于：所述管绞筒体(1)的上端设置有挡板(2)，所述管绞筒体(1)的上端靠近挡板(2)的一侧设置有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部设置有观察窗(4)，所述管绞筒体(1)的内部设置有主轴(5)，所述管绞筒体(1)的一侧主轴(5)的一端设置有穿线块(7)，所述穿线块(7)的内部设置有穿线孔(8)，所述穿线块(7)的一侧设置有线盘支撑架(9)，所述线盘支撑架(9)的上端设置有导向管(12)，所述导向管(12)的前端设置有控制螺母(13)，所述导向管(12)的上端设置有伸缩杆(14)，所述管绞筒体(1)的另一端设置有折叠杆(15)，所述折叠杆(15)的内部设置有固定轴(16)。

【技术特征摘要】
1.一种节能的管绞机，包括管绞筒体(1)，其特征在于：所述管绞筒体(1)的上端设置有挡板(2)，所述管绞筒体(1)的上端靠近挡板(2)的一侧设置有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部设置有观察窗(4)，所述管绞筒体(1)的内部设置有主轴(5)，所述管绞筒体(1)的一侧主轴(5)的一端设置有穿线块(7)，所述穿线块(7)的内部设置有穿线孔(8)，所述穿线块(7)的一侧设置有线盘支撑架(9)，所述线盘支撑架(9)的上端设置有导向管(12)，所述导向管(12)的前端设置有控制螺母(13)，所述导向管(12)的上端设置有伸缩杆(14)，所述管绞筒体(1)的另一端设置有折叠杆(15)，所述折叠杆(15)的内部设置有固定轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能的管绞机，其特征在于：所述挡板(2)与管绞筒体(1)之间设置有焊接剂，所述挡板(2)通过焊接剂与管绞筒体(1)固定连接，所述保护罩(3)与管绞筒体(1)之间设置有滑轮，所述保护罩(3)通过滑轮与管绞筒体(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种节能的管绞机，其特征在于：所述观察窗(4)与保护罩(3)固定连接，所述观察窗(4)为高透光性材料，所述保护罩(3)的前端外表面靠近观察窗(4)的一侧设置有把手，把手与保护罩(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能的管绞机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨源，钱恺沅，钱恺炜，
申请(专利权)人：云南前列电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53