能够除垢的拉丝用板式热交换器制造技术

一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，包括：具有偶数个热交换板的热交换器主体，所述热交换器主体的前压紧板具有至少四个用于进出酸性携热液或冷却液的第一通口；所述热交换器主体的后压紧板设有与前压紧板相同数目的第二通口，所述第二通口处安装有用于密封孔口的堵头；所述前压紧板的前侧表面与所述后压紧板的后侧表面呈中心对称；必要时，所述堵头与第二通口呈分离状态，且所述堵头安装在所述第一通口处，所述第二通口分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通。本实用新型专利技术的有益效果是：能够清理换热器内水垢，降低对冷却水的质量要求，节约成本。

Plate Heat Exchanger for Wire Drawing with Scale Removal

A plate heat exchanger capable of descaling for wire drawing includes: a heat exchanger body with even number of heat exchanger boards, the front pressing plate of the heat exchanger body has at least four first ports for entering and exiting acidic heat-carrying liquid or cooling liquid, and the back pressing plate of the heat exchanger body has the same number of second ports as the front pressing plate, which are useful for installation at the second ports. The front surface of the front pressing plate is centrally symmetrical with the back surface of the rear pressing plate; if necessary, the plug is separated from the second opening, and the plug is installed at the first opening, which is connected with the hot liquid carrying inlet and outlet pipeline and the cooling liquid inlet and outlet pipeline one by one. The beneficial effect of the utility model is that the scale in the heat exchanger can be cleaned up, the quality requirement for cooling water can be reduced, and the cost can be saved.

【技术实现步骤摘要】
能够除垢的拉丝用板式热交换器
本技术涉及热交换设备领域，具体涉及一种能够除垢的拉丝用板式热交换器。
技术介绍
板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。公开日为2006年10月18日的中国专利文献CN1847767A公开了一种板式热交换器，该板式热交换器包括一由多个热交换板构成的热交换板组，在热交换板之间为三股热交换流，热交换流具有单独的流路空隙。当板式换热器中的冷却液体为水时，在热量交换过程中，溶于水中的钙、镁离子以水垢的形式沉积在板式换热器板片间的通道内，常年累月下，板式热换器极易因通道堵塞而报废。在电缆制造业，拉丝油为混有酸性物质的液体，拉丝油与电缆接触的作用之一是洁净电缆表面，作用之二是将电缆因摩擦产生的热量带走，并在板式换热器内与冷却水温度中和；此外，拉丝油作为损耗性生产材料需定期更换。
技术实现思路
专利技术人根据板式换热器中携热液与冷却液的特点，对现有的板式换热器作出改进，提供一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，其利用酸性携热液的特性清除板式热交换器内蓄积的水垢。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，包括：具有偶数个热交换板的热交换器主体，所述热交换器主体的前压紧板具有至少四个用于进出携热液或冷却液的第一通口，所述携热液为酸性液体；所述热交换器主体的后压紧板设有与前压紧板相同数目的第二通口，所述第二通口处安装有用于密封孔口的堵头；所述前压紧板的前侧表面与所述后压紧板的后侧表面呈中心对称；必要时，所述堵头与第二通口呈分离状态，且所述堵头安装在所述第一通口处，所述第二通口分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通。上述能够除垢的拉丝用板式热交换器的工作原理是：一般在热交换系统中，管道为固定建筑物，通过将热交换器旋转180度，此时，由于板式热交换器具有偶数个热交换板，原携热液进出管道口与原流通有冷却液的第二通口位置对齐，在热交换器内部，冷却液进出通道与携热液进出通道互换；由于携热液为具有酸性液体，携热液与冷却液内蓄积的水垢反应，水垢重新转为离子状态，在定期更换携热液时，离子态的钙、镁离子被排出。优选的，所述热交换器主体的底面设有万向轮。管道阻碍原地旋转板式热交换器，因此需挪动板式热交换器后才能旋转，通过设置万向轮，便于旋转热交换器。优选的，所述第二通口内壁设有内螺纹，所述内螺纹为密封管螺纹，所述堵头侧壁设有与第二通口的内螺纹配合的外螺纹，所述堵头旋装在所述第二通口内；所述第一通口内壁设有与第二通口的内螺纹相同规格的内螺纹，所述第一通口内旋装有连接法兰。进一步的，堵头上安装有密封垫，安装有密封垫的堵头旋装在所述第二通口内。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1.赋于需定期更换的携热液第二功能，清理换热器内水垢，降低对冷却水的质量要求，节约成本；2.通过万向轮，便于调整板式热交换器的方向。附图说明图1为一种能够除垢的拉丝用板式热交换器的立体图。图2为图1中AA面剖视图。图3为图2中的热交换板13的前视图。图4为图2中热交换板14的前视图。图5为图3的管道连接部的局部爆炸图，本图为逆时针旋转90度后的图形。图中，1为热交换器主体，2为连接法兰，3为堵头，4为密封垫，5为万向轮，11为前压紧板，111为第一通口，12为后压紧板，121为第二通口，13为热交换板之一，14为热交换板之二。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例：一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，参见图1-5，包括：具有偶数个热交换板的热交换器主体1，热交换器主体1的前压紧板11具有至少四个用于进出携热液或冷却液的第一通口111，第一通口111分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通，所述携热液为具有酸性PH值的液体；热交换器主体1的后压紧板12设有与前压紧板11相同数目的第二通口121，第二通口121处安装有用于密封孔口的堵头3；前压紧板11的前侧表面与所述后压紧板12的后侧表面呈中心对称；必要时，堵头3与第二通口121呈分离状态，且堵头3安装在第一通口111处，所述第二通口121分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通。参见图1，本实施例中，热交换器主体1的底面设有四个万向轮5。管道阻碍原地旋转板式热交换器，因此需挪动板式热交换器后才能旋转，通过设置万向轮，便于旋转热交换器。参见图5，本实施例中，第二通口121内壁设有内螺纹，所述内螺纹为密封管螺纹，堵头3侧壁设有与第二通口内螺纹配合的外螺纹，堵头3旋装在第二通口121内；第一通口111内壁设有与第二通口121的内螺纹相同规格的内螺纹，第一通口111内旋装有连接法兰2。参见图5，本实施例中，堵头3上安装有密封垫4，安装有密封垫4的堵头3旋装在第二通口121内，连接法兰2上也安装有密封垫4，安装有密封垫4的连接法兰2旋装在第一通口111内。上述能够除垢的拉丝用板式热交换器的工作过程是：一般在热交换系统中，管道为固定建筑物，在使用3～4个月时，通过将热交换器旋转180度，此时，由于板式热交换器具有偶数个热交换板，原携热液进出管道口与原流通有冷却液的第二通口位置对齐，在热交换器内部，冷却液进出通道与携热液进出通道互换；由于携热液为酸性液体，携热液与原冷却液管道内沉积的水垢反应，水垢重新转为离子状态，在定期（6～9个月）更换携热液时，离子态的钙、镁成份被排出。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，包括：具有偶数个热交换板的热交换器主体，所述热交换器主体的前压紧板具有至少四个用于进出酸性携热液或冷却液的第一通口，其特征在于，所述热交换器主体的后压紧板设有与前压紧板相同数目的第二通口，所述第二通口处安装有用于密封孔口的堵头；所述前压紧板的前侧表面与所述后压紧板的后侧表面呈中心对称；必要时，所述堵头与第二通口呈分离状态，且所述堵头安装在所述第一通口处，所述第二通口分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通。

【技术特征摘要】
1.一种能够除垢的拉丝用板式热交换器，包括：具有偶数个热交换板的热交换器主体，所述热交换器主体的前压紧板具有至少四个用于进出酸性携热液或冷却液的第一通口，其特征在于，所述热交换器主体的后压紧板设有与前压紧板相同数目的第二通口，所述第二通口处安装有用于密封孔口的堵头；所述前压紧板的前侧表面与所述后压紧板的后侧表面呈中心对称；必要时，所述堵头与第二通口呈分离状态，且所述堵头安装在所述第一通口处，所述第二通口分别与所述携热液进、出管道以及所述冷却液进、出管道一一对应连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建山，蒋红义，张卫超，郑志勇，胡振江，邓友伦，舒留柱，宋优美，
申请(专利权)人：郑州华力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41