循环水真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环水真空泵，包括真空泵本体、防尘箱和移位防尘组件，真空泵本体上安装有进气管以及出气管，防尘箱包括底板、顶板以及围挡，围挡上设置有连通密闭腔室的操作开口，操作开口处活动安装有门本体，底板上设置有导轨，真空本本体滑动设置于导轨上，顶板上设置有与进气管和出气管对应的第一通孔和第二通孔，移位防尘组件包括有安装箱、第一防尘杆、第二防尘杆以及拉杆，安装箱安装在真空泵本体上，第一防尘杆沿第二预设方向滑动设置于安装箱，第二防尘杆沿第二预设方向滑动设置于安装箱，拉杆滑动推动第一防尘杆伸入第一通孔以及推动第二防尘杆伸入第二通孔。循环水真空泵防止过程中不易有灰尘进入到泵体中，不易被污染。

Circulating water vacuum pump

The utility model provides a circulating water vacuum pump, which comprises a vacuum pump body, a dust-proof box and a shifting dust-proof component. The vacuum pump body is equipped with an intake pipe and an outlet pipe. The dust-proof box includes a bottom plate, a top plate and a enclosure. The enclosure is equipped with an operating opening connected with a closed chamber. The operating opening is movably equipped with a door body, a guide rail is arranged on the bottom plate, and the vacuum body slides. The first and second through holes corresponding to the intake and outlet pipes are positioned on the top plate of the guide rail. The shifting dust-proof assembly includes an installation box, a first dust-proof rod, a second dust-proof rod and a pull rod. The installation box is installed on the vacuum pump body. The first dust-proof rod slides in the installation box in the second preset direction, and the second dust-proof rod slides in the second preset direction. The pull rod slides to push the first dust rod into the first through hole and the second dust rod into the second through hole. The circulating water vacuum pump prevents dust from entering the pump body and from being polluted.

【技术实现步骤摘要】
循环水真空泵
本技术涉及抽真空设备领域，具体而言，涉及一种循环水真空泵。
技术介绍
循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000帕－4000帕，串联大气喷射器可达270－670帕。循环水真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1－2X105帕表压力。循环水真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，循环水真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，循环水真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于循环水真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，循环水真空泵应用日益增多。专利技术人在研究中发现，传统的循环水真空泵至少存在如下缺点：现有技术中的循环水真空泵在使用过程中或者在放置过程中，其直接与外部环境接触，外部环境中的灰尘杂质等易进入到循环水真空泵内，缩短循环水真空泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环水真空泵，以改善传统的循环水真空泵易被灰尘和杂志污染，降低使用寿命的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种循环水真空泵，其包括有：真空泵本体，所述真空泵本体上安装有进气管以及出气管，防尘箱，所述防尘箱包括底板、顶板以及围挡，所述围挡安装在所述底板与所述顶板之间，所述底板、顶板以及围挡构成密闭腔室，所述围挡上设置有连通所述密闭腔室的操作开口，所述操作开口处活动安装有门本体，所述门本体能够打开或者关闭所述操作开口，所述底板上设置有导轨，所述导轨沿其长度方向的一端朝向所述操作开口处延伸，所述真空本本体滑动设置于所述导轨上，所述顶板上设置有与所述进气管和出气管对应的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通所述密闭腔室，移位防尘组件，所述移位防尘组件包括有安装箱、第一防尘杆、第二防尘杆以及拉杆，所述安装箱安装在所述真空泵本体上，所述拉杆沿第一预设方向滑动设置在所述安装箱上且所述拉杆的一端伸出所述安装箱与所述操作开口对应的一侧，所述第一防尘杆沿第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第二防尘杆沿所述第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直，所述第二预设方向垂直于所述顶板；所述拉杆上设置有第一主动推动斜面以及第二主动推动斜面，所述第一防尘杆上设置有第一从动推动斜面，所述第一主动推动斜面与所述第一从动推动斜面贴合，所述第二防尘杆上设置有第二从动推动斜面，所述第二主动推动斜面与所述第二从动推动斜面贴合，所述拉杆滑动推动所述第一防尘杆伸入所述第一通孔以及推动所述第二防尘杆伸入所述第二通孔。在本技术较佳的实施例中，所述真空泵本体上安装有把手，所述把手位于所述真空泵本体的与所述操作开口相同的一侧。在本技术较佳的实施例中，所述把手外套设有橡胶套。在本技术较佳的实施例中，所述拉杆包括主杆、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆均安装在所述主杆上，所述第一支杆和第二支杆位于所述安装箱内，所述第一主动推动斜面位于所述第一支杆的端面上，所述第二主动推动斜面位于所述第二支杆上。在本技术较佳的实施例中，所述第一支杆为折弯杆，所述第一支杆远离所述主杆的端部设置有所述第一主动推动斜面，所述第二支杆为折弯杆，所述第二支杆远离所述主杆的端部设置有所述第二主动推动斜面；所述第一防尘杆靠近所述第一支杆的一端设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔的顶部内壁设置为所述第一从动推动斜面，所述第一支杆远离所述主杆的端部滑动插接在所述第一滑动孔内；所述第二防尘杆靠近所述第二支杆的一端设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔的顶部内壁设置为所述第二从动推动斜面，所述第二支杆远离所述主杆的端部滑动插接在所述第二滑动孔内。在本技术较佳的实施例中，所述移位防尘组件还包括第一弹性复位件和第二弹性复位件，所述第一弹性复位件安装在所述安装箱与所述第一防尘杆之间，令所述第一防尘杆具有缩回所述第一通孔内的运动趋势，所述第二弹性复位件安装在所述安装箱与所述第二防尘杆之间，令所述第二防尘杆具有缩回所述第二通孔内的运动趋势。在本技术较佳的实施例中，所述移位防尘组件还包括第一弹性复位件和第二弹性复位件，所述第一弹性复位件安装在所述安装箱与所述第一防尘杆之间，令所述第一防尘杆具有缩回所述第一通孔内的运动趋势，所述第二弹性复位件安装在所述安装箱与所述第二防尘杆之间，令所述第二防尘杆具有缩回所述第二通孔内的运动趋势。在本技术较佳的实施例中，所述主杆伸出所述安装箱的端部设置有操作杆，所述操作杆与所述主杆构成T型结构。在本技术较佳的实施例中，所述操作杆与所述安装箱之间设置有第三弹性复位件，所述第三弹性复位件令所述操作杆具有朝向所述安装箱滑动的运动趋势。在本技术较佳的实施例中，所述导轨上设置有限位块，所述限位块用于防止所述真空泵本体从所述操作开口处滑出。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种循环水真空泵，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该循环水真空泵使用时推动真空泵本体时进气管和出气管分别对准第一通孔和第二通孔，能够正常使用，而不需要使用真空泵时，反向推动真空泵本体使第一防尘杆和第二防尘杆分别堵塞在第一通孔和第二通孔内，整个真空泵位于防尘箱内，不易被污染。具体如下：本实施例提供的循环水真空泵，需要使用真空泵本体时，打开门本体，操作开口开启，此时，从操作开口处拉动拉杆，使拉杆远离第一防尘杆和第二防尘杆滑动，使第一主动推动斜面和第一从动推动斜面的贴合位置发生改变，同时第二主动推动斜面和第二从动推动斜面的贴合位置发生改变，主杆没有抵紧在第一防尘杆和第二防尘杆上，在重力作用下，第一防尘杆和第二防尘杆下落，第一防尘杆和第二防尘杆分别离开第一通孔和第二通孔，然后推动或者拉动真空泵本体，使真空泵本体在导轨上滑动，直至真空泵本体上的进气管位于第一通孔的正下方，以及真空泵本体上的出气管位于第二通孔的正下方，至此，完成了真空泵本体的位置调整，将需要进行抽真空的设备与真空泵本体上的进气管连通即可，开启真空泵本体，即能够完成抽真空动作。当真空泵本体使用完毕后，推动真空泵本体，使真空泵本体回复到初始位置，此时，进气管和出气管离开第一通孔和第二通孔，进气管和出气管被顶板封盖住，同时，第一防尘杆和第二防尘杆分别对应在第一通孔和第二通孔的位置处，操作主杆，使第一主动推动斜面挤压第一从动推动斜面，同时第二主动推动斜面挤压第二从动推动斜面，最终使第一防尘杆封堵在第一通孔内，第二防尘杆封堵在第二通孔内，关闭门本体。整个真空泵本体位于密闭的腔室中，不易被灰尘污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的循环水真空泵的示意图；图2为本技术实施例的循环水真空泵的剖视示意图；图3为图2中I处的局部放大示意图；图4为图2中II处的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水真空泵，其特征在于，其包括有：真空泵本体，所述真空泵本体上安装有进气管以及出气管，防尘箱，所述防尘箱包括底板、顶板以及围挡，所述围挡安装在所述底板与所述顶板之间，所述底板、顶板以及围挡构成密闭腔室，所述围挡上设置有连通所述密闭腔室的操作开口，所述操作开口处活动安装有门本体，所述门本体能够打开或者关闭所述操作开口，所述底板上设置有导轨，所述导轨沿其长度方向的一端朝向所述操作开口处延伸，所述真空泵本体滑动设置于所述导轨上，所述顶板上设置有与所述进气管和出气管对应的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通所述密闭腔室，移位防尘组件，所述移位防尘组件包括有安装箱、第一防尘杆、第二防尘杆以及拉杆，所述安装箱安装在所述真空泵本体上，所述拉杆沿第一预设方向滑动设置在所述安装箱上且所述拉杆的一端伸出所述安装箱与所述操作开口对应的一侧，所述第一防尘杆沿第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第二防尘杆沿所述第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直，所述第二预设方向垂直于所述顶板；所述拉杆上设置有第一主动推动斜面以及第二主动推动斜面，所述第一防尘杆上设置有第一从动推动斜面，所述第一主动推动斜面与所述第一从动推动斜面贴合，所述第二防尘杆上设置有第二从动推动斜面，所述第二主动推动斜面与所述第二从动推动斜面贴合，所述拉杆滑动推动所述第一防尘杆伸入所述第一通孔以及推动所述第二防尘杆伸入所述第二通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种循环水真空泵，其特征在于，其包括有：真空泵本体，所述真空泵本体上安装有进气管以及出气管，防尘箱，所述防尘箱包括底板、顶板以及围挡，所述围挡安装在所述底板与所述顶板之间，所述底板、顶板以及围挡构成密闭腔室，所述围挡上设置有连通所述密闭腔室的操作开口，所述操作开口处活动安装有门本体，所述门本体能够打开或者关闭所述操作开口，所述底板上设置有导轨，所述导轨沿其长度方向的一端朝向所述操作开口处延伸，所述真空泵本体滑动设置于所述导轨上，所述顶板上设置有与所述进气管和出气管对应的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通所述密闭腔室，移位防尘组件，所述移位防尘组件包括有安装箱、第一防尘杆、第二防尘杆以及拉杆，所述安装箱安装在所述真空泵本体上，所述拉杆沿第一预设方向滑动设置在所述安装箱上且所述拉杆的一端伸出所述安装箱与所述操作开口对应的一侧，所述第一防尘杆沿第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第二防尘杆沿所述第二预设方向滑动设置于所述安装箱，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直，所述第二预设方向垂直于所述顶板；所述拉杆上设置有第一主动推动斜面以及第二主动推动斜面，所述第一防尘杆上设置有第一从动推动斜面，所述第一主动推动斜面与所述第一从动推动斜面贴合，所述第二防尘杆上设置有第二从动推动斜面，所述第二主动推动斜面与所述第二从动推动斜面贴合，所述拉杆滑动推动所述第一防尘杆伸入所述第一通孔以及推动所述第二防尘杆伸入所述第二通孔。2.根据权利要求1所述的循环水真空泵，其特征在于，所述真空泵本体上安装有把手，所述把手位于所述真空泵本体的与所述操作开口相同的一侧。3.根据权利要求2所述的循环水真空泵，其特征在于，所述把手外套设有橡胶套。4.根据权利要求1所述的循环水真空泵，其特征在于，所述拉杆包括主杆、第一支杆和第二支杆，所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏林，曹福亮，胡亚平，米月颖，于钊妍，蔡金峰，郁万文，杨晓明，汪贵斌，郭起荣，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32