一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，包括导向管、弹簧挡圈过滤塞、衔铁、弹簧、阀芯、电磁线圈、阀座和雾化片。阀芯会在电磁线圈磁力的作用下来回运动，实现阀芯与阀座之间的开启及关闭，从而控制流体的流量；弹簧挡圈过滤塞兼具过滤及弹簧限位功能，一体化设计，可以限制流体中大颗粒杂质流入到喷嘴内部，防止喷射装置卡滞或堵塞，同时有效限制弹簧的位置，有效提高喷射装置的可靠性；雾化片可以提高液体雾化效果，提高尾气转化效率，也可以有效防止排气管外部的杂质进入喷嘴内部而导致堵塞。本实用新型专利技术中的雾化片结构简单，易于加工实现，可有效降低成本。

A Porous Urea Nozzle and Its Atomization Structure

The utility model provides a porous urea nozzle and its atomization structure, including a guide pipe, a spring baffle filter plug, an armature, a spring, a valve core, an electromagnetic coil, a valve seat and an atomizing sheet. The spool will move back and forth under the action of the magnetic force of the solenoid coil to realize the opening and closing between the spool and the seat so as to control the flow of fluid. The spring baffle filter plug has the functions of filtering and spring limit. The integrated design can restrict the flow of large particles impurities into the nozzle, prevent the blockage or stuck of the injection device, and effectively limit the position of the spring. Improve the reliability of the injection device; atomizer can improve the liquid atomization effect, improve the efficiency of tail gas conversion, also can effectively prevent the impurities outside the exhaust pipe from entering the nozzle and causing blockage. The atomizing sheet in the utility model has the advantages of simple structure, easy processing and realization, and can effectively reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构
本技术属于发动机尾气后处理
，涉及一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构。
技术介绍
随着内燃机汽车的排放标准越来越严格，为了降低发动机排气中氮氧化合物等有害物质，当前行业内常采用的后处理技术是选择性催化还原（SCR）技术，向排气中喷射尿素溶液，尿素溶液发生水解后产生氨气，与氮氧化合物等发生化学反应，生产氮气和水，进而降低有害物质的浓度。通过尿素喷嘴将尿素溶液带到废气中。需要尿素喷嘴喷出的尿素溶液雾化质量较好，使尿素溶液中分解出的氨气能和氮氧化物得到充分的反应，提高转化效率，降低尾气中有害物质的含量。公知的用于内燃机的燃料的喷射状装置中，用于流动的流体的阀CN103732907B,一种单孔雾化喷油器及其后置雾化结构CN107725243A，一种单孔雾化喷油器及其前置雾化结构CN107989731A以及一种单孔雾化喷油器及其旋流雾化结构CN107956619A都有描述关于流体喷射装置的技术专利。当前的尿素喷嘴存在雾化性能差，成本高，容易堵塞、易失效等缺点。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，包括导向管、弹簧挡圈过滤塞、衔铁、弹簧、阀芯、阀座，所述导向管包含一上下贯通的内孔，所述弹簧挡圈过滤塞、衔铁、弹簧、阀芯、阀座依次安装于导向管内孔的中轴线上且共同形成一个溶液流动通道，还包括电磁线圈和雾化片，所述雾化片位于阀座下方，所述电磁线圈周向的分布在导向管外表面，在电磁线圈产生的电磁力下作用下，所述阀芯克服弹簧的弹力沿导向管内孔的中轴线往复运动，在无电磁力的情况下，所述阀芯与阀座相抵接，形成机械密封，所述溶液流动通道将关闭，溶液无法流入雾化片，所述雾化片包括多片薄片，各薄片单独加工后，按照一定的位置关系叠加，所述薄片与薄片之间紧密贴合后组成一个整体零件。进一步的，所述薄片包括过流板、雾化板和喷孔板，所述过流板、雾化板和喷孔板依次叠加后连接组合一个整体部件，所述过流板、雾化板和喷孔板数量分别为一片或多片。进一步的，所述过流板上设有过流孔，所述雾化板上设有至少2个旋流槽，所述喷孔板上设有至少2个喷射孔，所述旋流槽和喷射孔一一对应，且所述过流孔、旋流槽和喷射孔三者之间分别形成一个流动通道。可选的，所述薄片包括雾化板和喷孔板，所述雾化板和喷孔板依次叠加后连接组合一个整体部件，所述雾化板和喷孔板数量分别为一片或多片。进一步的，所述雾化板上设有至少2个旋流槽，所述喷孔板上设有至少2个喷射孔，所述旋流槽和喷射孔一一对应，且所述旋流槽和喷射孔二者之间分别形成一个流动通道。进一步的，所述阀芯包含中空的阀杆、分布在阀杆上的孔和密封钢球，所述阀座包含一与所述密封钢球相配合的锥面，所述锥面上方有一积液腔，所述锥面下方有一个过流腔，当所述密封钢球与锥面分离时，溶液依次经积液腔、锥面、过流腔流入雾化片中；当所述密封钢球与锥面抵接时，溶液无法流入雾化片。进一步的，所述旋流槽包含流入腔、旋流通道以及与喷射孔连通的旋流腔，所述旋流通道与旋流腔相切，所述旋流腔中心线与喷射孔中轴线重合或者位于喷射孔中轴线附近，所述喷射孔的直径小于旋流腔。进一步的，所述旋流通道是由两条直线或两条曲线组成的流体通道，入口端连通所述流入腔，出口端连通所述旋流腔。进一步的，所述弹簧挡圈过滤塞包含中空台阶状的弹簧挡圈和滤网，所述弹簧挡圈大头端与导向管内孔过盈配合或焊接连接，小头端插入所述衔铁内部并与弹簧抵接，所述滤网安装于所述弹簧挡圈大头端的安装孔内。由以上技术方案可以看出，本技术通过电磁线圈的设置，只需对电磁线圈输入信号就能控制液体流量的大小以及流量的开启与关闭，降低了运行成本；雾化片采用多片薄片组合而成，每片薄片单独加工后在进行组合，相对于整体加工来说，降低了打孔开槽的难度，同时单独加工可以有效把握孔与槽的精度，提高了液体雾化效果，提高了尾气转化效率；通过弹簧挡圈过滤塞的设置，兼具过滤及弹簧限位功能，一体化设计，可以限制流体中大颗粒杂质流入到喷嘴内部，防止喷射装置卡滞或堵塞，同时有效限制弹簧的位置，提高了喷射装置的可靠性。附图说明图1是本技术多孔尿素喷嘴的结构示意图。图2是本技术多孔尿素喷嘴的安装示意图。图3是实施例1图2中A处的详细视图。图4是实施例1雾化片8不同视角的立体示意图。图5是实施例1中流体在雾化片8中流动的示意图。图6是实施例1雾化片8中的过流板81，雾化板82及喷孔板83的结构示意图。图7是本技术弹簧挡圈过滤塞2的立体示意图。图8是本技术导向管1的结构截面图。图9是实施例1中另一种雾化结构流体在雾化片8中流动的示意图。图10是实施例1另一种雾化结构雾化片8中过流板81，雾化板82与喷孔板83结构示意图。图11是实施例2图2中A处的详细视图。图12是实施例2中雾化片8不同视角的立体示意图。附图中：1、导向管，2、弹簧挡圈过滤塞，21、弹簧挡圈，214、面，22、滤网，3、衔铁，4、弹簧，5、阀芯，51、阀杆，511、孔，52、密封钢球，6、电磁线圈，7、阀座，701、锥面，702、积液腔，8、雾化片，81、过流板，811、过流孔，82、雾化板，821、旋流槽，8211、流入腔，8212、旋流通道，8213、旋流腔，83、喷孔板，831、喷射孔，9、过流腔，10、溶液腔。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、图2所示，一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，包括导向管1，电磁线圈6，弹簧挡圈过滤塞2，衔铁3，弹簧4，阀芯5，阀座7和雾化片8。如图8所示，所述导向管1由壁厚均匀的管形成，所述导向管1内孔可以为同一直径的通孔，也可以为中心在同一轴线上的阶梯通孔。所述电磁线圈6周向的分布在导向管1外表面，所述阀芯5能够在电磁线圈6电磁力克服弹簧4的弹力来回运动。如图3所示，所述阀座7包含一与所述密封钢球52相配合的锥面701，所述阀座7的锥面701与阀芯5中的密封钢球52，构成机械密封，阀芯5的来回运动决定了流体是否流出以及流量的大小，所述锥面701上方有一积液腔702，所述雾化片8位于阀座7下方，且所述阀座7与雾化片8之间有一个溶液腔10，所述锥面701与溶液腔10之间有一个过流腔9。如图4、图10所示，所述雾化片8至少由三片薄片紧密贴合组成，每片薄片单独加工，为提高开孔与开槽的精度，薄片可以选用金属片，薄片包括至少一片过流板81，至少一片雾化板82以及至少一片喷孔板83，所述过流板81、雾化板82和喷孔板83顺次贴合，如图5、图9所示，三者之间通过一定的位置关系形成一个溶液流动通道，并且该溶液流动通道具有较佳的紊流效果，最后采用焊接或粘合等工艺将所有薄片连接在一起，形成一个整体零件，如图6、图10所示，所述的过流板81上设有过流孔811，过流孔811可以是任意形状，过流孔811可以是一个也可以是多个，过流孔811位于溶液腔10正下方，确保溶液能够更好地流入雾化片8，雾化板82上至少有2个旋流槽821，旋流槽821由与过流孔811连通的流入腔8211、带槽的旋流通道8212及旋流腔8213组成，旋流通道8212可以由两条平行或不平行的直线组成，也可以由两段圆弧或两条曲线组成，旋流通道8212本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，包括导向管（1）、弹簧挡圈过滤塞（2）、衔铁（3）、弹簧（4）、阀芯（5）、阀座（7），所述导向管（1）包含一上下贯通的内孔，所述弹簧挡圈过滤塞（2）、衔铁（3）、弹簧（4）、阀芯（5）、阀座（7）依次安装于导向管（1）内孔的中轴线上且共同形成一个溶液流动通道，其特征在于，还包括电磁线圈（6）和雾化片（8），所述雾化片（8）位于阀座（7）下方，所述电磁线圈（6）周向的分布在导向管（1）外表面，在电磁线圈（6）产生的电磁力下作用下，所述阀芯（5）克服弹簧（4）的弹力沿导向管（1）内孔的中轴线往复运动，在无电磁力的情况下，所述阀芯（5）与阀座（7）相抵接，形成机械密封，所述溶液流动通道将关闭，溶液无法流入雾化片（8），所述雾化片（8）包括多片薄片，各薄片单独加工后，按照一定的位置关系叠加，所述薄片与薄片之间紧密贴合后组成一个整体零件。

【技术特征摘要】
1.一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，包括导向管（1）、弹簧挡圈过滤塞（2）、衔铁（3）、弹簧（4）、阀芯（5）、阀座（7），所述导向管（1）包含一上下贯通的内孔，所述弹簧挡圈过滤塞（2）、衔铁（3）、弹簧（4）、阀芯（5）、阀座（7）依次安装于导向管（1）内孔的中轴线上且共同形成一个溶液流动通道，其特征在于，还包括电磁线圈（6）和雾化片（8），所述雾化片（8）位于阀座（7）下方，所述电磁线圈（6）周向的分布在导向管（1）外表面，在电磁线圈（6）产生的电磁力下作用下，所述阀芯（5）克服弹簧（4）的弹力沿导向管（1）内孔的中轴线往复运动，在无电磁力的情况下，所述阀芯（5）与阀座（7）相抵接，形成机械密封，所述溶液流动通道将关闭，溶液无法流入雾化片（8），所述雾化片（8）包括多片薄片，各薄片单独加工后，按照一定的位置关系叠加，所述薄片与薄片之间紧密贴合后组成一个整体零件。2.根据权利要求1所述的一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，其特征在于，所述薄片包括过流板（81）、雾化板（82）和喷孔板（83），所述过流板（81）、雾化板（82）和喷孔板（83）依次叠加后连接组合一个整体部件，所述过流板（81）、雾化板（82）和喷孔板（83）数量分别为一片或多片。3.根据权利要求2所述的一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，其特征在于，所述过流板（81）上设有过流孔（811），所述雾化板（82）上设有至少2个旋流槽（821），所述喷孔板（83）上设有至少2个喷射孔（831），所述旋流槽（821）和喷射孔（831）一一对应，且所述过流孔（811）、旋流槽（821）和喷射孔（831）三者之间分别形成一个流动通道。4.根据权利要求1所述的一种多孔尿素喷嘴及其雾化结构，其特征在于，所述薄片包括雾化板（82）和喷孔板（83），所述雾化板（82）和喷孔板（83）依次叠加后连接组合一个整体部件，所述雾化板（82）和喷孔板（83）数量分别为一片或多片。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嗣平，陈远华，
申请(专利权)人：昆山瑞泽汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32