一种生产无氧铜杆的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产无氧铜杆的设备，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有硬质外壳，且硬质外壳的内底部通过螺钉固定有耐热板，所述耐热板的内底部通过螺钉固定有熔炉主体，且熔炉主体的底部外壁等距离开有安装槽，所述安装槽的内壁均通过螺钉固定有电动加热其，所述熔炉主体和耐热板的相对一侧两端均通过螺钉固定有安装板，且安装板的相对一侧外壁均通过螺钉固定有电阻加热丝，所述熔炉主体靠近电阻加热丝的一侧外壁均设置为波浪形。本实用新型专利技术能够有效增加熔炉主体的受热面积，提高电解铜熔化的速率，能够使电解铜熔化的更加均匀，有利于液态铜中的空气排出，能够对熔化后的电解铜进行过滤，提高产品质量。

An equipment for producing oxygen-free copper rods

The utility model discloses a device for producing oxygen-free copper rod, which comprises a base. The top outer wall of the base is fixed with a hard shell by screw, and the inner bottom of the hard shell is fixed with a heat-resisting plate by screw. The inner bottom of the heat-resisting plate is fixed with a melting furnace main body by screw, and the bottom outer wall of the melting furnace main body is equidistantly slotted with an installation groove, and the inner wall of the installation groove is all open. An electric heating wire is fixed on the screw, and the installation plate is fixed on both ends of the relative side of the main body of the furnace and the heat-resistant plate through the screw, and the outer wall of the relative side of the installation plate is fixed with a resistance heating wire through the screw. The outer wall of the main body of the furnace near the resistance heating wire is arranged in a wavy shape. The utility model can effectively increase the heating area of the main body of the melting furnace, increase the melting rate of electrolytic copper, make the melting of electrolytic copper more uniform, facilitate the air discharge in liquid copper, filter the melted electrolytic copper and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种生产无氧铜杆的设备
本技术涉及无氧铜杆生产
，尤其涉及一种生产无氧铜杆的设备。
技术介绍
铜杆的生产工艺不同，铜杆中的含氧量及外观也不同，无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质，当氧含量在20ppm以下即可称为无氧铜杆。生产无氧铜杆时，需要先将电解铜熔化，传统的电解铜熔化炉结构较为简单，电解铜熔化不均匀，且由于实际生产情况需要，如：机器大修或下工序停产时，经常会出现熔化炉停产保温的情况，铜液经过传统熔化炉一段时间的保温后，在开始恢复生产的一段时间里，经常会发生由气孔夹杂问题造成的大量废杆，而且在以后的拉丝过程中往会出现大量的拉伸断线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产无氧铜杆的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产无氧铜杆的设备，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有硬质外壳，且硬质外壳的内底部通过螺钉固定有耐热板，所述耐热板的内底部通过螺钉固定有熔炉主体，且熔炉主体的底部外壁等距离开有安装槽，所述安装槽的内壁均通过螺钉固定有电动加热其，所述熔炉主体和耐热板的相对一侧两端均通过螺钉固定有安装板，且安装板的相对一侧外壁均通过螺钉固定有电阻加热丝，所述熔炉主体靠近电阻加热丝的一侧外壁均设置为波浪形，所述熔炉主体的四周内壁靠近电阻加热丝的一端等距离焊接有导热凸块，所述熔炉主体的顶部外壁开有投料口，且投料口的一侧内壁通过铰链连接有熔炉盖，所述熔炉盖的顶部外壁焊接有提手。优选的，所述熔炉主体的底部开有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管，出料管的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀门。优选的，所述熔炉主体的顶部外壁一端焊接有固定板，且固定板的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆。优选的，所述熔炉主体的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有套筒，套筒的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的顶部通过螺钉与电动伸缩杆相连接。优选的，所述连接杆的另一端通过螺钉固定有锥形密封头，且出料管的内壁靠近锥形密封头的一端通过螺钉固定有过滤铁网。优选的，所述熔炉主体的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器连接有转杆。优选的，所述转杆的外壁焊接有绞龙叶片，且转杆的外壁等距离交错焊接有搅拌杆。与现有技术相比，本技术提供了一种生产无氧铜杆的设备，具备以下有益效果：1.该生产无氧铜杆的设备，通过将熔炉主体的一侧设置为波浪形能够有效增加熔炉主体的受热面积，提高电解铜熔化的速率，通过设置的导热凸块，能够有效增加熔炉主体与电解铜的接触面积，进一步提高电解铜的熔化速率。2.该生产无氧铜杆的设备，通过设置的旋转电机，能够带动搅拌杆和绞龙叶片的转动，一方面能够使电解铜熔化的更加均匀，另一方面可以对熔化后的铜启动向上传动的作用，有利于液态铜中的空气排出，通过设置的过滤铁网，能够对熔化后的电解铜进行过滤，有提高产品质量的好处。3.该生产无氧铜杆的设备，通过设置的锥形密封头和密封阀门之间相互配合，能够对出料管进行双重密封，能够有效防止电解铜的熔化过程中泄漏，提高设备的安全性能。该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该设备能够有效增加熔炉主体的受热面积，提高电解铜熔化的速率，能够使电解铜熔化的更加均匀，有利于液态铜中的空气排出，能够对熔化后的电解铜进行过滤，提高产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种生产无氧铜杆的设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种生产无氧铜杆的设备的锥形密封头结构示意图；图3为本技术提出的一种生产无氧铜杆的设备的电动加热器结构示意图。图中：1-底座、2-耐热板、3-电阻加热丝、4-硬质外壳、5-安装板、6-熔炉盖、7-旋转电机、8-电动伸缩杆、9-固定板、10-转杆、11-连接杆、12-导热凸块、13-密封阀门、14-出料管、15-搅拌杆、16-电动加热器、17-绞龙叶片、18-熔炉主体、19-过滤铁网、20-锥形密封头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生产无氧铜杆的设备，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有硬质外壳4，且硬质外壳4的内底部通过螺钉固定有耐热板2，耐热板2的内底部通过螺钉固定有熔炉主体18，且熔炉主体18的底部外壁等距离开有安装槽，安装槽的内壁均通过螺钉固定有电动加热其16，熔炉主体18和耐热板2的相对一侧两端均通过螺钉固定有安装板5，且安装板5的相对一侧外壁均通过螺钉固定有电阻加热丝3，熔炉主体18靠近电阻加热丝3的一侧外壁均设置为波浪形，通过将熔炉主体18的一侧设置为波浪形能够有效增加熔炉主体18的受热面积，提高电解铜熔化的速率，熔炉主体18的四周内壁靠近电阻加热丝3的一端等距离焊接有导热凸块12，通过设置的导热凸块12，能够有效增加熔炉主体18与电解铜的接触面积，进一步提高电解铜的熔化速率，熔炉主体18的顶部外壁开有投料口，且投料口的一侧内壁通过铰链连接有熔炉盖6，熔炉盖6的顶部外壁焊接有提手。本技术中，熔炉主体18的底部开有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管14，出料管14的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀门13。熔炉主体18的顶部外壁一端焊接有固定板9，且固定板9的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆8。熔炉主体18的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有套筒，套筒的内壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的顶部通过螺钉与电动伸缩杆8相连接。连接杆11的另一端通过螺钉固定有锥形密封头20，且出料管14的内壁靠近锥形密封头20的一端通过螺钉固定有过滤铁网19，通过设置的过滤铁网19，能够对熔化后的电解铜进行过滤，有提高产品质量的好处。熔炉主体18的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机7，且旋转电机7的输出端通过联轴器连接有转杆10，转杆10的外壁焊接有绞龙叶片17，且转杆10的外壁等距离交错焊接有搅拌杆15，通过设置的旋转电机7，能够带动搅拌杆15和绞龙叶片17转动，一方面能够使电解铜熔化的更加均匀，另一方面可以对熔化后的铜启动向上传动的作用，有利于液态铜中的空气排出。工作原理：使用时，打开熔炉盖6，并向熔炉主体18内加入电解铜，启动电阻加热丝3和电加热器16，对熔炉主体18进行加热，使电解铜熔化，通过将熔炉主体18的一侧设置为波浪形有效增加熔炉主体18的受热面积，提高电解铜熔化的速率，启动旋转电机7，带动搅拌杆15和绞龙叶片17的转动，使电解铜熔化的更加均匀，另一方面对熔化后的铜启动向上传动的作用，有利于液态铜中的空气排出，完成后，打开密封阀门13，并通过电动伸缩杆8，拉动锥形密封头20，将熔化后的电解铜排至下一工序，通过设置的过滤铁网19，对熔化后的电解铜进行过滤，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产无氧铜杆的设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有硬质外壳(4)，且硬质外壳(4)的内底部通过螺钉固定有耐热板(2)，所述耐热板(2)的内底部通过螺钉固定有熔炉主体(18)，且熔炉主体(18)的底部外壁等距离开有安装槽，所述安装槽的内壁均通过螺钉固定有电动加热其(16)，所述熔炉主体(18)和耐热板(2)的相对一侧两端均通过螺钉固定有安装板(5)，且安装板(5)的相对一侧外壁均通过螺钉固定有电阻加热丝(3)，所述熔炉主体(18)靠近电阻加热丝(3)的一侧外壁均设置为波浪形，所述熔炉主体(18)的四周内壁靠近电阻加热丝(3)的一端等距离焊接有导热凸块(12)，所述熔炉主体(18)的顶部外壁开有投料口，且投料口的一侧内壁通过铰链连接有熔炉盖(6)，所述熔炉盖(6)的顶部外壁焊接有提手。

【技术特征摘要】
1.一种生产无氧铜杆的设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有硬质外壳(4)，且硬质外壳(4)的内底部通过螺钉固定有耐热板(2)，所述耐热板(2)的内底部通过螺钉固定有熔炉主体(18)，且熔炉主体(18)的底部外壁等距离开有安装槽，所述安装槽的内壁均通过螺钉固定有电动加热其(16)，所述熔炉主体(18)和耐热板(2)的相对一侧两端均通过螺钉固定有安装板(5)，且安装板(5)的相对一侧外壁均通过螺钉固定有电阻加热丝(3)，所述熔炉主体(18)靠近电阻加热丝(3)的一侧外壁均设置为波浪形，所述熔炉主体(18)的四周内壁靠近电阻加热丝(3)的一端等距离焊接有导热凸块(12)，所述熔炉主体(18)的顶部外壁开有投料口，且投料口的一侧内壁通过铰链连接有熔炉盖(6)，所述熔炉盖(6)的顶部外壁焊接有提手。2.根据权利要求1所述的一种生产无氧铜杆的设备，其特征在于，所述熔炉主体(18)的底部开有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管(14)，出料管(14)的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀门(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋远，熊小勇，
申请(专利权)人：江西省宏梓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36