小字符喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了小字符喷码机，包括工作台，所述工作台的上表面中部开有矩形槽，且矩形槽内转动连接有等距离分布的输送辊，且输送辊的中间开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽内卡接有同一根线缆本体，所述工作台的侧面靠近底端预留有呈长条状的滑轨，且滑轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端横梁板上嵌装有第二液压顶杆，且第二液压顶杆延长杆的顶端通过螺栓固定有固定托板，固定托板的上表面通过螺栓固定有第一有液压顶杆，第一液压顶杆延长杆的顶端转动连接有喷码机。本实用新型专利技术可以带动喷码机沿着线缆本体的先进方向慢慢前进，因此可以减小喷码机与线缆本体的相对速度，从而可以尽量提高线缆本体的运行速度，提高生产效率。

Small Character Printer

The utility model discloses a small character code jet printer, which comprises a worktable with a rectangular groove in the middle of the upper surface of the worktable, and a conveyor roller with equidistant distribution is rotated and connected in the rectangular groove, and a semi-circular groove with equidistant distribution is arranged in the middle of the conveyor roll, and the same cable body is clamped in the semi-circular groove, and the side of the worktable is reserved with a long strip-shaped slide rail near the bottom. The sliding rail is connected with a sliding bracket. The top cross beam plate of the sliding bracket is embedded with a second hydraulic top rod, and the top of the second hydraulic top rod extension rod is fixed with a fixed bracket through a bolt. The upper surface of the fixed bracket is fixed with a first hydraulic top rod through a bolt, and the top of the first hydraulic top rod extension rod is rotated to connect with a jet coder. The utility model can drive the jet printer to move slowly along the advanced direction of the cable body, thereby reducing the relative speed between the jet printer and the cable body, thereby improving the operation speed of the cable body as much as possible and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
小字符喷码机
本技术涉及喷码机
，尤其涉及小字符喷码机。
技术介绍
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。现有的小字符喷码机由于喷码机的喷头与物体之间有速度差，因此喷码过程中如果这个速度控制不好容易产生喷码覆盖或者扭曲的情况，并且这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低，而且产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的小字符喷码机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：小字符喷码机，包括工作台，所述工作台的上表面中部开有矩形槽，且矩形槽内转动连接有等距离分布的输送辊，且输送辊的中间开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽内卡接有同一根线缆本体，所述工作台的侧面靠近底端预留有呈长条状的滑轨，且滑轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端横梁板上嵌装有第二液压顶杆，且第二液压顶杆延长杆的顶端通过螺栓固定有固定托板，固定托板的上表面通过螺栓固定有第一有液压顶杆，第一液压顶杆延长杆的顶端转动连接有喷码机，所述工作台的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿。优选的，所述输送辊上的半圆槽的半径各不相同，且半圆槽内均设有硅胶防滑层。优选的，所述工作台靠近滑轨的一侧靠近顶端嵌装有齿条，且滑动架的中间预留有中间横梁。优选的，所述中间横梁远离工作台的一侧通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与齿条相适配的主动齿轮，主动齿轮为人字齿轮。优选的，所述第一液压顶杆的圆周外壁靠近延伸杆端铰接有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端与喷码机的外壁铰接在一起。优选的，所述喷码机的外壁靠近第一液压顶杆的一侧焊接有弧形固定板，且弧形固定板上焊接有两个垂直立板，垂直立板的侧面设有呈环形分布的止回齿。优选的，两个所述垂直立板相对的一侧中部均开有阶梯沉孔，且两个阶梯沉孔之间转动连接有轴杆，轴杆的外壁套接有防滑板，防滑板的侧面焊接在第一液压顶杆延长杆的顶端。与现有技术相比，本技术提供了小字符喷码机，具备以下有益效果：1.通过设置的尺寸不同的半圆槽以及半圆槽内的硅胶防滑层，可以确保不同尺寸的线缆本体在输送辊上传动时能刚好卡接在半圆槽内，不会出现打滑的现象，从而避免出现喷码间断的现象，提高了喷码的均匀形。2.通过设置的滑动架以及中间横梁上的驱动电机，配合工作台侧面嵌装在里面的齿条，可以带动喷码机沿着线缆本体的先进方向慢慢前进，因此可以减小喷码机与线缆本体的相对速度，从而可以尽量提高线缆本体的运行速度，提高生产效率。3.通过设置的两个液压顶杆和电动推杆，可以根据客户需求调整线缆本体或者临时调整特殊线缆本体的喷码位置。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构新颖，操作方便。附图说明图1为本技术提出的小字符喷码机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的小字符喷码机的主视结构示意图；图3为本技术提出的小字符喷码机止回齿的主视结构示意图。图中：1-工作台、2-矩形槽、3-输送辊、4-线缆本体、5-喷码机、6-弧形固定板、7-垂直立板、8-电动推杆、9-第一液压顶杆、10-固定托板、11-第二液压顶杆、12-驱动电机、13-滑动架、14-主动齿轮、15-齿条、16-滑轨、17-减震支撑腿、18-止回齿、19-阶梯沉孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，小字符喷码机，包括工作台1，工作台1的上表面中部开有矩形槽2，且矩形槽2内转动连接有等距离分布的输送辊3，且输送辊3的中间开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽内卡接有同一根线缆本体4，工作台1的侧面靠近底端预留有呈长条状的滑轨16，且滑轨16上滑动连接有滑动架13，滑动架13的顶端横梁板上嵌装有第二液压顶杆11，且第二液压顶杆11延长杆的顶端通过螺栓固定有固定托板10，固定托板10的上表面通过螺栓固定有第一有液压顶杆9，第一液压顶杆9延长杆的顶端转动连接有喷码机5，工作台1的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿17。本技术中，输送辊3上的半圆槽的半径各不相同，且半圆槽内均设有硅胶防滑层，且工作台1靠近滑轨16的一侧靠近顶端嵌装有齿条15，且滑动架13的中间预留有中间横梁，中间横梁远离工作台1的一侧通过螺栓固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴顶端固定有与齿条15相适配的主动齿轮14，主动齿轮14为人字齿轮，第一液压顶杆9的圆周外壁靠近延伸杆端铰接有电动推杆8，且电动推杆8延长杆的顶端与喷码机5的外壁铰接在一起，喷码机5的外壁靠近第一液压顶杆9的一侧焊接有弧形固定板6，且弧形固定板6上焊接有两个垂直立板7，垂直立板7的侧面设有呈环形分布的止回齿18，调高了驱动的稳定性，两个垂直立板7相对的一侧中部均开有阶梯沉孔19，且两个阶梯沉孔19之间转动连接有轴杆，轴杆的外壁套接有防滑板，防滑板的侧面焊接在第一液压顶杆9延长杆的顶端。工作原理：使用时将运行的线缆本体根据其直径尺寸选择合适的半圆槽，之后再卡接在输送辊3上表面的半圆槽内，之后再调整两个液压顶杆，以确保喷码机5位于线缆本体4的正上方位置。之后当需要喷码的时候启动驱动电机12，驱动电机12带动喷码机5沿滑轨16前进以减小与线缆本体4的相对运行速度，提高喷码精度，喷完之后回归原位，待到固定的间隔时间再次进行喷码；当遇到特殊喷码位置需要作标记的时候，可以微调线缆本体4的喷码位置，只需推动第一液压顶杆9和电动推杆8即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小字符喷码机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面中部开有矩形槽（2），且矩形槽（2）内转动连接有等距离分布的输送辊（3），且输送辊（3）的中间开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽内卡接有同一根线缆本体（4），所述工作台（1）的侧面靠近底端预留有呈长条状的滑轨（16），且滑轨（16）上滑动连接有滑动架（13），所述滑动架（13）的顶端横梁板上嵌装有第二液压顶杆（11），且第二液压顶杆（11）延长杆的顶端通过螺栓固定有固定托板（10），固定托板（10）的上表面通过螺栓固定有第一有液压顶杆（9），第一液压顶杆（9）延长杆的顶端转动连接有喷码机（5），所述工作台（1）的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿（17）。

【技术特征摘要】
1.小字符喷码机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面中部开有矩形槽（2），且矩形槽（2）内转动连接有等距离分布的输送辊（3），且输送辊（3）的中间开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽内卡接有同一根线缆本体（4），所述工作台（1）的侧面靠近底端预留有呈长条状的滑轨（16），且滑轨（16）上滑动连接有滑动架（13），所述滑动架（13）的顶端横梁板上嵌装有第二液压顶杆（11），且第二液压顶杆（11）延长杆的顶端通过螺栓固定有固定托板（10），固定托板（10）的上表面通过螺栓固定有第一有液压顶杆（9），第一液压顶杆（9）延长杆的顶端转动连接有喷码机（5），所述工作台（1）的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿（17）。2.根据权利要求1所述的小字符喷码机，其特征在于，所述输送辊（3）上的半圆槽的半径各不相同，且半圆槽内均设有硅胶防滑层。3.根据权利要求1所述的小字符喷码机，其特征在于，所述工作台（1）靠近滑轨（16）的一侧靠近顶端嵌装有齿条（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：贵阳博元兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52