一种直切式切药机制造技术

技术编号:21195768 阅读:30 留言:0更新日期:2019-05-25 00:09
本实用新型专利技术涉及中药饮片制造设备领域,公开了一种直切式切药机,包括底座、固定连接在底座上的送料机架和安装在底座上的切割电机,还包括依次设置在送料机架上的进料机构、送料机构和切片机构,切片机构包括固定连接在切片机构靠近切割电机的一侧的切割刀片,切割电机的转子的一端固定有共轴心线的转动圆盘,转动圆盘上固定连接有偏心柱,底座侧面固定设置有与切割电机传动连接的棘盘、与棘盘共轴心线转动的转动筒,转动筒上固定连接有驱动摇杆,偏心柱上铰接有驱动连杆,驱动连杆远离偏心柱的一端与驱动摇杆铰接,使得在切割刀片往复切割的过程中,与棘盘传动连接的送料机构实现间歇的、步进送料的功能。

A Direct Cutting Drug Cutting Machine

The utility model relates to the field of traditional Chinese medicine slice manufacturing equipment, and discloses a direct-cut medicine cutting machine, which comprises a base, a feeding frame fixed to the base and a cutting motor mounted on the base, and a feeding mechanism, a feeding mechanism and a slicing mechanism sequentially arranged on the feeding frame. The slicing mechanism includes a slicing mechanism fixed on the side of the slicing mechanism near the cutting motor. Cutting blade, one end of the rotor of the cutting motor is fixed with a rotating disc with coaxial centerline, and an eccentric column is fixed on the rotating disc. A ratchet disc connected with the drive of the cutting motor and a rotating cylinder rotating with the coaxial centerline of the ratchet disc are fixed on the side of the base. A driving rocker is fixed on the rotating cylinder, and a driving connecting rod is hinged on the eccentric column. Drive rocker articulation, so that in the process of cutting blade reciprocating cutting, the feeding mechanism connected with ratchet disc transmission can realize intermittent and stepping feeding function.

【技术实现步骤摘要】
一种直切式切药机
本技术涉及中药饮片制造设备领域,更具体地说,它涉及一种直切式切药机。
技术介绍
切药机是中药饮片加工的主要设备之一,它能对根茎类药材和农产品进行切片加工,切制成所需规格的段。如授权公告号为CN202622861U的中国专利公开的一种数控直切式切药机,包括电动机、切刀、加料斗和出料斗,电器控制柜通过信号线分别连接电动机、接近开关、伺服电机组,切刀固定在长拉杆上,加料斗连短链条,短链条与长链条啮合,长链条通过齿轮连伺服电机组,电动机通过接近开关连主轴偏心连杆,主轴偏心连杆与长拉杆固定。然而,上述专利不能实现送料机构间歇送料,在切割过程中对药材切割成段的长度难以把控。
技术实现思路
针对现有的缺少间歇运送药材的切药机的技术问题,本技术提供一种直切式切药机,其具有能间歇送料,并由切割机构将药材切割成段的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种直切式切药机,包括底座、固定连接在所述底座上的送料机架和安装在所述底座上的切割电机,还包括依次设置在所述送料机架上的进料机构、由所述切割电机驱动的送料机构和由所述切割电机驱动的切片机构;所述切割电机的转子的一端固定有共轴心线的转动圆盘,所述转动圆盘上固定连接有偏心柱;所述底座侧面固定设置有与所述切割电机传动连接的棘轮机构,所述棘轮机构包括转动设置在所述底座侧面的棘盘、与所述棘盘共轴心线转动的转动筒,所述转动筒上固定连接有驱动摇杆,所述偏心柱上铰接有驱动连杆,所述驱动连杆远离所述偏心柱的一端与所述驱动摇杆铰接,所述棘盘与所述送料机构传动连接。通过上述技术方案,切割电机驱动转动圆盘,偏心柱绕转子转动带动驱动摇杆使转动筒在一定角度内往复旋转,转动圆盘每旋转一圈,转动筒便随之在一定角度内往复旋转一次,因棘轮机构具有将往复运动转换为单向步进运动的特性,使与棘盘传动连接的送料机构实现间歇的、步进送料的功能。进一步的,所述转动筒的底面上共轴心线固定连接有插设在所述棘盘上的转动轴,所述棘盘远离所述转动筒的一端共轴心线固定连接有传动杆,所述传动杆远离所述棘盘的一端共轴心线固定连接有送料齿轮,所述送料机构包括转动设置在所述送料机架内的输送链圈,所述传动杆穿过所述底座,所述送料齿轮与所述输送链圈的内圈啮合;所述棘轮机构的止回棘爪弹性设置在所述转动筒内壁上,所述止回棘爪远离所述转动筒的一端嵌入所述棘盘的相邻的棘齿内。通过上述技术方案,转动筒绕转动轴在一定角度内往复旋转,往复旋转可分为两个阶段,包括去程阶段和回程阶段。在去程阶段中,止回棘爪嵌入棘齿之间的缝隙中,转动圆盘转动半圈,使止回棘爪推动棘齿而使棘盘和传送杆同步转动,进而由送料齿轮驱动输送链圈转动,使输送链圈上的药材前进一端距离;在回程阶段中,转动圆盘继续转动半圈使棘盘反转,棘齿的齿背从止回棘爪上划过,止回棘爪无法推动棘盘旋转,从而药材停止前进。如此设置,使得转动圆盘每旋转一圈,去程阶段和回程阶段也同时完成一次循环,从而实现药材的间歇步进输送。进一步的,所述转动筒远离所述棘盘的一面插接有棘爪挡片,所述棘爪挡片靠近所述止回棘爪的一端设置有引导斜面。通过上述技术方案,棘爪挡片插入转动筒,使引导斜面挤压棘爪,将棘爪和棘齿分隔,从而控制间歇步进送料功能的启停。进一步的,所述转子一端共轴心线固定连接有切片轴,所述切片轴上共轴心线固定连接有转动凸轮,所述切片机构包括铰接在所述底座上的切割连杆、固定在所述切割连杆一端的切割架和套设在所述转动凸轮上的驱动环以及固定连接在所述驱动环上的切割柱,所述切割柱远离所述驱动环的一端固定连接在所述切割架上,所述切割架靠近所述底座的一面固定连接有切割刀片。通过上述技术方案,转子带动切片轴转动,从而使转动凸轮转动,切片轴的轴线是固定的,从而转动凸轮的转动使驱动环随着转动凸轮的旋转而上下往复运动,因转动凸轮与转动圆盘是同步转动的,在上述的去程阶段中,转动凸轮的凸起部分转动半圈而向远离底座的方向转动,使切割刀片随着切割架沿远离底座的方向运动,此时药材向切割刀片步进输送。在上述的回程阶段中,转动凸轮继续旋转半圈,使切割架在重力和转动凸轮的共同作用下向底座进行切割,此时药材处于停止前进状态。如此设置,切割轴每转动一次,药材便会被切割一段,实现了送料结构和切割机构的联动,整个过程高效且精准,极大提高了药材切割的效率。进一步的,所述送料机构还包括转动设置在所述送料机架内的与所述输送链圈平行的从动链圈,所述送料齿轮远离所述传动杆的一端共轴心线固定连接有从动杆,所述从动杆远离所述送料齿轮的一端共轴心线固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述从动链圈传动连接。通过上述技术方案,从动杆与传动杆同步转动,从而驱动从动链圈与输送链圈同步转动,使从动链圈和输送链圈夹紧药材,同步输送药材,可避免药材在切割的过程中翘起而影响切割精度。进一步的,所述切割架靠近所述底座的一面固定连接有平行于所述底座的滑动柱,所述底座靠近所述切割架的一侧开设供所述滑动柱滑移的滑动槽,所述滑动柱上设置有限位凸块,所述滑动槽内开设有供所述限位凸块滑移的卡位槽。通过上述技术方案,切割架在往复运动时,限位柱在滑动槽内滑动,限位凸块嵌设在卡位槽内滑动,增加切割组件在切割过程中的稳定性,避免切割刀片在水平方向上发生位移而影响切割。进一步的,所述进料机构包括固定连接在所述底座上的进料板,所述进料板上开设与药槽输送方向相同的材料槽。通过上述技术方案,材料槽内放置药材,避免药材发生倾斜而难以正常切割成段。进一步的,所述底座靠近所述切割刀片的一侧可拆卸固定连接有接料箱。通过上述技术方案,接料箱可以承接由切割刀片切割下来的药材段。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过使用棘轮机构与送料机构建立传动关系,并使用转动圆盘、偏心柱、驱动连杆和驱动摇杆以及棘盘利用四杆结构模型使棘盘带动输送链圈进行间歇输送药材,以达到与切片组件对药材的切割配合,节省人力物力,提高生产效率;(2)通过设置与棘盘传动连接的从动链圈,使从动链圈与输送链圈同步运送并夹紧药材,实现对药材的精准切割。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的部分爆炸图;图4为图3的A向示图;图5为本技术的滑动柱的俯视图。附图标记:1、底座;11、滑动槽;12、送料机架;111、卡位槽;2、切割电机;21、切片轴;22、转动圆盘;23、偏心柱;24、转动凸轮;3、进料机构;31、进料板;32、材料槽;4、送料机构;41、传动杆;42、送料齿轮;43、输送链圈;44、从动链圈;45、从动齿轮;46、从动杆;5、切片机构;51、切割连杆;52、切割架;521、滑动柱;522、限位凸块;53、驱动环;54、切割柱;55、切割刀片;6、棘轮机构;61、转动筒;62、棘盘;63、驱动摇杆;64、驱动连杆;65、止回棘爪;66、棘齿;67、转动轴;7、棘爪挡片;71、引导斜面;8、接料箱。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种直切式切药机,包括底座1和安装在底座1上的切割电机2,底座1上固定有送料机架12,送料机架12上固定有用于送料的送料机构4和用于切割药材的切片机构5。切片机构5包括铰接在底座1侧面的切割连杆51、固定在切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直切式切药机,包括底座(1)、固定连接在所述底座(1)上的送料机架(12)和切割电机(2),其特征在于,还包括依次设置在所述送料机架(12)上的进料机构(3)、由所述切割电机(2)驱动的送料机构(4)和切片机构(5);所述切割电机(2)的转子的一端固定有共轴心线的转动圆盘(22),所述转动圆盘(22)上固定连接有偏心柱(23);所述底座(1)侧面固定设置有与所述切割电机(2)传动连接的棘轮机构(6),所述棘轮机构(6)包括转动设置在所述底座(1)侧面的棘盘(62)、与所述棘盘(62)共轴心线转动的转动筒(61),所述转动筒(61)上固定连接有驱动摇杆(63),所述偏心柱(23)上铰接有驱动连杆(64),所述驱动连杆(64)远离所述偏心柱(23)的一端与所述驱动摇杆(63)铰接,所述棘盘(62)与所述送料机构(4)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种直切式切药机,包括底座(1)、固定连接在所述底座(1)上的送料机架(12)和切割电机(2),其特征在于,还包括依次设置在所述送料机架(12)上的进料机构(3)、由所述切割电机(2)驱动的送料机构(4)和切片机构(5);所述切割电机(2)的转子的一端固定有共轴心线的转动圆盘(22),所述转动圆盘(22)上固定连接有偏心柱(23);所述底座(1)侧面固定设置有与所述切割电机(2)传动连接的棘轮机构(6),所述棘轮机构(6)包括转动设置在所述底座(1)侧面的棘盘(62)、与所述棘盘(62)共轴心线转动的转动筒(61),所述转动筒(61)上固定连接有驱动摇杆(63),所述偏心柱(23)上铰接有驱动连杆(64),所述驱动连杆(64)远离所述偏心柱(23)的一端与所述驱动摇杆(63)铰接,所述棘盘(62)与所述送料机构(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的直切式切药机,其特征在于,所述转动筒(61)的底面上共轴心线固定连接有插设在所述棘盘(62)上的转动轴(67),所述棘盘(62)远离所述转动筒(61)的一端共轴心线固定连接有传动杆(41),所述传动杆(41)远离所述棘盘(62)的一端共轴心线固定连接有送料齿轮(42),所述送料机构(4)包括转动设置在所述送料机架(12)内的输送链圈(43),所述传动杆(41)穿过所述底座(1),所述送料齿轮(42)与所述输送链圈(43)的内圈啮合;所述棘轮机构(6)的止回棘爪(65)弹性设置在所述转动筒(61)内侧壁上,所述止回棘爪(65)远离所述转动筒(61)的一端嵌入所述棘盘(62)的相邻的棘齿(66)内。3.根据权利要求2所述的直切式切药机,其特征在于,所述转动筒(61)远离所述棘盘(62)的一面插接有棘爪挡片(7),所述棘爪挡片(7)靠近所述止回棘爪(65)的一端设置有引导斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永峰
申请(专利权)人:上海养和堂中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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