The utility model discloses an automatic cutting edge device for thin film in the field of thin film manufacturing technology, which comprises a frame, a cutting device and a conveying limit device are fixed at the top of the frame through bolts, and the conveying limit device is fitted to the side wall of the cutting device. The cutting device comprises two sets of columns with relative spacing. The upper and lower spacing between the two groups of columns is penetrated by a rubber pressure roller through a bearing. The left-end iron core axle of two groups of rubber roller is connected by gear pair. The top of the two groups of pillars is relatively fixed and welded with a support seat, and the top of the right side pillar is fixed with a double-ended motor with a positive and negative rotation controller. The two groups of support bases are horizontally penetrated with a screw through the bearing, which drives the blade movement through the movement of the screw nut assembly, and adjusts the direction of the blade blade blade by adjusting the direction of the blade blade blade. It is easy to cut and trim by conveying film with rubber roller, which increases the integration of equipment, reduces the area occupied and enhances the practicability.
【技术实现步骤摘要】
薄膜自动切割裁边装置
本技术涉及薄膜制造
,具体为薄膜自动切割裁边装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业,薄膜在生产过程中需要切割和裁边,例如CN201720811056.4提出的一种薄膜自动切割装置,其包括:支架顶端安装有待切割的薄膜;伺服电机柜安装在所述支架上;薄膜传送机构安装在所述伺服电机柜内,位于所述薄膜的下方,用于传送薄膜;薄膜切割机构安装在所述支架上,其位于所述薄膜的下方,用于切割薄膜;控制面板安装在所述伺服电机柜上,用于控制薄膜传动机构和所述薄膜切割机构工作。该装置实现了薄膜的长度设定和智能切割,无需人工拉取和非量化切割,减少了因人工切割薄膜,造成的时间、物料、人力成本的浪费以及员工工伤事故,最终快速提升生产效率,实现智能化的精益生产,但是目前薄膜切割和裁边都是互相分开的加工程序,使设备占地面积增大,故实际生产中亟需设计一种集切割和裁边于一体的设备,基于此,本技术设计了薄膜自动切割裁边装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供薄膜自动切割裁边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的实际生产中亟需设计一种集切割和裁边于一体的设备的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:薄膜自动切割裁边装置,包括机架,所述机架的顶部通过螺栓固定有裁割装置和输送限位装置,且输送限位装置与裁割装置的侧壁贴合,所述裁割装置包括间隔相对分布的 ...
【技术保护点】
1.薄膜自动切割裁边装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有裁割装置(2)和输送限位装置(3),且输送限位装置(3)与裁割装置(2)的侧壁贴合,所述裁割装置(2)包括间隔相对分布的两组立柱(200),两组所述立柱(200)之间上下间隔通过轴承贯穿设有橡胶压辊(201),两组所述橡胶压辊(201)的左端铁芯轴之间通过齿轮副(202)连接,两组所述立柱(200)的顶部外侧后方均相对固定焊接有支撑座(203),右侧所述立柱(200)的顶部固定有带正反转控制器的双头电机(204),两组所述支撑座(203)之间通过轴承水平贯穿设有丝杠(205),右侧所述立柱(200)的右侧顶部固定焊接有L型支撑块(216),所述L型支撑块(216)上通过轴承和通孔水平转动插接有连接转轴(217),所述丝杠(205)的右端和连接转轴(217)的左端与双头电机(204)的两侧电机轴通过轴连接装置(206)连接,所述连接转轴(217)的右端与上部所述橡胶压辊(201)的右端铁芯轴之间通过带传动机构(207)连接,所述丝杠(205)上配合设有丝杠螺母(208),所述丝杠螺母(208)的顶部通 ...
【技术特征摘要】
1.薄膜自动切割裁边装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有裁割装置(2)和输送限位装置(3),且输送限位装置(3)与裁割装置(2)的侧壁贴合,所述裁割装置(2)包括间隔相对分布的两组立柱(200),两组所述立柱(200)之间上下间隔通过轴承贯穿设有橡胶压辊(201),两组所述橡胶压辊(201)的左端铁芯轴之间通过齿轮副(202)连接,两组所述立柱(200)的顶部外侧后方均相对固定焊接有支撑座(203),右侧所述立柱(200)的顶部固定有带正反转控制器的双头电机(204),两组所述支撑座(203)之间通过轴承水平贯穿设有丝杠(205),右侧所述立柱(200)的右侧顶部固定焊接有L型支撑块(216),所述L型支撑块(216)上通过轴承和通孔水平转动插接有连接转轴(217),所述丝杠(205)的右端和连接转轴(217)的左端与双头电机(204)的两侧电机轴通过轴连接装置(206)连接,所述连接转轴(217)的右端与上部所述橡胶压辊(201)的右端铁芯轴之间通过带传动机构(207)连接,所述丝杠(205)上配合设有丝杠螺母(208),所述丝杠螺母(208)的顶部通过螺钉固定有红外测距仪(209),所述丝杠螺母(208)的底部固定垂直设有第一电动推杆(210),所述第一电动推杆(210)的底端固定焊接有带矩形孔的连接块(211),所述连接块(211)的外壁贯穿螺接有锁紧螺栓(214),所述连接块(211)上插接有矩形刀柄(212),所述矩形刀柄(212)的底部焊接有刀片(213),任意一个所述立柱(200)的内壁后侧通过螺钉固定有滚轮式计米器(215),且滚轮式计米器(215)的滚轮与橡胶压辊(201)的外壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的薄膜自动切割裁边装置,其特征在于:所述输送限位装置(3)包括支撑板(30),所述支撑板(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓冬,
申请(专利权)人:江苏经贸职业技术学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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