一种上推夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上推夹紧工装，包括顶板和工件，所述顶板的底端四个拐角处固定安装有支撑柱，所述顶板通过支撑柱与底板相连，所述工件安装在顶板与底板之间，所述底板的表面开设有气缸槽，所述气缸槽共设有两个，所述气缸槽的底部安装有垫板，所述气缸槽的四周安装有固定结构，所述固定结构由把手、固定块、弹簧、铰接柱和扭簧组成，所述气缸槽中的一个内安装有第一气缸，所述气缸槽中的另一个内安装有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的底部四周开设有安装槽，所述安装槽的截面形状为直角梯形。本实用新型专利技术，采用上推式夹紧方式，解决压板下压（由于铸件毛坯形位公差定位面不平）造成的形位公差尺寸超差。

A Kind of Up-push Clamping Tool

The utility model discloses an upper push clamping tooling, which comprises a top plate and a workpiece. A support column is fixed at the four corners of the bottom of the top plate. The top plate is connected with the bottom plate through the support column. The workpiece is installed between the top plate and the bottom plate. The surface of the bottom plate is provided with a cylinder groove, which is composed of two cylinder grooves. The bottom of the cylinder groove is provided with a gasket plate. A fixed structure is arranged around the cylinder groove, which consists of a handle, a fixing block, a spring, a hinge column and a torsion spring. A first cylinder is installed in one of the cylinder grooves, a second cylinder is installed in another of the cylinder grooves, and an installation groove is arranged around the bottom of the first cylinder and the second cylinder. The cross section shape of the installation groove is a right angle trapezoid. \u3002 The utility model adopts a push-up clamping mode to solve the dimensional overshoot of the shape and position tolerance caused by the lower pressure of the pressing plate (due to the uneven location surface of the shape and position tolerance of the casting blank).

【技术实现步骤摘要】
一种上推夹紧工装
本技术涉及机械加工
，具体为一种上推夹紧工装。
技术介绍
工装指的是制造过程中所用到的各种工具的总成，随着机械加工技术的成熟，加工的要求逐渐提高，精准度越来越高，造成对于各种工装的功能要求更高，工装的功能被细化，以适用各种加工工件的不同要求，夹紧工装是通过工具将工件固定在某一器具上，以方便其他加工操作。本申请的技术人发现，现有的夹紧工装多使用水平方向夹紧或者向下夹紧，压板下压（由于铸件毛坯形位公差定位面不平）可能会造成的形位公差尺寸超差，但是水平方向夹紧或者向下夹紧的工装不能解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上推夹紧工装，旨在改善压板下压（由于铸件毛坯形位公差定位面不平）可能会造成的形位公差尺寸超差等问题。本技术是这样实现的：一种上推夹紧工装，包括顶板和工件，所述顶板的底端四个拐角处固定安装有支撑柱，所述顶板通过支撑柱与底板相连，所述工件安装在顶板与底板之间，所述底板的表面开设有气缸槽，所述气缸槽共设有两个，所述气缸槽的底部安装有垫板，所述气缸槽的四周安装有固定结构，所述固定结构由把手、固定块、弹簧、铰接柱和扭簧组成，所述气缸槽中的一个内安装有第一气缸，所述气缸槽中的另一个内安装有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的底部四周开设有安装槽，所述安装槽的截面形状为直角梯形。进一步的，所述顶板的中心处开设有第一安装孔，第一安装孔的一侧开设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔均为通孔，第一安装孔与第二安装孔的形状与工件的顶部形状相匹配。进一步的，所述第一气缸上安装有推动柱，所述第二气缸上安装有传动柱，传动柱的顶端固定安装有推动环。进一步的，所述铰接柱的底端安装有扭簧，所述铰接柱通过扭簧安装在底板上，所述铰接柱的顶端安装有弹簧，所述铰接柱通过弹簧与固定块相连。进一步的，所述固定块的一端与安装槽相匹配，所述固定块的另一端固定安装有把手，把手的截面形状近似为L字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术（1）、第一气缸的顶端安装了推动柱，第二气缸的顶端通过传动柱与推动环相连，推动环和推动柱在第一气缸和第二气缸的带动下夹持在工件的底端，将工件顶在顶板的底端，采用上推式夹紧方式，解决压板下压（由于铸件毛坯形位公差定位面不平）造成的形位公差尺寸超差。（2）、第一气缸和第二气缸卡在气缸槽中后，固定块卡在第一气缸和第二气缸的安装槽内，扭簧通过铰接柱和弹簧给固定块一个向气缸槽方向的力，使得固定块紧压在安装槽内，第一气缸和第二气缸的安装固定更加方便。（3）、固定块的一端固定安装了把手，拆卸时按动把手，固定块从安装槽中脱落，即可卸下第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的拆卸更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术安装工装时的结构示意图；图2是本技术未安装工装时的结构示意图；图3是本技术固定结构的结构示意图。图中：1、顶板；2、工件；3、推动环；4、支撑柱；5、传动柱；6、第一气缸；7、固定结构；71、把手；72、固定块；73、弹簧；74、铰接柱；75、扭簧；8、推动柱；9、第二气缸；10、底板；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、安装槽；14、气缸槽；15、垫板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1-3所示，一种上推夹紧工装，包括顶板1和工件2，顶板1的底端四个拐角处固定安装有支撑柱4，顶板1通过支撑柱4与底板10相连，工件2安装在顶板1与底板10之间，顶板1的中心处开设有第一安装孔11，第一安装孔11的一侧开设有第二安装孔12，第一安装孔11与第二安装孔12均为通孔，第一安装孔11与第二安装孔12的形状与工件2的顶部形状相匹配，底板10的表面开设有气缸槽14，气缸槽14共设有两个，气缸槽14的底部安装有垫板15，气缸槽14的四周安装有固定结构7，固定结构7由把手71、固定块72、弹簧73、铰接柱74和扭簧75组成，铰接柱74的底端安装有扭簧75，铰接柱74通过扭簧75安装在底板10上，铰接柱74的顶端安装有弹簧73，铰接柱74通过弹簧73与固定块72相连，固定块72的一端与安装槽13相匹配，第一气缸6和第二气缸9卡在气缸槽14中后，固定块72卡在第一气缸6和第二气缸9的安装槽13内，扭簧75通过铰接柱74和弹簧73给固定块72一个向气缸槽14方向的力，使得固定块72紧压在安装槽13内，更加方便第一气缸6和第二气缸9的安装固定，固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上推夹紧工装，包括顶板（1）和工件（2），其特征在于：所述顶板（1）的底端四个拐角处固定安装有支撑柱（4），所述顶板（1）通过支撑柱（4）与底板（10）相连，所述工件（2）安装在顶板（1）与底板（10）之间，所述底板（10）的表面开设有气缸槽（14），所述气缸槽（14）共设有两个，所述气缸槽（14）的底部安装有垫板（15），所述气缸槽（14）的四周安装有固定结构（7），所述固定结构（7）由把手（71）、固定块（72）、弹簧（73）、铰接柱（74）和扭簧（75）组成，所述气缸槽（14）中的一个内安装有第一气缸（6），所述气缸槽（14）中的另一个内安装有第二气缸（9），所述第一气缸（6）和第二气缸（9）的底部四周开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的截面形状为直角梯形。

【技术特征摘要】
1.一种上推夹紧工装，包括顶板（1）和工件（2），其特征在于：所述顶板（1）的底端四个拐角处固定安装有支撑柱（4），所述顶板（1）通过支撑柱（4）与底板（10）相连，所述工件（2）安装在顶板（1）与底板（10）之间，所述底板（10）的表面开设有气缸槽（14），所述气缸槽（14）共设有两个，所述气缸槽（14）的底部安装有垫板（15），所述气缸槽（14）的四周安装有固定结构（7），所述固定结构（7）由把手（71）、固定块（72）、弹簧（73）、铰接柱（74）和扭簧（75）组成，所述气缸槽（14）中的一个内安装有第一气缸（6），所述气缸槽（14）中的另一个内安装有第二气缸（9），所述第一气缸（6）和第二气缸（9）的底部四周开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的截面形状为直角梯形。2.根据权利要求1所述的一种上推夹紧工装，其特征在于，所述顶板（1）的中心处开设有第一安装孔（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志广，
申请(专利权)人：苏州季宜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32