一种特氟龙垫布及其制备方法与应用技术

本发明专利技术实施例公开了一种特氟龙垫布及其制备方法与应用，所述特氟龙垫布的制备方法，包括选取经纱和纬纱的原料，将经纱和纬纱交织制得平纹交织层，之后在平纹交织层上涂覆聚氨酯定型，制得所述的特氟龙垫布。本发明专利技术实施例提供的特氟龙垫布采用经、纬化学纤维原料平纹交织，之后采用高温涂聚氨酯定型复合而成，从而解决了黏粘现象。同时保鲜性能超过15天以上，使橡胶原有的粘性不会下降，抗拉能力也较强，特氟龙垫布的出现彻底解决了其它产品在钢丝压延环节中遇到的黏粘、保鲜性能差的问题。从而减去橡胶片的浪费，保证了产品的质量。

A Teflon Pad and Its Preparation Method and Application

The embodiment of the invention discloses a Teflon mattress and its preparation method and application. The preparation method of the Teflon mattress includes selecting the raw materials of warp and weft yarns, interlacing warp and weft yarns to form a plain interlaced layer, and then applying polyurethane to the plain interlaced layer to form the Teflon mattress. The Teflon cushion provided by the embodiment of the invention adopts plain weave interweaving of warp and weft chemical fibre raw materials, and then is formed by high temperature polyurethane coating, thereby solving the sticky phenomenon. At the same time, the fresh-keeping performance is more than 15 days, so that the original viscosity of rubber will not decline, and the tensile strength is strong. The appearance of Teflon mattress thoroughly solves the problem of stickiness and poor fresh-keeping performance of other products in steel wire calendering. Thus the waste of rubber sheets is reduced and the quality of products is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙垫布及其制备方法与应用
本专利技术实施例涉及轮胎制造
，具体涉及一种特氟龙垫布及其制备方法与应用。
技术介绍
随着汽车工业的崛起与蓬勃发展，人们对橡胶轮胎的质量要求越来越高。在轮胎制造过程中，通常使用垫布来分隔成卷放置的橡胶料。但由于橡胶重量大，因此对垫布的性能有较高要求，只有垫布的性能高了，才能够防止胎体等橡胶产品在成卷放置时不会变形。轮胎厂在最初生产轮胎时，用蛇皮袋进行橡胶之间的隔离卷曲。但是在使用中，蛇皮袋会容易出现黏粘，保鲜性能差等现象，寿命短容易破裂，这就大大影响了橡胶的质量，造成橡胶的浪费，同时也会影响轮胎的品质。随着轮胎厂的需求，纺织行业开始潜心研究，随而生产出了第一批垫布—丙纶垫布。丙纶垫布虽然比蛇皮袋的效果好些，却仍然无法解决垫布在钢丝压延部位上存在黏粘，保鲜性能差的问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种特氟龙垫布及其制备方法与应用，以解决现有技术中垫布在钢丝压延部位上存在黏粘、保鲜性能差的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：在本专利技术的实施方式的第一方面中，提供了一种特氟龙垫布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、选取经纱和纬纱的原料，将经纱和纬纱平纹交织制得平纹交织层，备用；步骤二、在平纹交织层上涂覆聚氨酯定型，制得所述的特氟龙垫布。在本专利技术的一个实施例中，所述的步骤二包括高温下在平纹交织层上涂覆聚氨酯，冷却至室温后即制得所述的特氟龙垫布。在本专利技术的一个实施例中，所述的步骤二包括高温下在平纹交织层上涂覆聚氨酯，冷却至室温后即制得所述的特氟龙垫布。在本专利技术的一个实施例中，所述高温是指100—200℃。在本专利技术的一个实施例中，所述经纱和纬纱的原料为化学纤维。在本专利技术的实施方式的第二方面中，提供了一种特氟龙垫布，所述特氟龙垫布由任一项所述方法制得。在本专利技术的一个实施例中，所述的特氟龙垫布包括平纹交织层和涂覆在平纹交织层上的聚氨酯，所述平纹交织层由经纱和纬纱交织而成。在本专利技术的实施方式的第三方面中，提供了任一项所述方法制得的特氟龙垫布于橡胶轮胎制作中的应用。根据本专利技术的实施方式，具有如下优点：本专利技术实施例公开了一种特氟龙垫布及其制备方法与应用，所述特氟龙垫布采用经、纬化学纤维原料平纹交织，之后采用高温涂聚氨酯定型复合而成，从而解决了黏粘现象。同时保鲜性能超过15天以上，使橡胶原有的粘性不会下降，抗拉能力也较强，特氟龙垫布的出现彻底解决了其它产品在钢丝压延环节中遇到的黏粘、保鲜性能差的问题。从而减去橡胶片的浪费，保证了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术的一实施例提供的一种特氟龙垫布的图片之一；图2为本专利技术的另一实施例提供的一种特氟龙垫布的图片之二；图3为本专利技术的另一实施例提供的一种特氟龙垫布的图片之三。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种特氟龙垫布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、选取经纱和纬纱的原料，将经纱和纬纱平纹交织制得平纹交织层，备用；步骤二、在温度为100—200℃的环境下，在平纹交织层上涂覆聚氨酯，冷却至室温后即制得所述的特氟龙垫布。进一步的，所述经纱和纬纱的原料为化学纤维。此外，本申请还提供了一种特氟龙垫布，所述特氟龙垫布由任一项所述方法制得。所述的特氟龙垫布包括平纹交织层和涂覆在平纹交织层上的聚氨酯，所述平纹交织层由经纱和纬纱交织而成。进一步的，本申请提供了任一项所述方法制得的特氟龙垫布于橡胶轮胎制作中的应用。本实施例提供的特氟龙垫布采用经、纬化学纤维原料平纹交织，之后采用高温涂聚氨酯定型复合而成，从而解决了黏粘现象。同时保鲜性能超过15天以上，使橡胶原有的粘性不会下降，抗拉能力也较强，特氟龙垫布的出现彻底解决了其它产品在钢丝压延环节中遇到的黏粘、保鲜性能差的问题。从而减去橡胶片的浪费，保证了产品的质量。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特氟龙垫布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选取经纱和纬纱的原料，将经纱和纬纱交织制得平纹交织层，备用；步骤二、在平纹交织层上涂覆聚氨酯定型，制得所述的特氟龙垫布。

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙垫布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选取经纱和纬纱的原料，将经纱和纬纱交织制得平纹交织层，备用；步骤二、在平纹交织层上涂覆聚氨酯定型，制得所述的特氟龙垫布。2.根据权利要求1所述特氟龙垫布的制备方法，其特征在于：所述的步骤二包括高温下在平纹交织层上涂覆聚氨酯，冷却至室温后即制得所述的特氟龙垫布。3.根据权利要求2所述特氟龙垫布的制备方法，其特征在于：所述的步骤二包括高温下在平纹交织层上涂覆聚氨酯，冷却至室温后即制得所述的特氟龙垫布...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆菊，
申请(专利权)人：吕庆菊，
类型：发明
国别省市：江苏,32