一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及酒瓶盖冲压模具技术领域，具体是一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，包括上模座、下模座、冲压支撑座和用于驱动上模座移动的驱动组件，所述冲压支撑座的一侧中部开设有容纳槽，所述下模座固定在容纳槽的槽底，所述驱动组件安装在冲压支撑座的顶部，所述上模座安装在驱动组件上，并且上模座位于下模座的正上方，所述上模座的底部设有若干个等间距设置的安装环，每个安装环内均设有冲压头，所述下模座的顶部设有若干个与若干个冲压头一一对应且可拆卸的抵压头，下模座的顶部还设有与抵压头配合的限位件。本实用新型专利技术通过快速更换冲压头和抵压头来达到更换酒瓶盖的生产类型，其操作简单，实用性强。

A Stamping Die for Various Liquor Bottle Caps

The utility model relates to the technical field of punching die for wine bottle cap, in particular to a punching die suitable for a variety of wine bottle caps, including an upper die base, a lower die base, a punching support seat and a driving component for driving the upper die base to move. The middle part of the punching support seat is provided with a holding groove, the lower die base is fixed at the bottom of the holding groove, and the driving component is installed in the punching support. At the top of the seat, the upper die seat is mounted on the driving component, and the upper die seat is directly above the lower die seat. The bottom of the upper die seat is provided with several installation rings with equal spacing, and each installation ring is provided with a stamping head. The top of the lower die seat is provided with a number of removable counterpressure heads corresponding to a number of stamping heads, and the top of the lower die seat is also provided with counterpressure heads. Limit fittings. The utility model achieves the production type of replacing the wine bottle cap by rapidly replacing the punching head and the counterpressure head, which has simple operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具
本技术涉及酒瓶盖冲压模具
，具体是一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具。
技术介绍
在朋友聚会、节日欢庆等场合，免不了需要喝酒，这已经成为了人们日常生活的一部分。现目前的啤酒瓶，大多是采用玻璃瓶的结构，其瓶盖采用金属材质的酒瓶盖。部分装白酒的玻璃瓶的瓶盖也采用金属材质的酒瓶盖。现有技术中的对酒瓶盖加工是通过将切割好的金属片放置到冲床的冲压模具上进行冲压成型。但是，一套冲压模具只匹配一种酒瓶盖，如果需要更换酒瓶盖生产的类型，需要将冲压模具更换掉，在更换冲压模具时需要多人配合用设备才能进行更换，而且间接的影响了生产效率。
技术实现思路
，本技术的目的在于提供一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：包括上模座、下模座、冲压支撑座和用于驱动上模座移动的驱动组件，所述冲压支撑座的一侧中部开设有容纳槽，所述下模座固定在容纳槽的槽底，所述驱动组件安装在冲压支撑座的顶部，所述上模座安装在驱动组件上，并且上模座位于下模座的正上方，所述上模座的底部设有若干个等间距设置的安装环，每个安装环内均设有冲压头，所述下模座的顶部设有若干个与若干个冲压头一一对应且可拆卸的抵压头，下模座的顶部还设有与抵压头配合的限位件。在本技术一较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动气缸和驱动板，所述驱动气缸竖直安装在冲压支撑座的顶部，并且驱动气缸输出端的底部贯穿冲压支撑座的顶部并置于容纳槽内，所述驱动板水平安装在驱动气缸输出端的底部，所述驱动板的顶部设有四个呈矩形分布的导向杆，所述容纳槽的槽顶开设有四个与导向杆滑动配合的滑槽，所述上模座通过螺栓固定在驱动板的底部。在本技术一较佳实施例中，所述冲压头的上端两侧均开设有安装槽，每个安装槽内均设有弹簧和定位头，所述弹簧的一端固定在安装槽的槽底上，另一端与定位头固定连接，所述安装环的两侧外壁上均开设有与定位头配合的定位孔。在本技术一较佳实施例中，所述抵压头的底部设有具有外螺纹的连接柱，所述下模座的顶部开设有与连接柱配合的第一螺纹孔，所述抵压头包括抵压部和拧紧部，所述抵压部与连接柱分别固定在拧紧部的顶部和底部上。在本技术一较佳实施例中，所述限位件上开设有若干个与若干个抵压头一一对应的限位孔，所述限位件上设有四个呈矩形分布的沉孔，每个沉孔内均设有内六角螺栓，所述下模座的顶部开设有四个与内内六角螺栓配合的第二螺纹孔。本技术通过改进在此提供一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）当需要更换酒瓶盖的生产类型时，先用手按钮两个定位头，让两个定位头缩进对应的定位孔内，再将冲压头卸下来并换上新的冲压头，随后将限位件拆卸下来，紧接着将抵压头拆卸下来并换上新的抵压头，之后再将限位件装上，从而就让该冲压模具能够生产其他类型的酒瓶盖，进而提高了更换效率和生产效率。（2）本技术还实现了一台设备在同一时间内冲压成型多种类型的酒瓶盖，只需要将冲压头和抵压头依次更换掉即可。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的局部剖视图；图4为本技术的局部拆分图；附图标记说明：上模座1，下模座2，第一螺纹孔2a，第二螺纹孔2b，冲压支撑座3，容纳槽3a，驱动组件4，驱动气缸4a，驱动板4b，导向杆4c，安装环5，冲压头6，弹簧6a，定位头6b，抵压头7，连接柱7a，抵压部7b，拧紧部7c，限位件8，限位孔8a，沉孔8b，内六角螺栓8c。具体实施方式下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，如图1-图4所示，包括上模座1、下模座2、冲压支撑座3和用于驱动上模座1移动的驱动组件4，所述冲压支撑座3的一侧中部开设有容纳槽3a，所述下模座2固定在容纳槽3a的槽底，所述驱动组件4安装在冲压支撑座3的顶部，所述上模座1安装在驱动组件4上，并且上模座1位于下模座2的正上方，所述上模座1的底部设有若干个等间距设置的安装环5，每个安装环5内均设有冲压头6，所述下模座2的顶部设有若干个与若干个冲压头6一一对应且可拆卸的抵压头7，下模座2的顶部还设有与抵压头7配合的限位件8。本技术的工作原理：通过驱动组件4驱动上模座1移动，将下模座2上的金属片冲压成酒瓶盖，当需要更换生产的酒瓶盖类型时，先将所有冲压头6依次拆卸下来，然后装上新的冲压头6，随后将限位件8拆卸下来，紧接着将抵压头7的全部拆卸下来，之后将新的抵压头7装上，再将限位件8装上，从而实现了快速更换生产类型；如果上模座1上的所有冲压头6分别是多种类型酒瓶盖冲压头6，下模座2换上对应的抵压头7就能够实现一台设备同一时间生产多种类型的酒瓶盖。所述驱动组件4包括驱动气缸4a和驱动板4b，所述驱动气缸4a竖直安装在冲压支撑座3的顶部，并且驱动气缸4a输出端的底部贯穿冲压支撑座3的顶部并置于容纳槽3a内，所述驱动板4b水平安装在驱动气缸4a输出端的底部，所述驱动板4b的顶部设有四个呈矩形分布的导向杆4c，所述容纳槽3a的槽顶开设有四个与导向杆4c滑动配合的滑槽，所述上模座1通过螺栓固定在驱动板4b的底部；驱动气缸4a驱动驱动板4b移动，驱动板4b带动上模座1移动，四个导向杆4c和四个滑槽的配合能够保证驱动板4b在移动中始终保持平衡。所述冲压头6的上端两侧均开设有安装槽，每个安装槽内均设有弹簧6a和定位头6b，所述弹簧6a的一端固定在安装槽的槽底上，另一端与定位头6b固定连接，所述安装环5的两侧外壁上均开设有与定位头6b配合的定位孔；将冲压头6上的两个定位头6b按压住，然后将冲压头6的顶部塞进安装环5内，随后转动冲压头6，定位头6b与定位孔相重合时，定位头6b会被弹簧6a的张力抵压移动到定位孔内，从而让冲压头6能够装配到上模座1上。所述抵压头7的底部设有具有外螺纹的连接柱7a，所述下模座2的顶部开设有与连接柱7a配合的第一螺纹孔2a，所述抵压头7包括抵压部7b和拧紧部7c，所述抵压部7b与连接柱7a分别固定在拧紧部7c的顶部和底部上；先将连接柱7a放入到第一螺纹孔2a供内，然后用扳手拧动拧紧部7c让抵压头7快速固定到下模座2上。所述限位件8上开设有若干个与若干个抵压头7一一对应的限位孔8a，所述限位件8上设有四个呈矩形分布的沉孔8b，每个沉孔8b内均设有内六角螺栓8c，所述下模座2的顶部开设有四个与内六角螺栓8c配合的第二螺纹孔2b；先将金属片放置到限位件8上，随后驱动组件4驱动上模座1将限位件8上的金属片冲压成型，限位孔8a的设计是为了限制金属片被冲压的区域，限位件8能够通过四个内六角螺栓8c快速固定到下模座2上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，其特征在于：包括上模座（1）、下模座（2）、冲压支撑座（3）和用于驱动上模座（1）移动的驱动组件（4），所述冲压支撑座（3）的一侧中部开设有容纳槽（3a），所述下模座（2）固定在容纳槽（3a）的槽底，所述驱动组件（4）安装在冲压支撑座（3）的顶部，所述上模座（1）安装在驱动组件（4）上，并且上模座（1）位于下模座（2）的正上方，所述上模座（1）的底部设有若干个等间距设置的安装环（5），每个安装环（5）内均设有冲压头（6），所述下模座（2）的顶部设有若干个与若干个冲压头（6）一一对应且可拆卸的抵压头（7），下模座（2）的顶部还设有与抵压头（7）配合的限位件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种酒瓶盖的冲压模具，其特征在于：包括上模座（1）、下模座（2）、冲压支撑座（3）和用于驱动上模座（1）移动的驱动组件（4），所述冲压支撑座（3）的一侧中部开设有容纳槽（3a），所述下模座（2）固定在容纳槽（3a）的槽底，所述驱动组件（4）安装在冲压支撑座（3）的顶部，所述上模座（1）安装在驱动组件（4）上，并且上模座（1）位于下模座（2）的正上方，所述上模座（1）的底部设有若干个等间距设置的安装环（5），每个安装环（5）内均设有冲压头（6），所述下模座（2）的顶部设有若干个与若干个冲压头（6）一一对应且可拆卸的抵压头（7），下模座（2）的顶部还设有与抵压头（7）配合的限位件（8）。2.根据权利要求1所述的适用于多种酒瓶盖的冲压模具，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动气缸（4a）和驱动板（4b），所述驱动气缸（4a）竖直安装在冲压支撑座（3）的顶部，并且驱动气缸（4a）输出端的底部贯穿冲压支撑座（3）的顶部并置于容纳槽（3a）内，所述驱动板（4b）水平安装在驱动气缸（4a）输出端的底部，所述驱动板（4b）的顶部设有四个呈矩形分布的导向杆（4c），所述容纳槽（3a）的槽顶开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培均，
申请(专利权)人：宜宾恒旭投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51