一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，所述彩电注塑件制备原料配比如下：PC树脂：85%‑95%稳定剂：1%‑10%填充剂：1%‑10%。本发明专利技术通过将注塑件表面制备成锯齿面，使得投在注塑件表面的光能够折射，避免直接反射对使用者造成炫目的感觉，通过在锯齿面增加的AG镀膜，使得能够将光源的光色变弱，使得防炫目效果进一步增加，保护使用者的眼睛，适合广泛推广与使用。

An anti-dazzling color TV injection part and its preparation method

The invention discloses an anti-dazzling color TV injection part and a preparation method thereof. The raw materials for the preparation of the color TV injection part are as follows: PC resin: 85%95% stabilizer: 1%10% filler: 1%10%. By preparing the surface of injection moulding parts into a serrated surface, the light thrown on the surface of injection moulding parts can be refracted to avoid direct reflection causing dazzling sensation to users. By adding AG coating on the surface of the injection moulding parts, the light color of the light source can be weakened, the anti-dazzling effect can be further increased, the eyes of users can be protected, and it is suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法
本专利技术涉及注塑件防炫目领域，具体为一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法。
技术介绍
现有彩电注塑件在使用的过程中，在收到光照的时候，容易出现炫目的感觉，对观看电视的使用者造成视觉上的不适，影响其舒适度，现有的注塑件在防炫目的制造上效果一般，需要改进，而且制造方法复杂。因此，我们提出一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，解决了
技术介绍
中所提出的问题。1.为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，所述彩电注塑件制备原料配比如下：PC树脂：85%-95%稳定剂：1%-10%填充剂：1%-10%。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述稳定剂为磷类稳定剂。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述填充剂为氯化聚乙烯。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述注塑件制备过程中需要使用的注塑模具为适用于注塑件的注塑机。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述注塑件制备步骤如下：S1、首先将PC树脂在干燥机中干燥3-4个小时，干燥温度为110℃-130℃；S2、按重量配比称取干燥的PC树脂以及稳定剂和填充剂投入高速混合机内进行混合；S3、将搅拌好的原料投入双螺杆挤出机，在240-260℃的条件下混炼挤出，冷却造粒备用；S4、将挤出的原料投入注塑机中的成型槽内，利用动模进行成型，动模底部的锯齿面，使得注塑件成型之后表面形成相对应的锯齿面；S5、利用热缩工艺在锯齿面上贴上一层AG镀。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述注塑机包括动模和定模，所述定模顶部开设有成型槽，所述动模底部设置有锯齿面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的防炫目的彩电注塑件及其制备方法，通过将注塑件表面制备成锯齿面，使得投在注塑件表面的光能够折射，避免直接反射对使用者造成炫目的感觉。2.本专利技术的防炫目的彩电注塑件及其制备方法，通过在锯齿面增加的AG镀膜，使得能够将光源的光色变弱，使得防炫目效果进一步增加，保护使用者的眼睛。3.本专利技术的防炫目的彩电注塑件及其制备方法，通过在制备中增加的填充剂，使得增加注塑件的抗压强度，延长其使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术防炫目的彩电注塑件及其制备方法的整体结构示意图。图中：1、定模；2、成型槽；3、动模；4、锯齿面。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1首先将PC树脂在干燥机中干燥3-4个小时，干燥温度为110℃-130℃，然后将90%的PC树脂，5%的稳定剂和5%的填充剂投入高速混合机内进行混合，再将搅拌好的原料投入双螺杆挤出机，在240-260℃的条件下混炼挤出，冷却造粒备，将挤出的原料投入注塑机中的成型槽2内，利用动模3进行成型，动模3底部的锯齿面，使得注塑件成型之后表面形成相对应的锯齿面，最后利用热缩工艺在锯齿面上贴上一层AG镀膜。实施例2首先将PC树脂在干燥机中干燥3-4个小时，干燥温度为110℃-130℃，然后将90%的PC树脂，5%的稳定剂和5%的填充剂投入高速混合机内进行混合，再将搅拌好的原料投入双螺杆挤出机，在240-260℃的条件下混炼挤出，冷却造粒备，将挤出的原料投入注塑机中的成型槽2内，利用底面没有锯齿面的动模3进行成型，最后利用热缩工艺在锯齿面上贴上一层AG镀膜。实施例3首先将PC树脂在干燥机中干燥3-4个小时，干燥温度为110℃-130℃，然后将95%的PC树脂，2%的稳定剂和3%的填充剂投入高速混合机内进行混合，再将搅拌好的原料投入双螺杆挤出机，在240-260℃的条件下混炼挤出，冷却造粒备，将挤出的原料投入注塑机中的成型槽2内，利用动模3进行成型，动模3底部的锯齿面，使得注塑件成型之后表面形成相对应的锯齿面，最后利用热缩工艺在锯齿面上贴上一层AG镀膜。综上所述，实施例1为最佳试试方案，通过该种配比进行成型，使得注塑件的品质更高，而且通过锯齿面以及AG镀膜的效果，使得注塑件的防炫目的效果好，有效的保护了使用者的眼睛。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述彩电注塑件制备原料配比如下：PC树脂：85％‑95％稳定剂：1％‑10％填充剂：1％‑10％。

【技术特征摘要】
1.一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述彩电注塑件制备原料配比如下：PC树脂：85％-95％稳定剂：1％-10％填充剂：1％-10％。2.根据权利要求1所述的一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述稳定剂为磷类稳定剂。3.根据权利要求1所述的一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述填充剂为氯化聚乙烯。4.根据权利要求1所述的一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述注塑件制备过程中需要使用的注塑模具为适用于注塑件的注塑机。5.根据权利要求1所述的一种防炫目的彩电注塑件及其制备方法，其特征在于：所述注塑件制备步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜，
申请(专利权)人：滁州市倍力达塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34