一种有机大米精加工筛选设备制造技术

本发明专利技术属于大米加工设备技术领域，具体的说是一种有机大米精加工筛选设备，包括箱体和筛分模块；箱体的顶部安装有筛分模块，箱体的外侧的顶部安装有气泵，且气泵通过抽气管与筛分模块和箱体的顶部连通，箱体的外侧位于气泵的下方还安装有除尘器，且除尘器与气泵之间通过导管连通，箱体内部的中间位置处固连隔板，箱体内部顶板的底部位于隔板的右侧安装有电机；隔板的顶部开设有圆形槽，隔板上圆形槽的底端转动连接有放料板；筛分模块包括支撑架、外筒和内筒；外筒和内筒的内壁上分别设置有一号螺旋叶片和二号螺旋叶片。本发明专利技术通过外筒和内筒对大米颗粒进行筛分，减少筛分的工作量，且对大米颗粒进行全面清理，提高大米颗粒洁净程度。

A Screening Equipment for Fine Processing of Organic Rice

The invention belongs to the technical field of rice processing equipment, in particular to an organic rice finishing and screening equipment, including a box and screening module; a screening module is installed at the top of the box body, an air pump is installed at the top of the outer side of the box body, and the air pump is connected with the screening module and the top of the box body through a suction pipe, and a dust collector is installed at the outer side of the box body under the air pump, in addition to the air pump. The dust collector and the air pump are connected by a conduit, and the partition board is fixed at the middle position of the inner part of the box, and the bottom part of the top plate of the inner part of the box is installed with an electric motor on the right side of the partition board; the top part of the partition board is provided with a circular groove, and the bottom end of the circular groove on the partition board is rotated and connected with a feeding plate; the sieving module includes a support frame, an outer cylinder and an inner cylinder; and the inner wall of the outer cylinder is Slice and No. 2 helical blade. The invention screens rice granules through outer and inner barrels, reduces the workload of screening, and cleans rice granules comprehensively to improve the cleanliness of rice granules.

【技术实现步骤摘要】
一种有机大米精加工筛选设备
本专利技术属于大米加工设备
，具体的说是一种有机大米精加工筛选设备。
技术介绍
大米加工的一般流程为：原粮清理(圆筒初清筛，振动筛，去石机)、砻谷(就是脱壳，用砻谷机，一般配有风选，可以除去稻壳)、谷糙混合物分离(谷糙分离筛)、分离出糙米中的未熟粒、碾米(米机，一般为一砂两铁，加上抛光机也可以算三铁，南北方大米有所不同)、白米分级(白米分级筛)、色选(色选机)、抛光、白米分级、打包。大米在加工的过程中需要使用到筛分装置对大米中粒径不同的大米颗粒进行筛分。现有技术中也出现了一些大米加工设备的技术方案，如申请号为2017108493744的一项中国专利公开了一种大米加工筛选设备，包括筛选室和除尘箱，筛选室的侧壁上端设有抽风口，抽风口通过风机与除尘箱的侧壁下端连接，筛选室包括初效筛网、中效筛网和位于筛选室顶部的顶盖，顶盖具有进料口，初效筛网位于中效筛网的上方，初效筛网、中效筛网和筛选室的底面皆沿着大米滑动的方向向下倾斜；顶盖还具有若干条磁铁，若干条磁铁相互平行且间距相等，顶盖的下表面设有与磁铁相匹配的凹槽，凹槽的侧壁为斜面，侧壁的倾斜方向自凹槽的底面向顶面逐渐向凹槽的中心倾斜。虽然该技术方案筛选的效率高，降低了人力，降低生产成本，可去除石头和金属碎屑，保证大米食用安全，但是此类大米加工设备在使用时，只是通过大米颗粒之间相互碰撞使大米颗粒表面的灰尘脱落，大米颗粒表面的灰尘清理不彻底，需要进行二次清理除尘，增加了工作量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种有机大米精加工筛选设备，能够通过外筒和内筒将大米中粒径小的和破碎的大米颗粒筛分出，从而提高筛选效率，降低了人力，减少生产成本，且在筛分时通过螺旋毛刷和清理毛刷对大米颗粒的表面进行清理，降低了清理盲区，提高了大米颗粒除尘的效率，减少了二次清理的工作量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种有机大米精加工筛选设备，包括箱体和筛分模块；所述箱体的顶部安装有筛分模块，箱体的外侧的顶部安装有气泵，且气泵通过抽气管与筛分模块和箱体的顶部连通，箱体的外侧位于气泵的下方还安装有除尘器，且除尘器与气泵之间通过导管连通，箱体内部的中间位置处固连隔板，且隔板将箱体分隔成两个子腔，箱体内部顶板的底部位于隔板的右侧安装有电机，且电机与箱体内部转动连接的传动轴传动连接，箱体的内部设置有凸轮和主动轮；所述凸轮以隔板的竖直中线为基准对称设置，两个凸轮分别安装在传动轴两端，两个凸轮之间设置有主动轮；所述隔板的顶部开设有圆形槽，隔板上圆形槽的底端转动连接有放料板，隔板的底部位于两个子腔的内侧均固连弹性筛板；其中，所述放料板以隔板的竖直中线为基准对称设置，放料板的顶部等距固连多个除尘毛刷，放料板上位于除尘毛刷的斜下方开设有放料槽，放料板的底部对应放料槽位置处通过扭簧铰接有挡板，且一个放料板顶端的底部和另一个放料板底端的顶部之间均固连挤压弹簧，挤压弹簧用于使放料板晃动；所述挡板顶部的一端固连推杆，且推杆的顶端与凸轮长轴的一端相接触，挡板用于使大米颗粒间歇排出；所述主动轮位于圆形槽的内侧，主动轮安装在传动轴的中间位置处；所述筛分模块包括支撑架、外筒和内筒；所述支撑架以箱体的竖直中线为基准对称设置，支撑架的底端与箱体的顶部螺旋连接，两个支撑架之间转动连接有外筒，支撑架的顶部安装有进料口；所述外筒内部的水平中线位置处固连内筒，外筒外侧的中间位置处固连从动轮，其中，从动轮与主动轮啮合；所述外筒和内筒的内壁上分别设置有一号螺旋叶片和二号螺旋叶片，外筒和内筒均通过输料管分别与两个子腔连通；所述一号螺旋叶片和二号螺旋叶片均用于推动大米颗粒移动，一号螺旋叶片和二号螺旋叶片的螺旋方向相反；所述内筒的壁厚上均布锥形通孔，内筒上对应锥形通孔位置处均设置有密封盘，且密封盘上固连连接杆；所述连接杆的一端与外筒的内壁之间设置有铲料模块；所述密封盘用于控制锥形通孔打开和关闭。工作时，在箱体两侧的底部均安装出料口和出砂口，在筛选完成后能够对筛选出的大米颗粒与砂石进行分开收集，通过电机带动传动轴旋转，传动轴通过主动轮带动从动轮旋转，外筒随之旋转，通过进料口经右侧安装架的内侧向外筒的内侧通入大米，此时，大米受到外筒内部一号螺旋叶片的作用向左侧移动，对于粒径小的大米颗粒和破碎的大米碎块通过内筒上的锥形通孔进入内筒的内部，当外筒带动内筒同步旋转时，内筒内部的二号螺旋叶片推动内筒内部的大米向右侧移动，从而将粒径大的大米颗粒与粒径小的大米颗粒进行筛分，同时将破碎的大米颗粒筛分出，内筒转动时，内筒底部的密封盘在重力的作用下将锥形通孔封闭，避免内筒内部的大米颗粒经打开的锥形通孔排出，此时内筒顶部的密封盘在重力的作用下下移，连接杆与铲料模块对密封盘进行限位，内筒顶部的锥形通孔打开，部分大米颗粒被筛选至内筒的内部，然后，筛分后的大米颗粒分别导入两个子腔中；大米颗粒经输料管排出后，分别掉落至两个放料板的顶部，大米颗粒与一个放料板接触时，使得该放料板的一端下移，对与其相对应的挤压弹簧进行挤压，从而使得另一个放料板的顶端上移，加速另一个放料板上大米颗粒流动，便于除尘毛刷对大米颗粒的表面进行清理，当挤压弹簧回弹时，带动该放料板的顶端上移，该放料板顶端的大米颗粒随之上移，然后挤压弹簧拉动该放料板的顶端下移，大米颗粒受到惯性作用上移后再掉落在放料板的顶部，与放料板的顶端发生碰撞，从而便于大米颗粒中掺杂的细砂移动至与放料板的顶部相接触的位置；当传动轴旋转时，凸轮随之旋转，凸轮每转动一圈时，凸轮长轴的一端推动推杆的顶端下移一次，在推杆的顶端转动连接有滚筒，利用滚筒与凸轮相接触，从而便于凸轮对推杆进行推动，推杆下移时，挡板打开，大米颗粒和细砂经放料槽掉落，放料板的顶部位于放料槽的斜下方固连矩形挡料板，避免大米颗粒移动至两个放料板的铰接位置处，避免两个放料板损坏，气泵通过出抽气管将含有灰尘的空气导入除尘器的内部进行除尘，降低空气中的颗粒物含量，细砂经下方放料板上的筛孔漏出，大米颗粒经箱体上的出料口排出收集，推杆的顶端与凸轮分离时，扭簧使得挡板重新关闭，放料槽封闭，从而使得大米颗粒间歇式的经放料槽掉落至下方放料板上清除细砂，细砂经弹性筛板掉落至箱体的底部，大米颗粒先掉落至弹性筛板上继续除砂，最后通过出砂口排出，这样有效提高大米颗粒中细砂的含量。优选的，所述内筒的内壁上安装有螺旋毛刷，且螺旋毛刷的旋向与二号螺旋叶片的旋向相反，螺旋毛刷的内径大于二号螺旋叶片的内径，螺旋毛刷用于对大米颗粒的表面进行清理。工作时，当内筒转动时，带动内部的粒径小的大米颗粒和破碎的大米颗粒向右移动的同时进行转动，使得大米颗粒之间相互碰撞，大米颗粒表面的灰尘扩散至空气中，当内筒中的大米颗粒转动时，螺旋毛刷对大米颗粒的表面进行清理，利用螺旋毛刷的螺旋方向与二号螺旋叶片的螺旋方向相反，能够延长大米颗粒在内筒中移动的时长，从而提高了螺旋毛刷对大米颗粒的清理效率，有效提高除尘的质量，提高大米颗粒表面的洁净程度，同时，螺旋毛刷的内径大于二号螺旋叶片的内径，便于大米颗粒转动时向右移动，提高筛选效率。优选的，所述铲料模块包括矩形弹性板和拉绳；所述矩形弹性板的一端与连接杆固连，矩形弹性板的另一端与外筒的内壁之间和矩形弹性板的两侧与内筒的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机大米精加工筛选设备，其特征在于：包括箱体(1)和筛分模块(2)；所述箱体(1)的顶部安装有筛分模块(2)，箱体(1)的外侧的顶部安装有气泵(14)，且气泵(14)通过抽气管(5)与筛分模块(2)和箱体(1)的顶部连通，箱体(1)的外侧位于气泵(14)的下方还安装有除尘器(13)，且除尘器(13)与气泵(14)之间通过导管连通，箱体(1)内部的中间位置处固连隔板(11)，且隔板(11)将箱体(1)分隔成两个子腔，箱体(1)内部顶板的底部位于隔板(11)的右侧安装有电机(3)，且电机(3)与箱体(1)内部转动连接的传动轴(31)传动连接，箱体(1)的内部设置有凸轮(32)和主动轮(33)；所述凸轮(32)以隔板(11)的竖直中线为基准对称设置，两个凸轮(32)分别安装在传动轴(31)两端，两个凸轮(32)之间设置有主动轮(33)；所述隔板(11)的顶部开设有圆形槽，隔板(11)上圆形槽的底端转动连接有放料板(4)，隔板(11)的底部位于两个子腔的内侧均固连弹性筛板(15)；其中，所述放料板(4)以隔板(11)的竖直中线为基准对称设置，放料板(4)的顶部等距固连多个除尘毛刷(44)，放料板(4)上位于除尘毛刷(44)的斜下方开设有放料槽，放料板(4)的底部对应放料槽位置处通过扭簧铰接有挡板(41)，且一个放料板(4)顶端的底部和另一个放料板(4)底端的顶部之间均固连挤压弹簧(45)，挤压弹簧(45)用于使放料板(4)晃动；所述挡板(41)顶部的一端固连推杆，且推杆的顶端与凸轮(32)长轴的一端相接触，挡板(41)用于使大米颗粒间歇排出；所述主动轮(33)位于圆形槽的内侧，主动轮(33)安装在传动轴(31)的中间位置处；所述筛分模块(2)包括支撑架(21)、外筒(22)和内筒(23)；所述支撑架(21)以箱体(1)的竖直中线为基准对称设置，支撑架(21)的底端与箱体(1)的顶部螺旋连接，两个支撑架(21)之间转动连接有外筒(22)，支撑架(21)的顶部安装有进料口；所述外筒(22)内部的水平中线位置处固连内筒(23)，外筒(22)外侧的中间位置处固连从动轮(24)，其中，从动轮(24)与主动轮(33)啮合；所述外筒(22)和内筒(23)的内壁上分别设置有一号螺旋叶片(221)和二号螺旋叶片(231)，外筒(22)和内筒(23)均通过输料管分别与两个子腔连通；所述一号螺旋叶片(221)和二号螺旋叶片(231)均用于推动大米颗粒移动，一号螺旋叶片(221)和二号螺旋叶片(231)的螺旋方向相反；所述内筒(23)的壁厚上均布锥形通孔，内筒(23)上对应锥形通孔位置处均设置有密封盘(232)，且密封盘(232)上固连连接杆；所述连接杆的一端与外筒(22)的内壁之间设置有铲料模块(6)；所述密封盘(232)用于控制锥形通孔打开和关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种有机大米精加工筛选设备，其特征在于：包括箱体(1)和筛分模块(2)；所述箱体(1)的顶部安装有筛分模块(2)，箱体(1)的外侧的顶部安装有气泵(14)，且气泵(14)通过抽气管(5)与筛分模块(2)和箱体(1)的顶部连通，箱体(1)的外侧位于气泵(14)的下方还安装有除尘器(13)，且除尘器(13)与气泵(14)之间通过导管连通，箱体(1)内部的中间位置处固连隔板(11)，且隔板(11)将箱体(1)分隔成两个子腔，箱体(1)内部顶板的底部位于隔板(11)的右侧安装有电机(3)，且电机(3)与箱体(1)内部转动连接的传动轴(31)传动连接，箱体(1)的内部设置有凸轮(32)和主动轮(33)；所述凸轮(32)以隔板(11)的竖直中线为基准对称设置，两个凸轮(32)分别安装在传动轴(31)两端，两个凸轮(32)之间设置有主动轮(33)；所述隔板(11)的顶部开设有圆形槽，隔板(11)上圆形槽的底端转动连接有放料板(4)，隔板(11)的底部位于两个子腔的内侧均固连弹性筛板(15)；其中，所述放料板(4)以隔板(11)的竖直中线为基准对称设置，放料板(4)的顶部等距固连多个除尘毛刷(44)，放料板(4)上位于除尘毛刷(44)的斜下方开设有放料槽，放料板(4)的底部对应放料槽位置处通过扭簧铰接有挡板(41)，且一个放料板(4)顶端的底部和另一个放料板(4)底端的顶部之间均固连挤压弹簧(45)，挤压弹簧(45)用于使放料板(4)晃动；所述挡板(41)顶部的一端固连推杆，且推杆的顶端与凸轮(32)长轴的一端相接触，挡板(41)用于使大米颗粒间歇排出；所述主动轮(33)位于圆形槽的内侧，主动轮(33)安装在传动轴(31)的中间位置处；所述筛分模块(2)包括支撑架(21)、外筒(22)和内筒(23)；所述支撑架(21)以箱体(1)的竖直中线为基准对称设置，支撑架(21)的底端与箱体(1)的顶部螺旋连接，两个支撑架(21)之间转动连接有外筒(22)，支撑架(21)的顶部安装有进料口；所述外筒(22)内部的水平中线位置处固连内筒(23)，外筒(22)外侧的中间位置处固连从动轮(24)，其中，从动轮(24)与主动轮(33)啮合；所述外筒(22)和内筒(23)的内壁上分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪通鲜，张帝，余泽军，
申请(专利权)人：汪通鲜，
类型：发明
国别省市：北京,11