一种具有散热组件的变频器制造技术

技术编号:21183670 阅读:28 留言:0更新日期:2019-05-22 14:42
本实用新型专利技术涉及变频器,尤其是一种具有散热组件的变频器。本实用新型专利技术提供了如下技术方案:一种具有散热组件的变频器,包括变频器壳体以及电路板,变频器壳体上设有换气通道,变频器壳体内设有安装支架,电路板安装在安装支架上,安装支架上设有散热组件,散热组件包括制冷管以及散热风扇,其中制冷管设置在散热风扇与电路板之间并且正对散热风扇出风的位置,制冷管中充入冷却液且设有进水口与出水口,进水口和出水口分别与盛放冷却液的水箱连通并形成散热回路,散热回路上还设有用于输送冷却液的泵体。本实用新型专利技术可解决变频器在夏季高温天气时无法有效散热的问题。

A Frequency Converter with Heat Dissipator

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热组件的变频器
本技术涉及变频器,尤其是一种具有散热组件的变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,而整个电路结构集成在电路板上则会导致元器件过热的问题,由于温度过高还会导致元器件的烧坏。因此现有技术中通常会使用散热风扇来进行散热。然而,夏季高温天气时,风扇的散热效果有限,无法有效散热,使得变频器的某些元器件损坏,变频器无法工作。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种具有散热组件的变频器,可解决变频器在夏季高温天气时无法有效散热的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种具有散热组件的变频器,包括变频器壳体以及电路板,所述变频器壳体上设有换气通道,所述变频器壳体内设有安装支架,所述电路板安装在安装支架上,所述安装支架上设有散热组件,所述散热组件包括制冷管以及散热风扇,其中制冷管设置在散热风扇与电路板之间并且正对散热风扇出风的位置,所述制冷管中充入冷却液且设有进水口与出水口,所述进水口和出水口分别与盛放冷却液的水箱连通并形成散热回路,所述散热回路上还设有用于输送冷却液的泵体;所述散热组件还包括控制模块,所述散热板上设有温度传感器,所述温度传感器、散热风扇以及泵体均与控制模块相连。采用上述技术方案,设置散热组件,即散热风扇以及正对散热风扇的出风口设置的制冷管,散热风扇将外部的空气送入变频器壳体内,使外部温度较低的空气将热量带走,当夏季高温天气时可开启泵体可使冷却液从进水口流入制冷管,制冷管内流通的冷却液与散热风扇吹出的气流进行热交换将热量带走,温度升高的冷却液从出水口回到水箱,再由泵体将水箱中的冷却液输送到制冷管,并且不断循环,使吹入的空气冷却、降温,冷空气流入而使整个变频器壳体内部温度降低,其中由控制模块控制散热风扇与泵体的开关、转速,控制模块所连接的温度传感器可实时监控散热状态,根据实际情况和散热需求,自动进行调整散热组件的散热程度,达到节能目的,更智能化,解决了变频器在夏季高温天气时无法有效散热的问题。进一步的,所述电路板上设有散热板,所述散热板上设有散热孔,所述散热孔向上倾斜设置。采用上述技术方案,这样设置可使电路板的热量可从散热孔中散发出去,实现电路板的双面散热,提高散热效率;由于热空气向上运动,散热孔向上倾斜设置方便热量的散发。进一步的,所述散热组件设置在电路板的下方,所述换气通道分别设置在变频器壳体的底端以及变频器壳体的前后两侧面从上到下依次设置。采用上述技术方案,由于热空气向上运动,使得热空气从变频器壳体的顶部流出,冷空气从底部流入,对变频器壳体内部进行冷却降温,使变频器的散热效率更高,更节能;在两侧面设置换气通道,可将一部分向上运动的热空气从中排出,避免空气经过前端的散热元件后温度即升高,对于后端的散热元件的散热效果造成影响。进一步的,所述散热风扇设为若干个且并排设置。采用上述技术方案,这样设置可在减小散热风扇所占体积的同时不影响其有效散热的面积,且还能通过控制同时运行的散热风扇数量来控制变频器壳体内的气体循环速率,可根据实际情况来调整开启的散热风扇的数量。进一步的,所述制冷管弯曲设置并呈连续的S形。采用上述技术方案,这样设置可使得制冷管的表面积增加,从而增加与散热风扇吹出的气流的接触面积,经过制冷管内的冷却液与空气的热交换效果更佳,使散热效果更好。附图说明图1为本技术的结构的示意图。图2为所述散热风扇的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、2所示的一种具有散热组件的变频器,包括变频器壳体1以及电路板2,所述变频器壳体1上设有换气通道4,所述变频器壳体1内设有安装支架3,所述电路板2安装在安装支架3上,所述安装支架3上设有散热组件5,所述散热组件5包括制冷管6以及散热风扇7,其中制冷管6设置在散热风扇7与电路板2之间并且正对散热风扇7出风的位置。这样设置可使散热风扇7将外部的空气送入变频器壳体1内,将热量带走,而当夏季高温天气时可开启制冷管6使进入的空气温度降低,从而达到有效散热的目的。所述制冷管6中充入冷却液且设有进水口8与出水口9,所述进水口8和出水口9分别与盛放冷却液的水箱10连通并形成散热回路,所述散热回路上还设有用于输送冷却液的泵体11;制冷管6内流通的冷却液与散热风扇7吹出的气流进行热交换将热量带走,温度升高的冷却液从出水口8回到水箱10,再由泵体11将水箱10中的冷却液输送到制冷管6内,并且不断循环,使吹入的空气冷却、降温,冷空气流入而使整个变频器壳体1内部温度降低,解决了变频器在夏季高温天气时无法有效散热的问题。需要说明的是,为了使制冷管6、泵体11以及水箱10形成的散热回路的制冷效果更佳,在水箱10中或出水口9处加入一些干冰等可吸收热量的物质,可将冷却液的热量吸收,使进入水箱10内的冷却液冷却、降温。所述电路板2上设有散热板12,所述散热板12上设有散热孔13,所述散热孔13向上倾斜设置。这样设置可使电路板2的热量可从散热孔13中散发出去,实现电路板2的双面散热,提高散热效率;由于热空气向上运动,散热孔13向上倾斜设置方便热量的散发。所述散热组件5还包括控制模块,所述散热板12上设有温度传感器,所述温度传感器、散热风扇7以及泵体11均与控制模块相连。其中由控制模块控制散热风扇7与泵体11的开关、转速,控制模块所连接的温度传感器可实时监控散热状态,根据实际情况和散热需求,自动进行调整散热组件5的散热程度,达到节能目的,更智能化。所述散热组件5设置在电路板2的下方,所述换气通道4设置在变频器壳体1的底端。由于热空气向上运动,使得热空气从变频器壳体1的顶部流出,冷空气从底部流入,对变频器壳体1内部进行冷却降温,使变频器的散热效率更高,更节能。所述变频器壳体1的前后两侧面从上到下依次有换气通道4,可将一部分向上运动的热空气从中排出,避免空气经过前端的散热元件后温度即升高,对于后端的散热元件的散热效果造成影响。所述散热风扇7设为若干个且并排设置。这样设置可在减小散热风扇7所占体积的同时不影响其有效散热的面积,且还能通过控制同时运行的散热风扇7数量来控制变频器壳体1内的气体循环速率,可根据实际情况来调整开启的散热风扇7的数量。所述制冷管6弯曲设置并呈连续的S形。这样设置可使得制冷管6的表面积增加,从而增加与散热风扇7吹出的气流的接触面积,经过制冷管6内的冷却液与空气的热交换效果更佳,使散热效果更好。所述换气通道4径向设有过滤层14,所述过滤层14包括两层或两层以上的滤网,所述滤网之间设有滤芯。设置过滤层,可将通过进气孔的空气中所含的灰尘、水蒸气等过滤掉,防止它们进入变频器壳体1侵蚀电路板2,使得变频器无法工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热组件的变频器,包括变频器壳体以及电路板,所述变频器壳体上设有换气通道,所述变频器壳体内设有安装支架,所述电路板安装在安装支架上,其特征在于:所述安装支架上设有散热组件,所述散热组件包括制冷管以及散热风扇,其中制冷管设置在散热风扇与电路板之间并且正对散热风扇出风的位置,所述制冷管中充入冷却液且设有进水口与出水口,所述进水口和出水口分别与盛放冷却液的水箱连通并形成散热回路,所述散热回路上还设有用于输送冷却液的泵体;所述散热组件还包括控制模块,所述散热板上设有温度传感器,所述温度传感器、散热风扇以及泵体均与控制模块相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有散热组件的变频器,包括变频器壳体以及电路板,所述变频器壳体上设有换气通道,所述变频器壳体内设有安装支架,所述电路板安装在安装支架上,其特征在于:所述安装支架上设有散热组件,所述散热组件包括制冷管以及散热风扇,其中制冷管设置在散热风扇与电路板之间并且正对散热风扇出风的位置,所述制冷管中充入冷却液且设有进水口与出水口,所述进水口和出水口分别与盛放冷却液的水箱连通并形成散热回路,所述散热回路上还设有用于输送冷却液的泵体;所述散热组件还包括控制模块,所述散热板上设有温度传感器,所述温度传感器、散热风扇以...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建敏
申请(专利权)人:浙江永邦电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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