一种电机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机固定装置，包括机座，所述机座的顶部活动安装有电机主体，电机主体的输出轴上固定安装有皮带轮，电机主体的两侧均焊接有耳板，且多个耳板上螺纹安装有同一个底座，机座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有矩形孔，底座活动安装在矩形孔内，底座的底部焊接有滑板，滑板滑动安装在凹槽的顶部内壁上，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆，丝杆位于滑板的下方，丝杆的外侧螺纹安装有两个支撑板，支撑板的顶部与滑板的底部相焊接。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动电机主体的位置，能够快速调节电机主体和皮带轮的位置，方便工作人员调节皮带轮上皮带的张紧程度，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机固定装置
本技术涉及电机底座
，尤其涉及一种电机固定装置。
技术介绍
目前我国采油所用的游梁式抽油机中，大量采用的电机装置是滑动电机导轨形式的，即将电机固定在导轨上，靠前后设置的两对固定在导轨上的顶丝调整皮带松紧，并且电机通过螺栓连接在导轨上，螺栓松动之后，就会导致电机沿着导轨槽滑动。经检索，申请号为201420724211.5的专利文件公开了一种电机固定装置，包括机座，机座底部通过转轴连接有固定底座，机座还连接有调整丝杠丝母和支撑调整螺栓，调整丝杠丝母和支撑调整螺栓可以调节机座的位置。解决了采油所用的游梁式抽油机的电机原有固定方式导致的皮带安装、调整工序繁琐、费工费时，且电机校正不方便的问题。但是现有的电机固定设备大多不便调节电机的位置，工作人员不能根据实际需求自行调节电机上皮带的张紧程度，皮带过松或过紧时均会影响电机的传动效果，因此我们提出了一种电机固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机固定装置，包括机座，所述机座的顶部活动安装有电机主体，所述电机主体的输出轴上固定安装有皮带轮，所述电机主体的两侧均焊接有耳板，且多个耳板上螺纹安装有同一个底座，所述机座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形孔，所述底座活动安装在矩形孔内，所述底座的底部焊接有滑板，所述滑板滑动安装在凹槽的顶部内壁上，所述凹槽内转动安装有水平设置的丝杆，所述丝杆位于滑板的下方，所述丝杆的外侧螺纹安装有两个支撑板，所述支撑板的顶部与滑板的底部相焊接，所述丝杆的一端焊接有手轮，所述凹槽的一侧内壁上开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆与手轮相配合。优选的，所述丝杆的外侧固定套装有轴承，两个支撑板均位于两个轴承之间，轴承的外圈固定安装在凹槽的内壁上。优选的，所述螺杆的一端延伸至凹槽内，螺杆的另一端延伸至机座的外侧并焊接有旋钮。优选的，所述耳板的顶部开设有第二螺栓孔，底座的顶部开设有多个螺栓槽，螺栓槽与对应的第二螺栓孔内螺纹安装有同一个螺栓。优选的，所述支撑板的一侧开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述耳板的数量至少为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过机座、电机主体、耳板、底座、凹槽、矩形孔、滑板、皮带轮、丝杆、支撑板、手轮、第一螺栓孔螺杆、轴承和螺栓相配合，当需要调节皮带轮上皮带的张紧程度时，旋动手轮，手轮带动丝杆旋转，丝杆通过轴承在凹槽内旋转，支撑板与丝杆之间为螺纹连接，丝杆转动时能够带动支撑板左右移动，支撑板带动滑板在凹槽的顶部内壁上滑动，滑板通过底座带动电机主体左右移动，能够调节电机主体和皮带轮的位置，能够调节皮带轮上皮带的张紧程度，皮带的张紧度合适时，旋动旋钮，旋钮带动螺杆向凹槽的内侧移动，直至螺杆位于凹槽内的一端与手轮紧密贴合，能够限制住手轮的位置，完成对电机主体位置的调节。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动电机主体的位置，能够快速调节电机主体和皮带轮的位置，方便工作人员调节皮带轮上皮带的张紧程度，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种电机固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电机固定装置的A部分的结构示意图。图中：1机座、2电机主体、3耳板、4底座、5凹槽、6矩形孔、7滑板、8皮带轮、9丝杆、10支撑板、11手轮、12第一螺栓孔、13螺杆、14轴承、15螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电机固定装置，包括机座1，机座1的顶部活动安装有电机主体2，电机主体2的输出轴上固定安装有皮带轮8，电机主体2的两侧均焊接有耳板3，且多个耳板3上螺纹安装有同一个底座4，机座1的底部开设有凹槽5，凹槽5的顶部内壁上开设有矩形孔6，底座4活动安装在矩形孔6内，底座4的底部焊接有滑板7，滑板7滑动安装在凹槽5的顶部内壁上，凹槽5内转动安装有水平设置的丝杆9，丝杆9位于滑板7的下方，丝杆9的外侧螺纹安装有两个支撑板10，支撑板10的顶部与滑板7的底部相焊接，丝杆9的一端焊接有手轮11，凹槽5的一侧内壁上开设有第一螺栓孔12，第一螺栓孔12内螺纹安装有螺杆13，螺杆13与手轮11相配合，通过机座1、电机主体2、耳板3、底座4、凹槽5、矩形孔6、滑板7、皮带轮8、丝杆9、支撑板10、手轮11、第一螺栓孔12螺杆13、轴承14和螺栓15相配合，当需要调节皮带轮8上皮带的张紧程度时，旋动手轮11，手轮11带动丝杆9旋转，丝杆9通过轴承14在凹槽5内旋转，支撑板10与丝杆9之间为螺纹连接，丝杆9转动时能够带动支撑板10左右移动，支撑板10带动滑板7在凹槽5的顶部内壁上滑动，滑板7通过底座4带动电机主体2左右移动，能够调节电机主体2和皮带轮8的位置，能够调节皮带轮8上皮带的张紧程度，皮带的张紧度合适时，旋动旋钮，旋钮带动螺杆13向凹槽5的内侧移动，直至螺杆13位于凹槽5内的一端与手轮11紧密贴合，能够限制住手轮11的位置，完成对电机主体2位置的调节，本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动电机主体2的位置，能够快速调节电机主体2和皮带轮8的位置，方便工作人员调节皮带轮8上皮带的张紧程度，有利于使用。本技术中，丝杆9的外侧固定套装有轴承14，两个支撑板10均位于两个轴承14之间，轴承14的外圈固定安装在凹槽5的内壁上，螺杆13的一端延伸至凹槽5内，螺杆13的另一端延伸至机座1的外侧并焊接有旋钮，耳板3的顶部开设有第二螺栓孔，底座4的顶部开设有多个螺栓槽，螺栓槽与对应的第二螺栓孔内螺纹安装有同一个螺栓15，支撑板10的一侧开设有螺纹孔，丝杆9与螺纹孔螺纹连接，耳板3的数量至少为四个，通过机座1、电机主体2、耳板3、底座4、凹槽5、矩形孔6、滑板7、皮带轮8、丝杆9、支撑板10、手轮11、第一螺栓孔12螺杆13、轴承14和螺栓15相配合，当需要调节皮带轮8上皮带的张紧程度时，旋动手轮11，手轮11带动丝杆9旋转，丝杆9通过轴承14在凹槽5内旋转，支撑板10与丝杆9之间为螺纹连接，丝杆9转动时能够带动支撑板10左右移动，支撑板10带动滑板7在凹槽5的顶部内壁上滑动，滑板7通过底座4带动电机主体2左右移动，能够调节电机主体2和皮带轮8的位置，能够调节皮带轮8上皮带的张紧程度，皮带的张紧度合适时，旋动旋钮，旋钮带动螺杆13向凹槽5的内侧移动，直至螺杆13位于凹槽5内的一端与手轮11紧密贴合，能够限制住手轮11的位置，完成对电机主体2位置的调节，本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动电机主体2的位置，能够快速调节电机主体2和皮带轮8的位置，方便工作人员调节皮带轮8上皮带的张紧程度，有利于使用。工作原理：使用时，当需要调节皮带轮8上皮带的张紧程度时，此时旋动手轮11，手轮11带动丝杆9开始旋转，丝杆9通过轴承14在凹槽5内旋转，支撑板10与丝杆9之间为螺纹连接，丝杆9转动时能够带动支撑板10左右移动，此时支撑板10带动滑板7在凹槽5的顶部内壁上滑动，滑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机固定装置，包括机座（1），所述机座（1）的顶部活动安装有电机主体（2），所述电机主体（2）的输出轴上固定安装有皮带轮（8），其特征在于，所述电机主体（2）的两侧均焊接有耳板（3），且多个耳板（3）上螺纹安装有同一个底座（4），所述机座（1）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的顶部内壁上开设有矩形孔（6），所述底座（4）活动安装在矩形孔（6）内，所述底座（4）的底部焊接有滑板（7），所述滑板（7）滑动安装在凹槽（5）的顶部内壁上，所述凹槽（5）内转动安装有水平设置的丝杆（9），所述丝杆（9）位于滑板（7）的下方，所述丝杆（9）的外侧螺纹安装有两个支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部与滑板（7）的底部相焊接，所述丝杆（9）的一端焊接有手轮（11），所述凹槽（5）的一侧内壁上开设有第一螺栓孔（12），所述第一螺栓孔（12）内螺纹安装有螺杆（13），所述螺杆（13）与手轮（11）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种电机固定装置，包括机座（1），所述机座（1）的顶部活动安装有电机主体（2），所述电机主体（2）的输出轴上固定安装有皮带轮（8），其特征在于，所述电机主体（2）的两侧均焊接有耳板（3），且多个耳板（3）上螺纹安装有同一个底座（4），所述机座（1）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的顶部内壁上开设有矩形孔（6），所述底座（4）活动安装在矩形孔（6）内，所述底座（4）的底部焊接有滑板（7），所述滑板（7）滑动安装在凹槽（5）的顶部内壁上，所述凹槽（5）内转动安装有水平设置的丝杆（9），所述丝杆（9）位于滑板（7）的下方，所述丝杆（9）的外侧螺纹安装有两个支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部与滑板（7）的底部相焊接，所述丝杆（9）的一端焊接有手轮（11），所述凹槽（5）的一侧内壁上开设有第一螺栓孔（12），所述第一螺栓孔（12）内螺纹安装有螺杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文晓，王猛，任长志，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：郑文晓，王猛，任长志，
类型：新型
国别省市：天津,12