一种复合能源热泵机组及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热泵机组领域，具体而言，涉及一种复合能源热泵机组及系统。一种复合能源热泵机组，包括冷暖循环系统、模块炉系统、末端回水管道及末端进水管道。冷暖循环系统用于进行制冷循环或是制热循环。末端回水管道具有第一端以及第二端；第一端连接于冷暖循环系统；第二端连接于模块炉系统。末端进水管道具有第三端以及第四端；第三端连接于冷暖循环系统；第四端连接于模块炉系统。在末端回水管道靠近第一端以及第二端处分别设置有第一阀门和第二阀门；在末端进水管道靠近第三端以及第四端处分别设置有第三阀门和第四阀门。该系统不需添加防冻液，能够降低相关运行费用，并且机组运行稳定可靠。

A Compound Energy Heat Pump Unit and System

The utility model relates to the field of heat pump units, in particular to a compound energy heat pump unit and system. The utility model relates to a compound energy heat pump unit, which comprises a cooling and heating cycle system, a modular furnace system, an end return water pipe and an end inlet water pipe. The cooling and heating cycle system is used for refrigeration cycle or heating cycle. The end return pipe has a first end and a second end; the first end is connected to the cold and warm circulation system; and the second end is connected to the modular furnace system. The terminal intake pipe has a third end and a fourth end; the third end is connected to the cold and warm circulation system; and the fourth end is connected to the modular furnace system. The first valve and the second valve are respectively arranged at the end of the return pipe near the first end and the second end; the third valve and the fourth valve are respectively arranged at the end of the return pipe near the third end and the fourth end. The system does not need to add antifreeze liquid, which can reduce the related operating costs, and the unit runs stably and reliably.

【技术实现步骤摘要】
一种复合能源热泵机组及系统
本技术涉及热泵机组领域，具体而言，涉及一种复合能源热泵机组及系统。
技术介绍
目前市场上的蒸发冷却式热泵机组在冬季制热受环境温度影响大。温度较低时，蒸发式冷凝器表面极易结冰，制热效果很差，运行不稳定。目前的解决方案是添加防冻液，由于防冻液属于化学物品，对一般的客户来说，购买是很大的问题。同时防冻液具有一定的挥发性，需要每年对防冻液进行补充，在浓度的控制上也是一大难题。即使机组添加了防冻液，机组的蒸发式冷凝器也会有结冰的情况，影响机组的稳定运行，所以客户在购买热泵机组以后，还要单独投资热水设备，增加初投资。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合能源热泵机组，该复合能源热泵机组不需添加防冻液，并且能够降低相关运行费用。同时机组运行稳定可靠，功耗小，能效高，节能环保。本技术的实施例是这样实现的：一种复合能源热泵机组，包括冷暖循环系统、模块炉系统、末端回水管道及末端进水管道；冷暖循环系统用于进行制冷循环或是制热循环；末端回水管道具有第一端以及第二端；第一端连接于冷暖循环系统；第二端连接于模块炉系统；末端进水管道具有第三端以及第四端；第三端连接于冷暖循环系统；第四端连接于模块炉系统；在末端回水管道靠近第一端以及第二端处分别设置有第一阀门和第二阀门；在末端进水管道靠近第三端以及第四端处分别设置有第三阀门和第四阀门；当复合能源热泵机组进行制冷时，冷暖循环系统进行制冷循环，第一阀门和第三阀门处于开启状态，第二阀门及第四阀门处于关闭状态，模块炉系统停止运行；当复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度大于或等于预设温度时，冷暖循环系统进行制热循环，第一阀门和第三阀门处于开启状态，第二阀门及第四阀门处于关闭状态，模块炉系统停止运行；当复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度小于预设温度时，冷暖循环系统停止运行，第一阀门和第三阀门处于关闭状态，第二阀门及第四阀门处于开启状态，模块炉系统运行。在本技术的一种实施例中：模块炉系统包括采暖换热器和模块炉；采暖换热器的出口与模块炉的进口相连，模块炉的出口与采暖换热器的进口相连。在本技术的一种实施例中：模块炉设置有燃气进口。在本技术的一种实施例中：模块炉系统还包括循环水泵；循环水泵设置于采暖换热器和模块炉之间；采暖换热器的出口与循环水泵的进口相连，循环水泵的进口与模块炉的进口相连。在本技术的一种实施例中：冷暖循环系统包括连接压缩机、油分离器、第一换热器、第二换热器以及气液分离器的管路系统；并形成制冷剂依次流经压缩机、油分离器、第一换热器、第二换热器以及气液分离器的制冷循环管路；以及制冷剂依次流经压缩机、油分离器、第二换热器、第一换热器蒸发器以及气液分离器的制电制热循环管路。在本技术的一种实施例中：管路系统包括第一管路、第二管路以及四通阀；第一管路依次连通气液分离器、压缩机及油分离器；第二管路连通第一换热器及第二换热器；四通阀的两个接口分别与第一管路的两端连通，四通阀的另外两个接口分别与第一换热器及第二换热器连通。在本技术的一种实施例中：第二管路包括循环管路、第一子管路及第二子管路；循环管路与第一换热器、第一子管路及第二子管路连通；第一子管路单向导通循环管路及第二换热器，第二子管路单向导通第二换热器及循环管路，以形成制冷剂由第一换热器向第二换热器单向流动的通道，及形成制冷剂由第二换热器向第一换热器单向流动的通道。在本技术的一种实施例中：在第二子管路上还设置有储液器。在本技术的一种实施例中：在循环管路上还设置有膨胀阀。一种复合能源热泵系统，其采用了上述的复合能源热泵机组；模块炉系统与外供气系统连接；当复合能源热泵机组进行制冷时，冷暖循环系统进行制冷循环，第一阀门和第三阀门处于开启状态，第二阀门及第四阀门处于关闭状态，模块炉系统停止运行；当复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度大于或等于预设温度时，冷暖循环系统进行制热循环，第一阀门和第三阀门处于开启状态，第二阀门及第四阀门处于关闭状态，模块炉系统停止运行；当复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度小于预设温度时，冷暖循环系统停止运行，第一阀门和第三阀门处于关闭状态，第二阀门及第四阀门处于开启状态，模块炉系统运行。本技术的技术方案至少具有如下有益效果：本技术提供的复合能源热泵机组不需添加防冻液，并且能够降低相关运行费用。同时机组运行稳定可靠，功耗小，能效高，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中复合能源热泵机组的结构示意图；图2为本技术实施例中末端回水管道的结构示意图；图3为本技术实施例中模块炉系统的结构示意图；图4为本技术实施例中冷暖循环系统的结构示意图；图5为本技术实施例中四通阀的结构示意图。图标：200-复合能源热泵机组；210-冷暖循环系统；220-模块炉系统；230-末端回水管道；231-第一端；232-第二端；240-末端进水管道；241-第三端；242-第四端；233-第一阀门；234-第二阀门；243-第三阀门；244-第四阀门；221-采暖换热器；222-模块炉；223-燃气进口；224-循环水泵；211-压缩机；212-油分离器；213-第一换热器；214-第二换热器；215-气液分离器；260-管路系统；261-第一管路；262-第二管路；263-四通阀；2621-循环管路；2622-第一子管路；2623-第二子管路；216-储液器；217-膨胀阀；2631-第一接口；2632-第二接口；2633-第三接口；2634-第四接口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合能源热泵机组，其特征在于，包括：冷暖循环系统，所述冷暖循环系统用于进行制冷循环或是制热循环；模块炉系统；末端回水管道；所述末端回水管道具有第一端以及第二端；所述第一端连接于所述冷暖循环系统；所述第二端连接于所述模块炉系统；以及末端进水管道；所述末端进水管道具有第三端以及第四端；所述第三端连接于所述冷暖循环系统；所述第四端连接于所述模块炉系统；在所述末端回水管道靠近所述第一端以及所述第二端处分别设置有第一阀门和第二阀门；在所述末端进水管道靠近所述第三端以及所述第四端处分别设置有第三阀门和第四阀门；当所述复合能源热泵机组进行制冷时，所述冷暖循环系统进行制冷循环，所述第一阀门和所述第三阀门处于开启状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于关闭状态，所述模块炉系统停止运行；当所述复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度大于或等于预设温度时，所述冷暖循环系统进行制热循环，所述第一阀门和所述第三阀门处于开启状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于关闭状态，所述模块炉系统停止运行；当所述复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度小于所述预设温度时，所述冷暖循环系统停止运行，所述第一阀门和所述第三阀门处于关闭状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于开启状态，所述模块炉系统运行。...

【技术特征摘要】
1.一种复合能源热泵机组，其特征在于，包括：冷暖循环系统，所述冷暖循环系统用于进行制冷循环或是制热循环；模块炉系统；末端回水管道；所述末端回水管道具有第一端以及第二端；所述第一端连接于所述冷暖循环系统；所述第二端连接于所述模块炉系统；以及末端进水管道；所述末端进水管道具有第三端以及第四端；所述第三端连接于所述冷暖循环系统；所述第四端连接于所述模块炉系统；在所述末端回水管道靠近所述第一端以及所述第二端处分别设置有第一阀门和第二阀门；在所述末端进水管道靠近所述第三端以及所述第四端处分别设置有第三阀门和第四阀门；当所述复合能源热泵机组进行制冷时，所述冷暖循环系统进行制冷循环，所述第一阀门和所述第三阀门处于开启状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于关闭状态，所述模块炉系统停止运行；当所述复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度大于或等于预设温度时，所述冷暖循环系统进行制热循环，所述第一阀门和所述第三阀门处于开启状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于关闭状态，所述模块炉系统停止运行；当所述复合能源热泵机组进行制热，并且环境温度小于所述预设温度时，所述冷暖循环系统停止运行，所述第一阀门和所述第三阀门处于关闭状态，所述第二阀门及所述第四阀门处于开启状态，所述模块炉系统运行。2.根据权利要求1所述的复合能源热泵机组，其特征在于，所述模块炉系统包括采暖换热器和模块炉；所述采暖换热器的出口与所述模块炉的进口相连，所述模块炉的出口与所述采暖换热器的进口相连。3.根据权利要求2所述的复合能源热泵机组，其特征在于，所述模块炉设置有燃气进口。4.根据权利要求2所述的复合能源热泵机组，其特征在于，所述模块炉系统还包括循环水泵；所述循环水泵设置于所述采暖换热器和所述模块炉之间；所述采暖换热器的出口与所述循环水泵的进口相连，所述循环水泵的进口与所述模块炉的进口相连。5.根据权利要求1所述的复合能源热泵机组，其特征在于，所述冷暖循环系统包括连接压缩机、油分离器、第一换热器、第二换热器以及气液分离器的管路系统；并形成制冷剂依次流经压缩机、油分离器、第一换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲焕清，王武平，何建权，温鸿，胡建，李成勇，黎小龙，李林清，
申请(专利权)人：重庆重通智远空调设备有限公司，重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50