一种钢筋混凝土玻璃复合管结构制造技术

一种钢筋混凝土玻璃复合管结构，本实用新型专利技术涉及管道技术领域，所述的玻璃钢管的外壁上套设有两层钢筋骨架，钢筋骨架由数个环状钢筋组成，环状钢筋套设在玻璃钢管的外壁上，同一层钢筋骨架上的环状钢筋之间的间距为80‑150mm；所述的玻璃钢管的外侧设有一号混凝土管，钢筋骨架嵌设在一号混凝土管内；所述的一号混凝土管的外侧设有二号混凝土管，一号混凝土管与二号混凝土管之间夹设有一号防渗透膜，一号防渗透膜设置在二号混凝土管内；所述的二号混凝土管外壁的左右两端套设有软管，软管的内壁固定有密封环；管道漏水时可以在一定程度上防止水渗透出去，而且管道处于高低不平的位置时，接头可以贴合地势，防止接头断裂导致漏水。

A Reinforced Concrete Glass Composite Pipe Structure

The utility model relates to a reinforced concrete glass composite pipe structure, which relates to the technical field of pipelines. The outer wall of the FRP pipe is provided with two layers of steel reinforcement skeleton. The steel reinforcement skeleton is composed of several ring reinforcement bars. The ring reinforcement bar is arranged on the outer wall of the FRP pipe, and the spacing between the ring reinforcement bars on the same layer of steel reinforcement skeleton is 80 150 mm. No. 1 concrete pipe, reinforced skeleton is embedded in No. 1 concrete pipe; No. 2 concrete pipe is arranged on the outer side of the No. 1 concrete pipe; No. 1 anti-permeability film is arranged between the No. 1 concrete pipe and the No. 2 concrete pipe; No. 1 anti-permeability film is arranged in the No. 2 concrete pipe; the left and right ends of the outer wall of the No. 2 concrete pipe are provided with a hose, and the inner wall of the hose is fixed and sealed. Ring: When the pipeline leaks water, it can prevent water from seeping out to a certain extent, and when the pipeline is in an uneven position, the joint can be fitted to the ground to prevent joint fracture leading to leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土玻璃复合管结构
本技术涉及管道
，具体涉及一种钢筋混凝土玻璃复合管结构。
技术介绍
现在，随着国民经济的快速发展、基础建设的大力投入，排水管和化工用管的用量越来越大，当排水管用在下水道或者其他具有腐蚀性的环境下，由于混凝土构建中有微小空隙，因此它抗渗透能力差，且易腐蚀生锈，如果经常因为腐蚀磨损问题而更换排水管，会造成人力物力的浪费；目前大多采用混凝土玻璃复合管，其缺陷在于外荷载太差，管子容易变形而造成表面开裂，两根管长期处于高低不平的地方会造成接头上下错位、断裂、漏水的情况，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的钢筋混凝土玻璃复合管结构，管道漏水时可以在一定程度上防止水渗透出去，而且管道处于高低不平的位置时，接头可以贴合地势，防止接头断裂导致漏水。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含玻璃钢管、一号防渗透膜、钢筋骨架、一号混凝土管、二号混凝土管、软管、密封环、环箍、紧固螺栓、紧固螺母、紧固套环；所述的玻璃钢管的外壁上套设有两层钢筋骨架，钢筋骨架由数个环状钢筋组成，环状钢筋套设在玻璃钢管的外壁上，同一层钢筋骨架上的环状钢筋之间的间距为80-150mm；所述的玻璃钢管的外侧设有一号混凝土管，钢筋骨架嵌设在一号混凝土管内；所述的一号混凝土管的外侧设有二号混凝土管，一号混凝土管与二号混凝土管之间夹设有一号防渗透膜，一号防渗透膜设置在二号混凝土管内；所述的二号混凝土管外壁的左右两端套设有软管，软管的内壁固定有密封环，密封环的内壁与二号混凝土管的外壁贴合设置；所述的软管的外壁上套设有环箍，环箍的上端内穿设有紧固螺栓，紧固螺栓的尾端穿过环箍后与紧固螺母铆接固定；所述的二号混凝土管的外壁上套设有紧固套环。进一步地，所述的一号混凝土管的外壁与二号混凝土管的内壁之间固定有数个弹簧，弹簧的一端插设固定在一号混凝土管内，其另一端插设固定在二号混凝土管内。进一步地，所述的玻璃钢管的外壁设有凹凸层。进一步地，所述的玻璃钢管的外壁与一号混凝土管的内壁之间夹设有粘合剂层。进一步地，所述的玻璃钢管的外壁与一号混凝土管的内壁之间夹设有二号防渗透膜。进一步地，所述的环箍的宽度为150-250mm。进一步地，所述的紧固套环的宽度为200-300mm。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种钢筋混凝土玻璃复合管结构，管道漏水时可以在一定程度上防止水渗透出去，而且管道处于高低不平的位置时，接头可以贴合地势，防止接头断裂导致漏水，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中环箍的示意图。图3是本技术中紧固套环的示意图。附图标记说明：玻璃钢管1、一号防渗透膜2、钢筋骨架3、环状钢筋3-1、一号混凝土管4、二号混凝土管5、软管6、密封环7、环箍8、紧固螺栓9、紧固螺母9-1、紧固套环10、凹凸层11、粘合剂层12、二号防渗透膜13、弹簧14。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图3所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含玻璃钢管1、一号防渗透膜2、钢筋骨架3、一号混凝土管4、二号混凝土管5、软管6、密封环7、环箍8、紧固螺栓9、紧固螺母9-1、紧固套环10；所述的玻璃钢管1的外壁上套设有两层钢筋骨架3，钢筋骨架3由二十四个环状钢筋3-1组成，环状钢筋3-1套设在玻璃钢管1的外壁上，同一层钢筋骨架3上的环状钢筋3-1之间的间距为100mm，可以防止玻璃钢管1向外膨胀，加强对玻璃钢管1的紧固；所述的玻璃钢管1的外侧设有一号混凝土管4，钢筋骨架3浇筑嵌设在一号混凝土管4内，加强了整体结构的紧密度；所述的一号混凝土管4的外侧设有二号混凝土管5，双层混凝土可以加强强度和硬度，一号混凝土管4与二号混凝土管5之间夹设有一号防渗透膜2，一号防渗透膜2浇筑设置在二号混凝土管5内，一号防渗透膜2为水池中用的防水膜布，可以在一定程度上防止水渗透出去；所述的二号混凝土管5外壁的左右两端套设有软管6，软管6为不锈钢波纹软管，可以贴合不平的地面，避免了接头处因地势不平而断裂的问题，软管6的内壁胶黏固定有密封环7，可以防止接头处漏水，密封环7的内壁与二号混凝土管5的外壁通过胶黏贴合设置，对接头处加强了密封；所述的软管6的外壁上套设有环箍8，环箍8加强了管体两端的紧密性，环箍8的上端内穿设有紧固螺栓9，紧固螺栓9的尾端穿过环箍8后与紧固螺母9-1铆接固定，可以锁紧环箍8，加强环箍8的紧密性；所述的二号混凝土管5的外壁上套设有紧固套环10，紧固套环10加强了管体中部的紧密性。进一步地，所述的一号混凝土管4的外壁与二号混凝土管5的内壁之间浇筑固定有十五个弹簧14，弹簧14的一端插设且浇筑固定在一号混凝土管4内，其另一端插设且浇筑固定在二号混凝土管5内，当玻璃钢管1向外的膨胀力传过一号混凝土管4后，弹簧14可以缓冲掉一些膨胀力。进一步地，所述的玻璃钢管1的外壁一体成型有凹凸层11，加大了摩擦力，加强了与一号混凝土管4之间的粘合性。进一步地，所述的玻璃钢管1的外壁与一号混凝土管4的内壁之间夹设有粘合剂层12，粘合剂层12为常用的地固剂或墙固剂，增强了一号混凝土管4的粘结力，使之能与玻璃钢管1连接更紧固。进一步地，所述的玻璃钢管1的外壁与一号混凝土管4的内壁之间夹设有二号防渗透膜13，二号防渗透膜13设于粘合剂层12的外侧，二号防渗透膜13为水池中用的防水膜布，可以在一定程度上防止水渗透出去。进一步地，所述的环箍8的宽度为200mm，此宽度的环箍8更能加强管体两端的紧密性。进一步地，所述的紧固套环10的宽度为240mm，此宽度的紧固套环10更能加强管体的紧密性。本具体实施方式的工作原理是：高压的情况下，玻璃钢管1会产生向外的膨胀力，双层的钢筋骨架3可以防止玻璃钢管1向外膨胀，加强对玻璃钢管1的紧固，当玻璃钢管1向外的膨胀力传过一号混凝土管4后，弹簧14可以缓冲掉一些膨胀力，避免了一号混凝土管4、二号混凝土管5因膨胀力而断裂的情况，凹凸层11和粘合剂层12增强了一号混凝土管4与玻璃钢管1的粘结力，使它们连接更紧固，一号防渗透膜2和二号防渗透膜13双层防水，增加了管体的防渗透能力。本具体实施方式的技术优点为：本具体实施方式所提出的一种钢筋混凝土玻璃复合管结构，管道漏水时可以在一定程度上防止水渗透出去，而且管道处于高低不平的位置时，接头可以贴合地势，防止接头断裂导致漏水，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土玻璃复合管结构，其特征在于：它包含玻璃钢管（1）、一号防渗透膜（2）、钢筋骨架（3）、一号混凝土管（4）、二号混凝土管（5）、软管（6）、密封环（7）、环箍（8）、紧固螺栓（9）、紧固螺母（9‑1）、紧固套环（10）；所述的玻璃钢管（1）的外壁上套设有两层钢筋骨架（3），钢筋骨架（3）由数个环状钢筋（3‑1）组成，环状钢筋（3‑1）套设在玻璃钢管（1）的外壁上，同一层钢筋骨架（3）上的环状钢筋（3‑1）之间的间距为80‑150mm；所述的玻璃钢管（1）的外侧设有一号混凝土管（4），钢筋骨架（3）嵌设在一号混凝土管（4）内；所述的一号混凝土管（4）的外侧设有二号混凝土管（5），一号混凝土管（4）与二号混凝土管（5）之间夹设有一号防渗透膜（2），一号防渗透膜（2）设置在二号混凝土管（5）内；所述的二号混凝土管（5）外壁的左右两端套设有软管（6），软管（6）的内壁固定有密封环（7），密封环（7）的内壁与二号混凝土管（5）的外壁贴合设置；所述的软管（6）的外壁上套设有环箍（8），环箍（8）的上端内穿设有紧固螺栓（9），紧固螺栓（9）的尾端穿过环箍（8）后与紧固螺母（9‑1）铆接固定；所述的二号混凝土管（5）的外壁上套设有紧固套环（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土玻璃复合管结构，其特征在于：它包含玻璃钢管（1）、一号防渗透膜（2）、钢筋骨架（3）、一号混凝土管（4）、二号混凝土管（5）、软管（6）、密封环（7）、环箍（8）、紧固螺栓（9）、紧固螺母（9-1）、紧固套环（10）；所述的玻璃钢管（1）的外壁上套设有两层钢筋骨架（3），钢筋骨架（3）由数个环状钢筋（3-1）组成，环状钢筋（3-1）套设在玻璃钢管（1）的外壁上，同一层钢筋骨架（3）上的环状钢筋（3-1）之间的间距为80-150mm；所述的玻璃钢管（1）的外侧设有一号混凝土管（4），钢筋骨架（3）嵌设在一号混凝土管（4）内；所述的一号混凝土管（4）的外侧设有二号混凝土管（5），一号混凝土管（4）与二号混凝土管（5）之间夹设有一号防渗透膜（2），一号防渗透膜（2）设置在二号混凝土管（5）内；所述的二号混凝土管（5）外壁的左右两端套设有软管（6），软管（6）的内壁固定有密封环（7），密封环（7）的内壁与二号混凝土管（5）的外壁贴合设置；所述的软管（6）的外壁上套设有环箍（8），环箍（8）的上端内穿设有紧固螺栓（9），紧固螺栓（9）的尾端穿过环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玛超逸，
申请(专利权)人：宁夏东方盛达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64