一种硫磺泵的保温装置制造方法及图纸

技术编号:21172430 阅读:62 留言:0更新日期:2019-05-22 11:01
本实用新型专利技术提供了一种硫磺泵的保温装置,本实用新型专利技术保温性能好,实现了多重保温,有效防止结晶体的出现;通过支撑管外的第二保温管,出液管外的第三保温管实现了第一重保温,软管的设置保证了弯管的保温,避免出现保温死角,正反保温条的设计保证出液管上部的保温,解决现有产品存在出液管出口部位保温不到位的问题;通过将出液管、支撑管全部置于第一保温管内,实现第二重保温,避免热量散失。

A Thermal Insulation Device for Sulphur Pump

The utility model provides an insulation device for a sulphur pump, which has good thermal insulation performance, realizes multiple thermal insulation and effectively prevents the appearance of crystals; the first thermal insulation is realized by supporting the second thermal insulation pipe outside the pipe and the third thermal insulation pipe outside the liquid outlet pipe; the setting of the hose ensures the thermal insulation of the elbow pipe, avoids the dead angle of thermal insulation, and the design of the positive and negative thermal insulation strip ensures the liquid outlet. The heat preservation of the upper part of the pipe solves the problem of inadequate heat preservation at the outlet of the liquid outlet pipe in the existing products. By placing the liquid outlet pipe and the supporting pipe in the first heat preservation pipe, the second heat preservation is realized and the heat loss is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺泵的保温装置
本技术涉及硫磺泵
,具体涉及一种硫磺泵的保温装置。
技术介绍
在化工生产中会产生大量的硫磺液体,如果不对这些液体进行处理,会对环境造成很严重的污染,但对这些液体进行输送时,使用一般的泵是不能满足生产要求的,因为常温下输送硫磺液体,会有结晶体产生,颗粒状的结晶体会堵塞泵的管道,严重影响泵的正常工作,硫磺泵应运而生。硫磺泵采用的方法是在硫磺泵的中部加装蒸汽套,然后在套内注入过热蒸汽,以保证液体的温度,但是这种方法只能起到部分加热的方法,还是不能从根本上解决硫磺泵所存在的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种硫磺泵的保温装置,具有保温性好的特点。本技术解决上述问题的技术方案为:一种硫磺泵的保温装置,包括泵体、叶轮、支撑管、出液管、泵轴、保温装置本体;泵体、泵轴、叶轮均位于支撑管内,泵体与泵轴相连,出液管通过弯管与支撑管相连,出液管上部设有底板,出液管下部设有法兰,支撑管上部设有支撑板,支撑管下部设有法兰,底板与支撑板相连;出液管、支撑管均位于保温装置本体内;保温装置本体包括第一保温管、第二保温管、第三保温管;第一保温管为中空结构,出液管、支撑管穿过第一保温管;第二保温管为中空结构,支撑管位于第二保温管内,第二保温管的中心轴线与支撑管的中心轴线对齐,第二保温管中空容腔内充满热蒸汽,第二保温管上设有热蒸汽进口;第三保温管为中空结构,出液管位于第三保温管内,第三保温管的中心轴线与出液管的中心轴线对齐,第三保温管与第二保温管连通;第二保温管的上端端面设有正向保温条、反向保温条,正向保温条、反向保温条均与第三保温管之间连通,正向保温条围绕第三保温管的中心轴线顺时针方向向上,反向保温条围绕第三保温管的中心轴线逆时针方向向上;正向保温条、反向保温条上均设有热蒸汽出口;第三保温管的下端设有软管,软管一端与第三保温管之间连通,软管远离第三保温管的一端与弯管端面相连,弯管位于软管内。所述第一保温管的中空容腔内充满热蒸汽。所述第三保温管的中空容腔内充满热蒸汽。所述正向保温条、反向保温条内均充满热蒸汽。本技术具有有益效果:本技术保温性能好,实现了多重保温,有效防止结晶体的出现;通过支撑管外的第二保温管,出液管外的第三保温管实现了第一重保温,软管的设置保证了弯管的保温,避免出现保温死角,正反保温条的设计保证出液管上部的保温,解决现有产品存在出液管出口部位保温不到位的问题;通过将出液管、支撑管全部置于第一保温管内,实现第二重保温,避免热量散失。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为本技术的部分剖视图。图中:1-泵体,2-叶轮,3-支撑管,4-出液管,5-泵轴,6-保温装置本体,7-弯管,8-底板,9-法兰,10-支撑板,11-第一保温管,12-第二保温管,13-第三保温管,14-正向保温条,15-反向保温条,16-软管,17-热蒸汽。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种硫磺泵的保温装置,包括泵体、叶轮、支撑管、出液管、泵轴、保温装置本体;泵体、泵轴、叶轮均位于支撑管内,泵体与泵轴相连,出液管通过弯管与支撑管相连,出液管上部设有底板,出液管下部设有法兰,支撑管上部设有支撑板,支撑管下部设有法兰,底板与支撑板相连;出液管、支撑管均位于保温装置本体内;保温装置本体包括第一保温管、第二保温管、第三保温管;第一保温管为中空结构,出液管、支撑管穿过第一保温管;第二保温管为中空结构,支撑管位于第二保温管内,第二保温管的中心轴线与支撑管的中心轴线对齐,第二保温管中空容腔内充满热蒸汽,第二保温管上设有热蒸汽进口;第三保温管为中空结构,出液管位于第三保温管内,第三保温管的中心轴线与出液管的中心轴线对齐,第三保温管与第二保温管连通;第二保温管的上端端面设有正向保温条、反向保温条,正向保温条、反向保温条均与第三保温管之间连通,正向保温条围绕第三保温管的中心轴线顺时针方向向上,反向保温条围绕第三保温管的中心轴线逆时针方向向上;正向保温条、反向保温条上均设有热蒸汽出口;第三保温管的下端设有软管,软管一端与第三保温管之间连通,软管远离第三保温管的一端与弯管端面相连,弯管位于软管内。所述第一保温管的中空容腔内充满热蒸汽。所述第三保温管的中空容腔内充满热蒸汽。所述正向保温条、反向保温条内均充满热蒸汽。第二保温管、第三保温管的热蒸汽实现第一重保温,软管保证弯管的保温,避免出现保温死角,正反保温条的设计保证出液管上部的保温,解决现有产品存在出液管出口部位保温不到位的问题;第一保温管的热蒸汽实现第二重保温,避免热量散失。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺泵的保温装置,其特征在于,包括泵体、叶轮、支撑管、出液管、泵轴、保温装置本体;泵体、泵轴、叶轮均位于支撑管内,泵体与泵轴相连,出液管通过弯管与支撑管相连,出液管上部设有底板,出液管下部设有法兰,支撑管上部设有支撑板,支撑管下部设有法兰,底板与支撑板相连;出液管、支撑管均位于保温装置本体内;保温装置本体包括第一保温管、第二保温管、第三保温管;第一保温管为中空结构,出液管、支撑管穿过第一保温管;第二保温管为中空结构,支撑管位于第二保温管内,第二保温管的中心轴线与支撑管的中心轴线对齐,第二保温管中空容腔内充满热蒸汽,第二保温管上设有热蒸汽进口;第三保温管为中空结构,出液管位于第三保温管内,第三保温管的中心轴线与出液管的中心轴线对齐,第三保温管与第二保温管连通;第二保温管的上端端面设有正向保温条、反向保温条,正向保温条、反向保温条均与第三保温管之间连通,正向保温条围绕第三保温管的中心轴线顺时针方向向上,反向保温条围绕第三保温管的中心轴线逆时针方向向上;正向保温条、反向保温条上均设有热蒸汽出口;第三保温管的下端设有软管,软管一端与第三保温管之间连通,软管远离第三保温管的一端与弯管端面相连,弯管位于软管内。...

【技术特征摘要】
1.一种硫磺泵的保温装置,其特征在于,包括泵体、叶轮、支撑管、出液管、泵轴、保温装置本体;泵体、泵轴、叶轮均位于支撑管内,泵体与泵轴相连,出液管通过弯管与支撑管相连,出液管上部设有底板,出液管下部设有法兰,支撑管上部设有支撑板,支撑管下部设有法兰,底板与支撑板相连;出液管、支撑管均位于保温装置本体内;保温装置本体包括第一保温管、第二保温管、第三保温管;第一保温管为中空结构,出液管、支撑管穿过第一保温管;第二保温管为中空结构,支撑管位于第二保温管内,第二保温管的中心轴线与支撑管的中心轴线对齐,第二保温管中空容腔内充满热蒸汽,第二保温管上设有热蒸汽进口;第三保温管为中空结构,出液管位于第三保温管内,第三保温管的中心轴线与出液管的中心轴线对齐,第三保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金鹏
申请(专利权)人:江苏惠尔泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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