通过注射成型制造套管的方法及相关工具以及得到的套管技术

一种使用工具通过注射成型制造套管(1)的方法，套管包括锥筒形主体，主体包括具有位于基部(3)的延续部上的可变形波纹管部分(2)，工具包括分成界定模腔的两个部分(81，82)的模具(8)及可插入模腔中的可插入模芯，模芯包括外部设置有与模具(8)的螺旋螺纹互补的螺旋螺纹的圆锥形的第一部分(11)及与模具(8)的中空部互补的第二部分(15)，该方法包括：填充模芯与模腔(9)内部之间留下的成型空间的步骤；打开模具(8)的步骤，该步骤期间或完成时使模芯的第二部分(15)沿与螺旋螺纹的螺纹缠绕轴线(XX')平行的方向远离模芯的第一部分(11)轴向移动；及使套管(1)和模芯的第一部分(11)相对旋转的步骤。

Method of manufacturing casing by injection moulding and related tools as well as obtained casing

A method of manufacturing casing (1) by injection moulding with tools includes a conical cylinder body comprising a deformable bellows part (2) with a continuation part at the base (3), a tool comprising a die (8) divided into two parts defining the die cavity (81, 82) and an insertible die core in the insertible die cavity, and a die core comprising screw threads complementary to the screw threads of the die (8). The first part (11) of the conical shape of the screw thread and the second part (15) complementary to the hollow part of the die (8) comprise the steps of filling the forming space left between the die core and the cavity (9) and opening the die (8), during which the second part (15) of the die core is moved away from the first part of the die core parallel to the thread winding axis (XX') of the screw thread. The first part of the casing (1) and the die core (11) rotate relative to each other.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】通过注射成型制造套管的方法及相关工具以及得到的套管
本专利技术涉及通过注射成型制造套管的方法及相关工具，以及由此得到的套管。本专利技术更具体地涉及用于借助工具制造套管的注射成型方法，套管也被称为螺旋波纹管或“保护罩(boot)”，并且包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分，波纹管部分和形成套管一端的基部同轴(inline)地布置，工具包括：模具，其由限定模腔的至少两个部分形成，模腔适于通过所述模具部分的相对移动而从打开位置进入闭合位置，且通过所述模具部分的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯，其能够至少部分地插入模腔中并包括“第一”部分，第一部分为圆筒形或锥筒形且在外部设置有与模具的螺旋螺纹互补的螺旋螺纹，使得当模腔处于闭合状态时，在所述螺纹之间形成第一成型空间，用于成型套管的波纹管部分。
技术介绍
本领域技术人员非常了解具有径向匝(radialturn)的波纹管套管、特别是传动或转向波纹管，即，具有由波纹状壁限定的圆筒形或锥筒形波纹管封套的套管，波纹状壁具有在相对于封套的纵轴线而言基本上为径向的方向上延伸的波面。很长一段时间，这些波纹管套管由橡胶制成，然后由热塑性塑料材料通过注射吹塑制成。由于该技术不能令人完全满意，所以已经开发了一种通过在闭合模具中进行注射成型来制造波纹管套管的方法，如专利FR2848497中所示。该方法需要相对于波纹管套管将模芯旋出，这阻碍了制造基于复杂形状、特别是多叶形状的套管。最后，该方法在套管的某些部分与模芯之间产生相当大的摩擦，存在损坏所述套管的风险。在申请WO2004/048433中还描述了一种用于制造套管的方法。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供能够用于制造具有复杂形状、特别是多叶形状的基部的套管的上述类型的方法。本专利技术的另一目的是提供具有改进强度的套管。为此目的，本专利技术提供一种用于借助工具制造套管的注射成型方法，套管也被称为螺旋波纹管并包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分，波纹管部分和形成套管的一端的基部同轴地布置，工具包括：模具，其由限定模腔的至少两个部分形成，模腔适于通过所述模具部分的相对移动而从打开位置进入闭合位置，且通过所述模具部分的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯，该模芯能够至少部分地插入模腔中并包括“第一”部分，第一部分为圆筒形或锥筒形并在外部设置有与模具的螺旋螺纹互补的螺旋螺纹，使得当所述模腔处于闭合状态时，在所述螺旋螺纹之间形成第一成型空间，用于成型套管的波纹管部分，方法的特征在于，除了包括外部设置有螺旋螺纹的圆筒形或锥筒形的第一部分之外，模芯还包括“能移动的”第二部分，第二部分与模具的凹入部分互补，使得当所述模腔处于闭合状态时，在模芯的所述第二部分与模具的凹入部分之间形成第二成型空间，用于成型套管的基部，并且当模芯至少部分地插入模腔中且模腔处于闭合状态时，所述方法包括：填充步骤，通过将材料注射到模芯与模腔的内部之间留下的第一和第二成型空间中来填充第一和第二成型空间；打开模具的步骤，在该步骤期间或者在该步骤结束时，使模芯的第二部分沿与模芯的第一部分的螺旋螺纹的螺纹缠绕轴线平行的方向远离模芯的第一部分做轴向移动；以及为了将套管通过旋出从模具中取出而驱动套管相对于模芯的第一部分做旋转运动的步骤。将模芯设计成多个能分开的部分使得能够制造复杂形状的套管。在方法的实施中，方法还包括：在为了将套管通过旋出从模具中取出而驱动套管相对于模芯的第一部分做旋转运动的步骤之前，将压力流体注射到模芯的第一部分与套管之间的步骤。在压力下的流体(如空气)有助于从模具中取出套管的波纹管部分。在方法的实施中，当模芯插入模腔中时，所述方法包括将模腔闭合的步骤，在该步骤期间，模芯的第二部分沿与模芯的第一部分的螺旋螺纹的缠绕轴线平行的方向朝向模芯的第一部分轴向地移动。优选地，模芯的第二部分的移动与模腔的闭合步骤同步发生。这使得能够缩短循环时间。本专利技术还提供一种用于制造套管的注射成型工具，套管也被称为螺旋波纹管并包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分，波纹管部分和形成套管的一端的基部同轴地布置，所述工具包括：模具，其由限定模腔的至少两个部分形成，模腔适于通过所述模具部分的相对移动而从打开位置进入闭合位置，且通过所述模具部分的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯，该模芯能够至少部分地插入模腔中，所述套管通过用填充材料填充模芯与模腔的内部之间留下的空间而形成，工具的特征在于，模芯呈至少两个能分开的部分并且包括：“第一”部分，其为圆筒形或锥筒形且在外部设置有与模具的螺旋螺纹互补的螺旋螺纹，使得当模芯至少部分地插入模腔中且模腔处于闭合状态时，在所述螺旋螺纹之间形成第一成型空间，用于成型套管的具有螺旋匝的波纹管部分；以及第二部分，其与模具的凹入部分互补，使得当模芯至少部分地插入模具的模腔中且模腔处于闭合状态时，在模芯的所述第二部分与模具的凹入部分之间形成第二成型空间，用于成型套管的基部，模芯的第二部分是“能移动的”部分，当模芯插入模腔中时，能移动的部分能够沿与模芯的第一部分的螺旋螺纹的螺纹缠绕轴线平行的方向远离或者朝向模芯的第一部分轴向地移动。将模芯制成多个能分开的部分使得能够限制旋出期间在基部处的摩擦，并且使得能够制造具有非圆形基部的套管。在工具的实施例中，模芯的所述第一和第二部分在彼此靠近地定位时通过在与模芯的第一部分的螺旋螺纹的螺纹缠绕轴线平行延伸的接合方向上滑动接合进行组装而彼此联接。在工具的实施例中，模芯包括轴部，轴部与模芯的第一部分同轴且位于模芯的圆筒形或锥筒形形状的所述第一部分的一端，在该轴部上螺纹连接有模芯的第二部分以便于通过模芯的所述第一和第二部分之间的滑动接合来进行组装。因此，模芯的第二部分以可靠的方式相对于模芯的第一部分被保持居中。这导致制造的套管更加精确且牢固。在实施例中，模具和模芯构造为使得模芯的第二部分能够与模具的部分在模腔的闭合位置和打开位置之间的移动同时地在模芯的第一部分附近的位置与和模芯的第一部分间隔开的位置之间移动。这导致循环时间缩短。在实施例中，模芯包括第三部分，第三部分与第二部分同轴地延伸且被约束为与第二部分一起移动，其中第二部分在模芯的第一部分和第三部分之间延伸，该第三部分包括两个臂或相应的外壳，两个臂或相应的外壳一起形成朝模芯的第一部分的方向敞开的V形，两个臂或相应的外壳适于与形状同模具的部分互补的相应的外壳或相应的臂合作，以使模芯的第二部分在与模具的部分相应于模具的打开而移动分开的同时远离模芯的第一部分轴向的移动。在实施例中，工具包括用于驱动模芯的第一部分围绕与模芯的第一部分的螺旋螺纹的螺纹缠绕轴线平行的轴线相对于套管旋转运动的装置。具体来讲，即使可以设想到通过手动旋出进行脱模，该旋出也优选为自动的。用于驱动旋转的装置可以构造为驱动套管和/或驱动模芯的第一部分旋转。在实施例中，工具包括用于注射压力流体的注射装置，所述注射装置至少部分地被容纳在模芯的所述第一部分的内部，模芯的第一部分呈中空体的形式。用于注射诸如空气等压力流体的这些装置将套管的壁与模芯分开并限制了当套管相对于模芯旋转时套管与模芯之间的摩擦。注射装置的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于借助工具(7)制造套管(1)的注射成型方法，所述套管(1)也被称为螺旋波纹管并包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，所述中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分(2)，所述波纹管部分(2)和形成所述套管(1)的一端的基部(3)同轴地布置，所述工具(7)包括：模具(8)，其由限定模腔(9)的至少两个部分(81，82)形成，所述模腔(9)适于通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从打开位置进入闭合位置以及通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯(10)，所述模芯能够至少部分地插入所述模腔(9)中并包括第一部分(11)，所述第一部分(11)为圆筒形或锥筒形并在外部设置有与所述模具(8)的螺旋螺纹(13)互补的螺旋螺纹(12)，使得当所述模腔(9)处于闭合状态时，在所述第一部分的所述螺旋螺纹与所述模具的所述螺旋螺纹(12，13)之间形成第一成型空间(14)，用于成型所述套管(1)的所述波纹管部分(2)，所述方法的特征在于，除了包括外部设置有螺旋螺纹(12)的圆筒形或锥筒形的所述第一部分(11)之外，所述模芯(10)还包括能移动的第二部分(15)，所述第二部分(15)与所述模具(8)的凹入部分(16)互补，使得当所述模腔(9)处于所述闭合状态时，在所述模芯(10)的所述第二部分(15)与所述模具(8)的所述凹入部分(16)之间形成第二成型空间(17)，用于成型所述套管(1)的所述基部(3)，并且当所述模芯(10)至少部分地插入所述模腔(9)中且所述模腔(9)处于所述闭合状态时，所述方法包括：填充步骤，通过将材料注射到所述模芯(10)与所述模腔(9)的内部之间留下的所述第一成型空间和所述第二成型空间(14，17)中来填充所述第一成型空间和所述第二成型空间(14，17)；打开所述模具(8)的步骤，在该步骤期间或者在该步骤结束时，使所述模芯(10)的所述第二部分(15)沿与所述模芯(10)的所述第一部分(11)的所述螺旋螺纹(12)的螺纹缠绕轴线(XX')平行的方向远离所述模芯(10)的所述第一部分(11)轴向地移动；以及为了将所述套管(1)通过旋出从所述模具中取出而驱动所述套管(1)相对于所述模芯(10)的所述第一部分(11)做旋转运动的步骤。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.30 FR 16561841.一种用于借助工具(7)制造套管(1)的注射成型方法，所述套管(1)也被称为螺旋波纹管并包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，所述中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分(2)，所述波纹管部分(2)和形成所述套管(1)的一端的基部(3)同轴地布置，所述工具(7)包括：模具(8)，其由限定模腔(9)的至少两个部分(81，82)形成，所述模腔(9)适于通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从打开位置进入闭合位置以及通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯(10)，所述模芯能够至少部分地插入所述模腔(9)中并包括第一部分(11)，所述第一部分(11)为圆筒形或锥筒形并在外部设置有与所述模具(8)的螺旋螺纹(13)互补的螺旋螺纹(12)，使得当所述模腔(9)处于闭合状态时，在所述第一部分的所述螺旋螺纹与所述模具的所述螺旋螺纹(12，13)之间形成第一成型空间(14)，用于成型所述套管(1)的所述波纹管部分(2)，所述方法的特征在于，除了包括外部设置有螺旋螺纹(12)的圆筒形或锥筒形的所述第一部分(11)之外，所述模芯(10)还包括能移动的第二部分(15)，所述第二部分(15)与所述模具(8)的凹入部分(16)互补，使得当所述模腔(9)处于所述闭合状态时，在所述模芯(10)的所述第二部分(15)与所述模具(8)的所述凹入部分(16)之间形成第二成型空间(17)，用于成型所述套管(1)的所述基部(3)，并且当所述模芯(10)至少部分地插入所述模腔(9)中且所述模腔(9)处于所述闭合状态时，所述方法包括：填充步骤，通过将材料注射到所述模芯(10)与所述模腔(9)的内部之间留下的所述第一成型空间和所述第二成型空间(14，17)中来填充所述第一成型空间和所述第二成型空间(14，17)；打开所述模具(8)的步骤，在该步骤期间或者在该步骤结束时，使所述模芯(10)的所述第二部分(15)沿与所述模芯(10)的所述第一部分(11)的所述螺旋螺纹(12)的螺纹缠绕轴线(XX')平行的方向远离所述模芯(10)的所述第一部分(11)轴向地移动；以及为了将所述套管(1)通过旋出从所述模具中取出而驱动所述套管(1)相对于所述模芯(10)的所述第一部分(11)做旋转运动的步骤。2.根据权利要求1所述的制造套管(1)的注射成型方法，其特征在于，所述方法还包括：在为了将所述套管(1)通过旋出从所述模具中取出而驱动所述套管(1)相对于所述模芯(10)的所述第一部分(11)做旋转运动的所述步骤之前，将压力流体注射到所述模芯(10)的所述第一部分(11)与所述套管(1)之间的步骤。3.一种用于制造套管(1)的注射成型工具(7)，所述套管(1)也被称为螺旋波纹管并包括圆筒形或锥筒形的成型的中空主体，所述中空主体包括至少一个能变形的波纹管部分(2)，所述波纹管部分(2)和形成所述套管(1)的一端的基部(3)同轴地布置，所述工具(7)包括：模具(8)，其由限定模腔(9)的至少两个部分(81，82)形成，所述模腔(9)适于通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从打开位置进入闭合位置以及通过所述模具部分(81，82)的相对移动而从闭合位置进入打开位置；以及模芯(10)，所述模芯能够至少部分地插入所述模腔(9)中，所述套管(1)通过用填充材料填充所述模芯(10)与所述模腔(9)的内部之间留下的空间而形成，所述工具的特征在于，所述模芯(10)呈至少两个能分开的部分(11，15)并且包括：第一部分(11)，其为圆筒形或锥筒形且在外部设置有与所述模具(8)的螺旋螺纹(13)互补的螺旋螺纹(12)，使得当所述模芯(10)至少部分地插入所述模腔(9)中且所述模腔(9)处于闭合状态时，在所述第一部分的所述螺旋螺纹与所述模具的所述螺旋螺纹(12，13)之间形成第一成型空间(14)，用于成型所述套管(1)的具有螺旋匝的所述波纹管部分(2)；以及第二部分(15)，其与所述模具(8)的凹入部分(16)互补，使得当所述模芯(10)至少部分地插入所述模具的所述模腔(9)中且所述模腔(9)处于所述闭合状态时，在所述模芯(10)的所述第二部分(15)与所述模具(8)的所述凹入部分(16)之间形成第二成型空间(17)，用于成型所述套管(1)的所述基部(3)，所述模芯(10)的所述第二部分(15)是能移动的部分，当所述模芯(10)插入所述模腔(9)中时，所述能移动的部分能够沿与所述模芯(10)的所述第一部分(11)的所述螺旋螺纹(12)的螺纹缠绕轴线(XX')平行的方向远离所述模芯(10)的所述第一部分(11)轴向地移动，或者朝向所述模芯(10)的所述第一部分(11)轴向地移动。4.根据前一权利要求所述的工具(7)，其特征在于，所述模芯(10)的所述第一部分和所述第二部分(11，15)在彼此靠近地定位时通过在与所述模芯(10)的所述第一部分(11)的所述螺旋螺纹(12)的所述螺纹缠绕轴线(XX')平行延伸的接合方向上滑动接合进行组装而彼此联接。5.根据权利要求3或4所述的工具(7)，其特征在于，所述模芯(10)包括轴部，所述轴部与所述模芯(10)的所述第一部分(11)同轴且位于所述模芯(10)的所述第一部分(11)的圆筒形或锥筒形形状的一端，在所述轴部(18)上螺纹连接地安装所述模芯(10)的所述第二部分(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝尔纳·伦佐，
申请(专利权)人：贝尔纳·伦佐，
类型：发明
国别省市：法国,FR