剪力墙加固件用模具及剪力墙加固件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，其目的在于提供一种剪力墙加固件用模具及剪力墙加固件。所采用的技术方案是：一种剪力墙加固件用模具，包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具。一种剪力墙加固件，包括拉杆、两个扣件及两个插销，所述拉杆的一端开设有多列调节孔组，相邻两列调节孔组上的调节孔错位设置，所述拉杆相对扁形杆的另一端沿长度方向均匀开设有多个定位孔，两个所述插销分别插设在调节孔和定位孔内。本实用新型专利技术中剪力墙加固件用模具可提升剪力墙加固件的生产效率；剪力墙加固件的固定效果好，可快速实现安装及拆卸，整体强度高。

Mould and shear wall reinforcement for shear wall reinforcement

The utility model relates to the technical field of construction equipment, which aims to provide a mould for shear wall reinforcement and a shear wall reinforcement. The technical scheme adopted is: a shear wall reinforcement die, including the first die, the second die, the third die and the fourth die. A shear wall reinforcement includes a tie rod, two fasteners and two pins. One end of the tie rod is provided with a series of adjustment holes, and the adjustment holes on two adjacent rows of adjustment holes are misplaced. The tie rod is evenly provided with multiple positioning holes along the length direction relative to the other end of the flat rod. The two pins are respectively inserted in the adjustment holes and positioning holes. The mould used for shear wall reinforcement in the utility model can improve the production efficiency of the shear wall reinforcement; the fixing effect of the shear wall reinforcement is good, the installation and disassembly can be realized quickly, and the overall strength is high.

【技术实现步骤摘要】
剪力墙加固件用模具及剪力墙加固件
本技术涉及建筑施工设备
，特别是涉及一种剪力墙加固件用模具及剪力墙加固件。
技术介绍
随建筑行业的发展，高层及框架结构的建筑不断增多，由于对高抗震性能、强防水性能的需求，大部分建筑多采用现浇混凝土的方式进行建造，在浇注混凝土前，需要在建筑工地上搭建剪力墙预制框架，并采用剪力墙加固件对预制框架进行加固。目前大部分建筑中的剪力墙加固件依然采用螺杆与螺母等传统技术实现，在采用螺杆与螺母进行加固时，先将螺杆插入剪力墙预制的框架内，螺杆的两端分别位于剪力墙预制框架的两侧，然后在螺杆的两端分别穿入扣件，最后在螺杆的两端安装螺栓，将两端的螺栓向内旋入并紧贴扣件，将扣件紧贴剪力墙预制框架，由此实现对剪力墙预制框架的加固。然而采用螺栓和螺母加固的方式，造成剪力墙加固件整体安装、拆卸较慢，对施工进度造成影响；另外螺母在受压情况下易滑丝，造成在向剪力墙预制框架内灌装混凝土的过程中，螺母脱开原固定位，发生爆模、混凝土超方等事故，增加施工难度。现有技术中，已出现用于对剪力墙进行加固的剪力墙加固件，在使用时，将加固件插入剪力墙预制框架内，然后在加固件两端的条形板部、柱杆部分别安装拉杆扣件，最后在加固件两端拉杆扣件的外侧分别卡接第一稳固件和第二稳固件，第一稳固件和第二稳固件实现拉杆扣件紧贴剪力墙预制框架，加固件两端的拉杆扣件相对形成对剪力墙的夹持空间，采用此种剪力墙加固件技术，安装拆卸较快，且固定效果好，方便对剪力墙预制框架进行夹持。然而，现有技术中，剪力墙加固件无专用模具，在生产过程中，一般通过焊接的方式将加固件两端的条形板部、柱杆部进行焊接，造成剪力墙加固件的生产效率低；另外，现有剪力墙加固件的柱杆部与条形板部为焊接而成，加固件整体强度较差，在使用过程中易发生断裂等问题，对剪力墙预制框架的固定效果不好，同时现有的剪力墙加固件两端的扣件、插销不通用，不便于加固件整体的快速安装及拆卸。
技术实现思路
本技术提供了一种剪力墙加固件用模具、加固件制备工艺及剪力墙加固件，剪力墙加固件用模具可提升剪力墙加固件的生产效率；剪力墙加固件的固定效果好，可快速实现安装及拆卸，整体强度高。本技术采用的技术方案是：一种剪力墙加固件用模具，包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，所述第一模具用于对剪力墙加固件的拉杆的一端进行打扁以形成扁平杆，所述第二模具用于对扁平杆进行穿孔以形成多个调节孔，所述第三模具用于对剪力墙加固件的拉杆的另一端进行穿孔以形成多个定位孔，所述第四模具用于对剪力墙加固件的扣件进行打弯。优选的，所述第一模具包括相对设置的第一上模和第一下模，所述第一上模的下底面和第一下模的上底面的一端沿长度方向均设置有柱形凹槽，两个所述柱形凹槽分别朝向第一上模的下底面和第一下模的上底面的另一端延伸并形成扁形凹槽，所述扁形凹槽与柱形凹槽通过过渡凹槽连通，所述扁形凹槽的端面的面积与柱形凹槽的端面的面积相同。优选的，所述第二模具包括相对设置的第二上模和第二下模；所述第二上模包括第二上模座、设置在第二上模座底部的第二固定板及设置在第二固定板上的多列第二冲头组，多列所述第二冲头组沿第二固定板的宽度方向设置，每列第二冲头组沿第二固定板的长度方向均设置有多个第二冲头，相邻两列第二冲头组上的第二冲头错位设置；所述第二下模包括第二下模座及设置在第二下模座顶部的第二定位块，所述第二定位块沿长度方向开设有条形通孔，所述条形通孔的孔径大于第一上模和第一下模扣合形成的扁形腔的孔径，所述第二定位块沿高度方向贯穿开设有多列第二冲孔，多列所述第二冲孔与多列第二冲头组的位置相对，所述第二冲孔的尺寸与第二冲头的尺寸相匹配，所述第二下模座沿高度方向贯穿开设有第二废料腔，所述第二废料腔的尺寸大于第二冲头的尺寸。优选的，所述第三模具包括相对设置的第三上模和第三下模；所述第三上模包括第三上模座、设置在第三上模座底部的第三固定板及设置在第三固定板上的多个第三冲头，多个第三冲头沿第三固定板的长度方向均匀设置；所述第三下模包括第三下模座及设置在第三下模座顶部的第三定位块，所述第三定位块沿长度方向开设有柱形通孔，所述柱形通孔的孔径大于第一上模和第一下模扣合形成的柱形腔的孔径，所述第三定位块的中部沿高度方向贯穿开设有第三冲孔，所述第三冲孔与第三冲头的位置相对，所述第三冲孔的尺寸与第三冲头的尺寸相匹配，所述第三下模座沿高度方向贯穿开设有第三废料腔，所述第三废料腔的大于第二冲头的尺寸。优选的，所述第二下模座和第三下模座的两侧均分别设置有多个定位柱，所述第二上模座和第三上模座上均配合多个定位柱开设有多个定位孔；所述第二定位块和第三定位块的顶部的两侧沿长度方向均设置有定位挡板，所述第二定位块和第三定位块的两侧的定位挡板相对形成上模安装位，两个上模安装位的宽度分别与第二固定板和第三固定板的宽度相同。优选的，所述第二冲头和第三冲头均包括定位部及设置在定位部底部的凸起部，所述定位部的端面面积大于凸起部的端面面积，所述第二固定板上沿高度方向配合第二冲头、所述第三固定板上沿高度方向配合第三冲头分别开设有安装孔，所述安装孔的上部的孔径大于下部的孔径，所述定位部限制在安装孔内，所述凸起部穿过安装孔的下部并向下延伸。优选的，所述第四模具包括第四上模和第四下模，所述第四上模的底部的两侧向内弯折为弧形，所述第四下模的顶部配合第四上模开设有定位凹槽。一种使用上述任意一项剪力墙加固件用模具及上述任意一项生产剪力墙加固件的制备工艺制备的剪力墙加固件，包括拉杆、穿设在拉杆两端的扣件及分别设置在两个扣件外侧的两个插销，所述拉杆的一端设置为扁形杆，所述扁形杆上开设有多列调节孔组，每列调节孔组均包括沿扁形杆长度方向均匀设置的多个调节孔，相邻两列调节孔组上的调节孔错位设置，所述拉杆相对扁形杆的另一端沿长度方向均匀开设有多个定位孔，所述调节孔的孔径与定位孔的孔径相同，两个所述插销分别插设在调节孔和定位孔内。本技术的有益效果为；1)剪力墙加固件用模具可提升剪力墙加固件的生产效率；加固件制备工艺可制造一体成型的剪力墙加固件，生产的剪力墙加固件强度高；具体来说，进行剪力墙加固件的制备时，首先将剪力墙加固件的拉杆的一端通过第一模具进行打扁并形成扁平杆，然后通过第二模具对扁平杆进行穿孔以形成多个调节孔，随后通过第三模具对剪力墙加固件的拉杆的另一端进行穿孔以形成多个定位孔，通过第一模具、第二模具和第三模具可保证剪力墙加固件的拉杆为一体成型设置，拉杆的强度高，剪力墙加固件的固定效果好；通过第四模具对剪力墙加固件的扣件进行打弯，使扣件可有效贴合设置在剪力墙加固件的拉杆内的钢管上，进一步提升剪力墙加固件的固定效果；采用剪力墙加固件用模具可有效提升剪力墙加固件的生产效率。2)剪力墙加固件的固定效果好，可快速实现安装及拆卸，同时整体强度高；具体来说，在使用过程中，首先将拉杆插入预设的固定架中，然后分别将两个扣件穿设在拉杆的两端并贴合设置在固定架外端的钢管上，最后分别将两个插销插入拉杆连个的调节孔与定位孔内，相邻两列调节孔组上的调节孔错位设置，可将插销安装在适宜的调节孔内，从而达到逐步夹紧的目的，剪力墙加固件的固定效果好，可有效防止爆模事故的发生、避免混凝土超方，相对现有的螺丝调节的技术，本剪力墙加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力墙加固件用模具，其特征在于：包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，所述第一模具用于对剪力墙加固件的拉杆(1)的一端进行打扁以形成扁平杆，所述第二模具用于对扁平杆进行穿孔以形成多个调节孔(2)，所述第三模具用于对剪力墙加固件的拉杆(1)的另一端进行穿孔以形成多个定位孔(3)，所述第四模具用于对剪力墙加固件的扣件(4)进行打弯。

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙加固件用模具，其特征在于：包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，所述第一模具用于对剪力墙加固件的拉杆(1)的一端进行打扁以形成扁平杆，所述第二模具用于对扁平杆进行穿孔以形成多个调节孔(2)，所述第三模具用于对剪力墙加固件的拉杆(1)的另一端进行穿孔以形成多个定位孔(3)，所述第四模具用于对剪力墙加固件的扣件(4)进行打弯。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙加固件用模具，其特征在于：所述第一模具包括相对设置的第一上模(6)和第一下模(7)，所述第一上模(6)的下底面和第一下模(7)的上底面的一端沿长度方向均设置有柱形凹槽，两个所述柱形凹槽分别朝向第一上模(6)的下底面和第一下模(7)的上底面的另一端延伸并形成扁形凹槽，所述扁形凹槽与柱形凹槽通过过渡凹槽连通，所述扁形凹槽的端面的面积与柱形凹槽的端面的面积相同。3.根据权利要求2所述的一种剪力墙加固件用模具，其特征在于：所述第二模具包括相对设置的第二上模(8)和第二下模(9)；所述第二上模(8)包括第二上模座(81)、设置在第二上模座(81)底部的第二固定板(82)及设置在第二固定板(82)上的多列第二冲头组，多列所述第二冲头组沿第二固定板(82)的宽度方向设置，每列第二冲头组沿第二固定板(82)的长度方向均设置有多个第二冲头(83)，相邻两列第二冲头组上的第二冲头(83)错位设置；所述第二下模(9)包括第二下模座(91)及设置在第二下模座(91)顶部的第二定位块(92)，所述第二定位块(92)沿长度方向开设有条形通孔，所述条形通孔的孔径大于第一上模(6)和第一下模(7)扣合形成的扁形腔的孔径，所述第二定位块(92)沿高度方向贯穿开设有多列第二冲孔，多列所述第二冲孔与多列第二冲头组的位置相对，所述第二冲孔的尺寸与第二冲头(83)的尺寸相匹配，所述第二下模座(91)沿高度方向贯穿开设有第二废料腔，所述第二废料腔的尺寸大于第二冲头(83)的尺寸。4.根据权利要求3所述的一种剪力墙加固件用模具，其特征在于：所述第三模具包括相对设置的第三上模(10)和第三下模(11)；所述第三上模(10)包括第三上模座(101)、设置在第三上模座(101)底部的第三固定板(102)及设置在第三固定板(102)上的多个第三冲头(103)，多个第三冲头(103)沿第三固定板(102)的长度方向均匀设置；所述第三下模(11)包括第三下模座(111)及设置在第三下模座(111)顶部的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚力，
申请(专利权)人：姚力，
类型：新型
国别省市：四川,51