一种玻璃钢食品发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，公开了一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体的内腔设有发酵腔，发酵腔的外壁与发酵罐体的内壁之间设有导热管，发酵罐体的顶部设有罐体盖，罐体盖上连接有转动杆，转动杆的顶部固定有导热油盒，导热油盒的顶部连接有导热油传送管，导热油盒的顶部固定有转动电机，导热油盒的底部连通有导热管，导热管位于转动杆内，转动杆的上部固定有搅拌装置，搅拌装置位于发酵腔内，罐体盖上设有进料管，发酵罐体的底部设有出料管。本实用新型专利技术可实现食品发酵的目的，通过对现有食品发酵装置的改善，提供了一种受热均匀，发酵速度快的食品发酵装置，改善了现有食品发酵装置受热不均匀、生产成本高的问题。

A Glass Fiber Reinforced Plastic Food Fermentation Device

The utility model relates to the technical field of food processing equipment, and discloses a FRP food fermentation device, which comprises a fermentation tank, a fermentation chamber in the inner chamber of the fermentation tank, a heat conducting pipe between the outer wall of the fermentation tank and the inner wall of the fermentation tank, a tank cover, a rotating rod connected on the top of the tank cover, a heat conducting oil box fixed on the top of the rotating rod, and a heat conducting oil box between the outer wall of the fermentation tank and the inner wall of the fermentation tank. The top of the box is connected with a heat conducting oil conveyor tube, the top of the heat conducting oil box is fixed with a rotating motor, the bottom of the heat conducting oil box is connected with a heat conducting tube, the heat conducting tube is located in the rotating rod, the upper part of the rotating rod is fixed with a stirring device, the stirring device is located in the fermentation chamber, the feed tube is arranged on the lid of the tank, and the bottom of the fermentation tank is provided with a feeding tube. The utility model can realize the purpose of food fermentation. By improving the existing food fermentation device, a food fermentation device with uniform heating and fast fermentation speed is provided, which improves the problems of uneven heating and high production cost of the existing food fermentation device.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢食品发酵装置
本技术涉及食品加工设备
，具体是指一种玻璃钢食品发酵装置。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业的搅拌、发酵操作，它是发酵乳品、饮料、食品厂家不可缺少的设备。但是，现有的食品发酵装置多是由发酵罐体以及设置在发酵罐体夹层中的保温层、加热层和设置在发酵罐体内腔中部的搅拌装置组成，此种发酵装置在食品的发酵过程中，通过设置在发酵罐体夹层中的加热装置对发酵罐体内腔中的食品进行加热时，容易导致食品受热不均匀，影响食品的发酵质量，同时，现有的食品发酵罐都是将厌氧发酵罐体与需氧发酵罐体分开设置，这样不仅增加了其生产成本，而且操作麻烦，需要对不同类型的发酵产品采用不同的发酵设备。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种玻璃钢食品发酵装置。本技术可实现食品发酵的目的，通过对现有食品发酵装置的改善，提供了一种受热均匀，发酵速度快的食品发酵装置，改善了现有食品发酵装置受热不均匀、生产成本高的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体的内腔设有发酵腔，发酵腔的外壁与发酵罐体的内壁之间设有可通入导热油的导热管，发酵罐体的顶部设有罐体盖，罐体盖上活动连接有转动杆，转动杆的顶部固定有导热油盒，导热油盒的顶部连接有导热油传送管，导热油盒的顶部固定有转动电机，导热油盒的底部连通有导热管，导热管位于转动杆内，转动杆的上部固定有搅拌装置，搅拌装置位于发酵腔内，罐体盖上还设有进料管，发酵罐体的底部设有出料管。在本技术中，首先关闭发酵罐体底部的出料管，然后将需要发酵的食品加工后从进料管中送入，当需要发酵的食品送入至发酵腔内时，即可将温度一定的导热油通入至导热管内对发酵腔以及发酵腔内进行加热，在加热的过程中即可启动转动电机，通过转动电机输出轴的转动来带动连接在输出轴上的转动杆转动，通过转动杆的转动来带动连接在转动杆上的搅拌装置转动，从而使发酵腔内的食品受热更均匀，加快食物的发酵。本技术可实现食品发酵的目的，通过对现有食品发酵装置的改善，提供了一种受热均匀，发酵速度快的食品发酵装置，改善了现有食品发酵装置受热不均匀、生产成本高的问题。作为一种优选的方式，搅拌装置包括固定件、转动架，搅拌叶片，固定件固定在转动杆上，固定件的两端固定有转动架，转动架的竖直杆上固定有搅拌叶片。作为一种优选的方式，转动架的竖直杆上部安装有搅拌叶轮。作为一种优选的方式，发酵罐体与发酵腔之间还设有保温夹层，保温夹层内填充有保温材料。作为一种优选的方式，发酵腔外壁的导热管盘旋在发酵腔的外壁上。作为一种优选的方式，罐体盖上还连通有抽气管，抽气管上设有抽气泵。作为一种优选的方式，罐体盖上还设有用于测量发酵腔内的气压的气压计。作为一种优选的方式，发酵罐体以及罐体盖均采用玻璃钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现食品发酵的目的，通过对现有食品发酵装置的改善，提供了一种受热均匀，发酵速度快的食品发酵装置，改善了现有食品发酵装置受热不均匀、生产成本高的问题。(2)本技术通过搅拌装置包括固定件、转动架，搅拌叶片，固定件固定在转动杆上，固定件的两端固定有转动架，转动架的竖直杆上固定有搅拌叶片，即可使发酵腔的内的发酵品在加热时受热更均匀。(3)本技术通过转动架的竖直杆上部安装有搅拌叶轮，通过采用搅拌叶轮即可将发酵过程中产生的泡沫破碎，使气液分离，分离出的泡沫液可以重新回到发酵罐中，减少逃液的损失。(4)本技术通过发酵罐体与发酵腔之间还设有保温夹层，保温夹层内填充有保温材料，即可对发酵腔内进行保温。(5)本技术通过发酵腔外壁的导热管盘旋在发酵腔的外壁上，即可增大发酵腔的加热面积。(6)本技术通过罐体盖上还连通有抽气管，抽气管上设有抽气泵，当所需要发酵的食品为厌氧发酵时，即可使发酵食品在加入发酵腔内前，关闭出料口，打开抽气泵，利用抽气泵来将发酵腔内的气体抽出，从而为厌氧发酵食品提供一个无氧的发酵空间。(7)本技术通过罐体盖上还设有用于测量发酵腔内的气压的气压计，即可通过气压对发酵腔内的气压进行监测，防止食品在发酵过程中气压过大，导致意外事故的发生，同时，也可通过气压计对抽气泵的抽气情况进行监测。(8)本技术通过发酵罐体以及罐体盖均采用玻璃钢制成，其耐腐蚀性、热性能、工艺性以及可设计性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1发酵罐体，2发酵腔，3导热管，4罐体盖，5转动杆，6导热油盒，7导热油传送管，8转动电机，9搅拌装置，9-1固定件，9-2转动架，9-3搅拌叶片，10进料管，11出料管，12搅拌叶轮，13保温夹层，14抽气管，15抽气泵，16气压计。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1，一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的内腔设有发酵腔2，发酵腔2的外壁与发酵罐体1的内壁之间设有可通入导热油的导热管3，发酵罐体1的顶部设有罐体盖4，罐体盖4上活动连接有转动杆5，转动杆5的顶部固定有导热油盒6，导热油盒6的顶部连接有导热油传送管7，导热油盒6的顶部固定有转动电机8，导热油盒6的底部连通有导热管3，导热管3位于转动杆5内，转动杆5的上部固定有搅拌装置9，搅拌装置9位于发酵腔2内，罐体盖4上还设有进料管10，发酵罐体1的底部设有出料管11。在本技术中，首先关闭发酵罐体1底部的出料管11，然后将需要发酵的食品加工后从进料管10中送入，当需要发酵的食品送入至发酵腔2内时，即可将温度一定的导热油通入至导热管3内对发酵腔2以及发酵腔2内进行加热，在加热的过程中即可启动转动电机8，通过转动电机8输出轴的转动来带动连接在输出轴上的转动杆5转动，通过转动杆5的转动来带动连接在转动杆5上的搅拌装置9转动，从而使发酵腔2内的食品受热更均匀，加快食物的发酵。本技术可实现食品发酵的目的，通过对现有食品发酵装置的改善，提供了一种受热均匀，发酵速度快的食品发酵装置，改善了现有食品发酵装置受热不均匀、生产成本高的问题。实施例2：参见图1，一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的内腔设有发酵腔2，发酵腔2的外壁与发酵罐体1的内壁之间设有可通入导热油的导热管3，发酵罐体1的顶部设有罐体盖4，罐体盖4上活动连接有转动杆5，转动杆5的顶部固定有导热油盒6，导热油盒6的顶部连接有导热油传送管7，导热油盒6的顶部固定有转动电机8，导热油盒6的底部连通有导热管3，导热管3位于转动杆5内，转动杆5的上部固定有搅拌装置9，搅拌装置9位于发酵腔2内，罐体盖4上还设有进料管10，发酵罐体1的底部设有出料管11。搅拌装置9包括固定件9-1、转动架9-2，搅拌叶片9-3，固定件9-1固定在转动杆5上，固定件9-1的两端固定有转动架9-2，转动架9-2的竖直杆上固定有搅拌叶片9-3。通过搅拌装置9包括固定件9-1、转动架9-2，搅拌叶片9-3，固定件9-1固定在转动杆5上，固定件9-1的两端固定有转动架9-2，转动架9-2的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的内腔设有发酵腔(2)，所述发酵腔(2)的外壁与发酵罐体(1)的内壁之间设有可通入导热油的导热管(3)，所述发酵罐体(1)的顶部设有罐体盖(4)，所述罐体盖(4)上活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶部固定有导热油盒(6)，所述导热油盒(6)的顶部连接有导热油传送管(7)，所述导热油盒(6)的顶部固定有转动电机(8)，所述导热油盒(6)的底部连通有导热管(3)，所述导热管(3)位于转动杆(5)内，所述转动杆(5)的上部固定有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)位于发酵腔(2)内，所述罐体盖(4)上还设有进料管(10)，所述发酵罐体(1)的底部设有出料管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢食品发酵装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的内腔设有发酵腔(2)，所述发酵腔(2)的外壁与发酵罐体(1)的内壁之间设有可通入导热油的导热管(3)，所述发酵罐体(1)的顶部设有罐体盖(4)，所述罐体盖(4)上活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶部固定有导热油盒(6)，所述导热油盒(6)的顶部连接有导热油传送管(7)，所述导热油盒(6)的顶部固定有转动电机(8)，所述导热油盒(6)的底部连通有导热管(3)，所述导热管(3)位于转动杆(5)内，所述转动杆(5)的上部固定有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)位于发酵腔(2)内，所述罐体盖(4)上还设有进料管(10)，所述发酵罐体(1)的底部设有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢食品发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括固定件(9-1)、转动架(9-2)，搅拌叶片(9-3)，所述固定件(9-1)固定在转动杆(5)上，所述固定件(9-1)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊相荣，
申请(专利权)人：成都市牧山玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51