一种麦芽焙炒实验机制造技术

本实用新型专利技术公开一种麦芽焙炒实验机，包括机架、布置于机架的壳体、内置于壳体的加热转鼓、布置于机架并驱动加热转鼓绕自身中心轴线转动的动力部分；加热转鼓内置螺旋叶片，加热转鼓的左右两端向外伸出壳体，加热转鼓伸出壳体的右端面具有出料口，加热转鼓伸出壳体的左端面为高密度筛网结构，加热转鼓的外表面与壳体内壁形成密闭的预热室，预热室内置有电磁加热器；实验机还包括沿着壳体左右滑动以启闭出料口的料门组件、布置于料门组件并连通加热转鼓内腔的进料斗、布置于壳体右侧面的出料斗，连通加热转鼓内腔的除尘装置。PLC控制系统分别连接并控制电磁加热器、料门组件、动力部分、除尘装置。本实用新型专利技术用于进行麦芽焙炒实验。

An experimental machine for roasting malt

The utility model discloses a malt roasting experimental machine, which comprises a rack, a shell arranged on the rack, a heating drum embedded in the shell, a power part arranged on the rack and driving the heating drum to rotate around its central axis; a heating drum has inner spiral blades, the left and right ends of the heating drum extend outward from the shell, and a heating outlet is arranged on the right side of the heating drum extending out of the shell. The left end of the drum extending out of the shell is a high density screen structure. The outer surface of the drum is heated to form a closed preheating chamber with an electromagnetic heater in the preheating chamber. The experimental machine also includes a material gate assembly sliding along the shell to open and close the outlet, a material hopper arranged in the inner chamber of the drum and a material hopper arranged on the right side of the shell, which is connected and added. Dust removal device in the inner chamber of the heat drum. The PLC control system connects and controls the electromagnetic heater, the material gate assembly, the power part and the dust removal device respectively. The utility model is used for the experiment of malt roasting.

【技术实现步骤摘要】
一种麦芽焙炒实验机
本技术涉及精酿啤酒原料加工设备
，具体的说是一种麦芽焙炒实验机。
技术介绍
随着人民生活水平不断提高，人们对于啤酒的口味要求也越来越挑剔，工业化啤酒不能满足人们对口味的要求，通过对麦芽进行焙炒，酿造出口味不同，颜色各异的精酿啤酒，克服了工业化啤酒口味单一的缺陷，极大地满足了人们对啤酒不同口味、不同颜色的要求。基于此，设计一种麦芽焙炒实验机，用于进行麦芽焙炒实验，为后期使用麦芽焙炒设备进行大批量麦芽的焙炒做好前期准备工作。
技术实现思路
本技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种麦芽焙炒实验机，用于进行麦芽焙炒实验，为后期使用麦芽焙炒设备进行大批量麦芽的焙炒做好前期准备工作，具有体积小、占地少的优点。本技术的一种麦芽焙炒实验机，解决上述技术问题采用的技术方案如下：一种麦芽焙炒实验机，其结构包括：机架；布置于机架的壳体；内置于壳体的加热转鼓，加热转鼓内部布置有螺旋叶片，加热转鼓的左右两端向外伸出壳体，加热转鼓伸出壳体的右端面具有出料口，加热转鼓伸出壳体的左端面为高密度筛网结构，加热转鼓的外表面与壳体内壁形成密闭的预热室；内置于预热室的电磁加热器，电磁加热器的工作面靠近加热转鼓外表面；布置于壳体的料门组件，料门组件沿着壳体左右滑动以启闭加热转鼓的出料口；布置于料门组件的进料斗，进料斗的端口布置有门，进料斗向下穿过料门组件以连通加热转鼓的内腔；布置于壳体右侧面的出料斗，出料斗位于加热转鼓的出料口下方；布置于机架的动力部分，动力部分的动力轴连接加热转鼓左端面并驱动加热转鼓绕自身中心轴线转动；布置于机架的除尘装置，除尘装置连通加热转鼓的右端，用于除去加热转鼓工作过程中产生的灰尘；布置于机架的PLC控制系统，PLC控制系统分别连接电磁加热器、料门组件、动力部分、除尘装置。本技术工作时，通过PLC控制系统控制电磁加热器的启闭和加热频率、动力部分中动力轴的转速、以及除尘装置的启闭。进一步的，所涉及实验机还包括换热管路，换热管路一端连通预热室，换热管路另一端伸入加热转鼓的左端且连通加热转鼓的内腔。换热管路的设置，实现了加热转鼓内腔和除尘装置的联通与循环，换热管路可以将预热室内的热气输送至加热转鼓的内腔，这样的话，加热转鼓内的物料温度就不仅限于电磁加热器产生的温度，实现节能。具体的，所涉及除尘装置包括螺旋除尘器、除尘风机和除尘管路，螺旋除尘器的进风端连接除尘风机的出风端，除尘风机的进风端连接除尘管路，除尘管路连通加热转鼓的右端。具体的，所涉及动力部分可以采用变频减速机，变频减速机的动力轴为中空结构。实验机还包括喷淋管，喷淋管穿过变频减速机的动力轴伸入加热转鼓的内腔，喷淋管伸入加热转鼓内腔的部分具有多个喷淋孔，喷淋管的进口端通过电磁阀连接外部热气管路或液体管路，PLC控制系统控制电磁阀的启闭。通过增设喷淋管，可以根据实际需要对加热转鼓内的物料喷水或喷热气，以适当改变焙炒麦芽的实验条件。具体的，所涉及料门组件包括料门、L型支架、料门气缸，料门固定连接于L型支架，L型支架沿着壳体左右滑动，料门气缸布置于壳体，料门气缸的伸缩杆连接L型支架；当PLC控制系统控制料门气缸启闭时，料门气缸的伸缩杆带动L型支架沿着壳体左右滑动，料门跟随L型支架同步动作以启闭加热转鼓的出料口。进一步的，所涉及加热转鼓的内表面布置有多个螺旋叶片，螺旋叶片的延伸方向平行于加热转鼓的中心轴线，多个螺旋叶片的设置可以提高麦芽的焙炒速度，基于多个螺旋叶片的设置方向，动力部分的动力轴旋转方向可以加速物料进入和离开加热转鼓。优选，所涉及加热转鼓选用碳钢不锈钢复合板制成，碳钢不锈钢复合板由碳钢基层和不锈钢覆层一体结合而成，加热转鼓的内表面为不锈钢覆层，加热转鼓的外表面为碳钢基层，由此可以避免加热转鼓本身的材料因素影响麦芽焙炒后的质量。优选，所涉及壳体的右侧面布置有两个托轮，两个托轮对称布置于加热转鼓下方，且两个托轮与加热转鼓的下表面接触。两个托轮起到支撑加热转鼓的作用，可以保证加热转鼓的正常旋转，避免加热转鼓长时间工作引起的重心偏离问题。优选，所涉及电磁加热器的工作面距离加热转鼓外表面距离为1cm-2cm。优选，机架底部具有行走轮，以方便移动实验机。本技术的一种麦芽焙炒实验机，与现有技术相比具有的有益效果是：1）本技术用于进行麦芽焙炒实验，为后期使用麦芽焙炒设备进行大批量麦芽的焙炒做好前期准备工作；本技术是进行麦芽焙炒的实验设备，与焙炒大批量麦芽的生产设备相比，具有体积小、占地少的优点；2）本技术通过PLC控制系统控制电磁加热器、料门组件、动力部分、除尘装置，可以根据麦芽实际焙炒工艺调节加热频率、加热转鼓的转速以及除尘装置的风机转速，进而不断优化麦芽焙炒过程，为生产全自动的麦芽焙炒设备做好前期准备工作；3）本技术是进行麦芽焙炒的实验设备，采用电磁加热的方式对加热转鼓进行加热，同时，加热转鼓选用碳钢不锈钢复合板制成，碳钢不锈钢复合板由碳钢基层和不锈钢覆层一体结合而成，加热转鼓的内表面为不锈钢覆层，加热转鼓的外表面为碳钢基层，由此可以避免加热转鼓本身的材料因素影响麦芽焙炒后的质量，保证麦芽焙炒后的整洁度。附图说明附图1是本技术中料门组件关闭加热转鼓出料口的结构主视图；附图2是图1的结构俯视图；附图3是本技术中料门组件关闭加热转鼓出料口的主视剖面图；附图4是本技术中料门组件开启加热转鼓出料口的结构主视图；附图5是图4的结构右视图。附图中各标号信息表示：1、机架，2、壳体，3、加热转鼓，4、出料口，5、预热室，6、电磁加热器，7、进料斗，7’、门，8、出料斗，9、变频减速机，9、’动力轴，10、料门，11、L型支架，12、料门气缸，13、换热管路，14、螺旋除尘器，15、除尘风机，16、除尘管路，17、喷淋管，18、螺旋叶片，19、行走轮，20、托轮。具体实施方式为使本技术的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例,都在本技术的保护范围之内。实施例一：结合附图1-5，本实施例提出一种麦芽焙炒实验机，其结构包括：机架1；布置于机架1的壳体2；内置于壳体2的加热转鼓3，加热转鼓3的左右两端向外伸出壳体2，加热转鼓3伸出壳体2的右端面具有出料口4，加热转鼓3伸出壳体2的左端面为高密度筛网结构，加热转鼓3的外表面与壳体2内壁形成密闭的预热室5；内置于预热室5的电磁加热器6，电磁加热器6的工作面靠近加热转鼓3外表面1cm-2cm；布置于壳体2的料门10组件，料门10组件沿着壳体2左右滑动以启闭加热转鼓3的出料口4；布置于料门10组件的进料斗7，进料斗7的端口布置有门7’，进料斗7向下穿过料门10组件以连通加热转鼓3的内腔；布置于壳体2右侧面的出料斗8，出料斗8位于加热转鼓3的出料口4下方；布置于机架1的动力部分，动力部分的动力轴9’连接加热转鼓3左端面并驱动加热转鼓3绕自身中心轴线转动；布置于机架1的除尘装置，除尘装置连通加热转鼓3的右端，用于除去加热转鼓3工作过程中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦芽焙炒实验机，其特征在于, 其结构包括：机架；布置于机架的壳体；内置于壳体的加热转鼓，所述加热转鼓内部布置有螺旋叶片，所述加热转鼓的左右两端向外伸出壳体，所述加热转鼓伸出壳体的右端面具有出料口，所述加热转鼓伸出壳体的左端面为高密度筛网结构，所述加热转鼓的外表面与壳体内壁形成密闭的预热室；内置于预热室的电磁加热器，所述电磁加热器的工作面靠近加热转鼓外表面；布置于壳体的料门组件，所述料门组件沿着壳体左右滑动以启闭所述加热转鼓的出料口；布置于料门组件的进料斗，进料斗的端口布置有门，所述进料斗向下穿过料门组件以连通所述加热转鼓的内腔；布置于壳体右侧面的出料斗，所述出料斗位于所述加热转鼓的出料口下方；布置于机架的动力部分，所述动力部分的动力轴连接加热转鼓左端面并驱动加热转鼓绕自身中心轴线转动；布置于机架的除尘装置，所述除尘装置连通加热转鼓的右端，用于除去所述加热转鼓工作过程中产生的灰尘；布置于机架的PLC控制系统，所述PLC控制系统分别连接所述电磁加热器、所述料门组件、所述动力部分、所述除尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种麦芽焙炒实验机，其特征在于,其结构包括：机架；布置于机架的壳体；内置于壳体的加热转鼓，所述加热转鼓内部布置有螺旋叶片，所述加热转鼓的左右两端向外伸出壳体，所述加热转鼓伸出壳体的右端面具有出料口，所述加热转鼓伸出壳体的左端面为高密度筛网结构，所述加热转鼓的外表面与壳体内壁形成密闭的预热室；内置于预热室的电磁加热器，所述电磁加热器的工作面靠近加热转鼓外表面；布置于壳体的料门组件，所述料门组件沿着壳体左右滑动以启闭所述加热转鼓的出料口；布置于料门组件的进料斗，进料斗的端口布置有门，所述进料斗向下穿过料门组件以连通所述加热转鼓的内腔；布置于壳体右侧面的出料斗，所述出料斗位于所述加热转鼓的出料口下方；布置于机架的动力部分，所述动力部分的动力轴连接加热转鼓左端面并驱动加热转鼓绕自身中心轴线转动；布置于机架的除尘装置，所述除尘装置连通加热转鼓的右端，用于除去所述加热转鼓工作过程中产生的灰尘；布置于机架的PLC控制系统，所述PLC控制系统分别连接所述电磁加热器、所述料门组件、所述动力部分、所述除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种麦芽焙炒实验机，其特征在于，所述实验机还包括换热管路，所述换热管路一端连通预热室，所述换热管路另一端伸入所述加热转鼓的左端且连通所述加热转鼓的内腔。3.根据权利要求1所述的一种麦芽焙炒实验机，其特征在于，所述除尘装置包括螺旋除尘器、除尘风机和除尘管路，所述螺旋除尘器的进风端连接所述除尘风机的出风端，所述除尘风机的进风端连接所述除尘管路，所述除尘管路连通所述加热转鼓的右端。4.根据权利要求1所述的一种麦芽焙炒实验机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，王光辉，
申请(专利权)人：烟台银星机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37