用于连续化操作的中频加热装置制造方法及图纸

一种用于连续化操作的中频加热装置，包括：离散化中频加热系统和设置于其上的釜体旋转系统、保温系统、封闭式加料系统、负压卸料系统、冷却系统、电源控制系统、保护气体系统和X‑射线在线跟踪系统，该离散化中频加热系统包括：若干中频加热器和相配套的离散桶状结构的坩埚。本实用新型专利技术通过采用多个中频加热单元及无底盖坩埚系统，将装置设计成长窑炉状，利用釜体的倾斜与旋转，解决反应釜中的积料，并采用X‑射线在线跟踪反应物料的流动与堆积状况，具有加热速度快、效率高、反应釜内温度场均一、降温时间短的优势。

Intermediate Frequency Heating Device for Continuous Operation

An intermediate frequency heating device for continuous operation consists of a discrete intermediate frequency heating system and a kettle rotating system, an insulation system, a closed feeding system, a negative pressure unloading system, a cooling system, a power supply control system, a protective gas system and an X-ray on-line tracking system. The discrete intermediate frequency heating system includes several intermediate frequency heaters and matching systems. A crucible with a discrete barrel structure. The utility model adopts multiple intermediate frequency heating units and a crucible system without bottom cover, designs the device into a kiln shape, uses the tilt and rotation of the kettle body to solve the accumulation of materials in the reactor, and uses X ray to track the flow and accumulation of reactive materials online, which has the advantages of fast heating speed, high efficiency, uniform temperature field in the reactor and short cooling time.

【技术实现步骤摘要】
用于连续化操作的中频加热装置
本技术涉及的是一种石墨烯生产领域的技术，具体是一种用于连续化操作的中频加热装置。
技术介绍
现有用于生产石墨类材料的艾奇逊炉因炉内温度场的不均匀性，导致产物的石墨化程度的不均匀性，获得的产品批次稳定性差，同时艾奇逊炉的环境污染问题比较严重。此外，一些连续式炉窑采用匣钵输送物料因高温下匣钵与输送装置的摩擦很大，匣钵的损耗大，使用寿命极短。中频感应炉具有加热快，温度场均一的优势，但是其存在的主要问题是反应炉体积小，反应为间歇操作，批次产能受到限制以及批次的稳定性问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于连续化操作的中频加热装置，通过采用多个中频加热单元及无底盖坩埚系统，将装置设计成长窑炉状，同时利用釜体的倾斜与旋转，解决反应釜中的积料，并采用X-射线在线跟踪反应物料的流动与堆积状况，具有加热速度快、效率高、反应釜内温度场均一、降温时间短的优势，从而实现材料连续的碳化与石墨化操作过程。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术包括：离散化中频加热系统和设置于其上的釜体旋转系统、保温系统、封闭式加料系统、负压卸料系统、冷却系统、电源控制系统、保护气体系统和X-射线在线跟踪系统，其中：离散化中频系统形成长窑炉状的反应釜且其他系统分别作用于其中。所述的离散化中频加热系统包括：若干中频加热器和相配套的离散桶状结构的无底无盖坩埚。所述的釜体旋转系统为具有倾斜角度并且可旋转的坩埚支架。所述的保温系统设置于坩埚的壁面。所述的封闭式加料系统为原料仓，其中：原料仓设置于离散化加热系统的顶端，原料仓通过管路将碳源加入到坩埚内。所述的负压卸料系统为用于接收产物的产品储罐，其中：产品储罐设置于离散化加热系统的末端。所述的冷却系统为冷却水箱，该冷却水箱输送冷却水至中频加热管路。所述的电源控制系统为集成控制柜，该集成控制柜独立的控制每一个中频加热器以及坩埚的旋转。技术效果与现有技术相比，本技术通过采用多个中频加热单元及无底盖坩埚系统，将装置设计成长窑炉状，利用釜体的倾斜与旋转，解决反应釜中的积料，并采用X-射线在线跟踪反应物料的流动与堆积状况，具有加热速度快、效率高、反应釜内温度场均一、降温时间短的优势。附图说明图1为本技术实施示意图；图中：离散化中频加热系统1、保温系统2、釜体旋转系统3、封闭式加料系统4、负压卸料系统5、冷却系统6、电源控制系统7、保护气体系统8、X-射线在线跟踪系统9、坩埚10、坩埚支架11。具体实施方式如图1所示，为本实施例涉及的一种用于连续化操作的中频加热装置，包含：离散化中频加热系统1和设置于其上的釜体旋转系统3、保温系统2、封闭式加料系统4、负压卸料系统5、冷却系统6、电源控制系统7、保护气体系统8和X-射线在线跟踪系统9，其中：离散化中频系统1形成长窑炉状的反应釜且其他系统分别作用于其中。所述的离散化中频加热系统1包括：3-100个中频加热器和相配套的离散桶状结构的无底无盖坩埚10。所述的釜体旋转系统3为具有倾斜角度并且可旋转的坩埚支架11。所述的旋转速度为0.01～10度/min，倾斜角度为0.01～30度。所述的保温系统2设置于坩埚的壁面，通过加热段与降温段物料进行保温。所述的封闭式加料系统4为原料仓，其中：原料仓设置于离散化加热系统1的顶端，原料仓1通过管路将碳源加入到坩埚内。所述的负压卸料系统5为用于接收产物的产品储罐，其中：产品储罐设置于离散化加热系统1的末端。所述的冷却系统6为冷却水箱，该冷却水箱输送冷却水至中频加热管路。所述的电源控制系统7为集成控制柜，该集成控制柜独立的控制每一个中频加热器以及坩埚的旋转。所述的保护气体系统用于提供惰性气体，如氩气等。所述的X-射线在线跟踪系统9用于监控每个独立坩埚上的物料的流动状况。上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本技术原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本技术的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本技术之约束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续化操作的中频加热装置，其特征在于，包括：离散化中频加热系统和设置于其上的釜体旋转系统、保温系统、封闭式加料系统、负压卸料系统、冷却系统、电源控制系统、保护气体系统和X‑射线在线跟踪系统，该离散化中频加热系统包括：若干中频加热器和相配套的离散桶状结构的无底无盖坩埚。

【技术特征摘要】
1.一种用于连续化操作的中频加热装置，其特征在于，包括：离散化中频加热系统和设置于其上的釜体旋转系统、保温系统、封闭式加料系统、负压卸料系统、冷却系统、电源控制系统、保护气体系统和X-射线在线跟踪系统，该离散化中频加热系统包括：若干中频加热器和相配套的离散桶状结构的无底无盖坩埚。2.根据权利要求1所述的中频加热装置，其特征是，所述的釜体旋转系统为具有倾斜角度并且可旋转的坩埚支架。3.根据权利要求1所述的中频加热装置，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海霞，黄晔，郭守武，张佳利，高峰，钟民，沈文卓，闫佳伟，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团有限公司，上海交通大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61